CN219343790U - 一种便于组装的铝镁锰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的铝镁锰板,包括板体,所述板体的内部开设有凹槽,所述板体的侧边固定有连接块,所述连接块通过限位机构固定在凹槽内,所述连接块的内部开设有导向槽,所述连接块的侧边固定有第一凹型框,所述第一凹型框的内部铰接有第一活动杆,所述第一活动杆通过第二活动杆连接有第二凹型框,所述第二凹型框的侧边固定有滑杆,所述滑杆上套接有第一弹簧,所述滑杆滑动贯穿第一凹型框并置于导向槽内。本实用新型能够方便铝镁锰板的组装拆卸,避免了对板体的破坏,重复利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝镁锰板技术领域,尤其涉及一种便于组装的铝镁锰板。
背景技术
铝镁锰板是一种极具性价比的屋面、外墙材料,在使用时往往需要多块板拼接组装后才能使用。
申请公告号为CN216787665U的中国专利,公开了一种防水密封铝镁锰板安装结构,该专利中,铝镁锰板的波峰两侧通过自攻螺丝固定,侧边采用拉铆钉固定,保证结构稳定和防水性能,在自攻螺丝的压板下设置密封条,且密封条可以撕裂调整长度和内部中间密封条间距,使用方便且适用性好。
上述专利在使用时我们发现,该铝镁锰板的安装需要通过拉铆钉固定,在拆卸时会发现拉铆钉不易拆除,而且拆卸时容易损坏铝镁锰板,造成板材的浪费,由此,我们提出了一种便于组装的铝镁锰板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于组装的铝镁锰板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于组装的铝镁锰板,包括板体,所述板体的内部开设有凹槽,所述板体的侧边固定有连接块,所述连接块通过限位机构固定在凹槽内,所述连接块的内部开设有导向槽,所述连接块的侧边固定有第一凹型框,所述第一凹型框的内部铰接有第一活动杆,所述第一活动杆通过第二活动杆连接有第二凹型框,所述第二凹型框的侧边固定有滑杆,所述滑杆上套接有第一弹簧,所述滑杆滑动贯穿第一凹型框并置于导向槽内。
优选的,所述限位机构包括拉杆、拉环、第二弹簧、圆形板,所述拉杆滑动安装在板体的内部,所述拉杆滑动贯穿板体并固定有拉环,所述拉杆上固定套接有圆形板,所述拉杆上套接有第二弹簧。
优选的,所述连接块的内部开设有圆孔,所述拉杆滑动安装在圆孔内。
优选的,所述凹槽的内壁上开设有卡槽,所述第一活动杆与第二活动杆卡接在卡槽内。
优选的,所述板体的内部安装有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将连接块插入凹槽内,当第二凹形框抵至凹槽内壁时继续向内插入,第一弹簧受到挤压发生形变,使第一活动杆与第二活动杆卡接在卡槽内,从而方便两块铝镁锰板的组装拆卸,避免了对板体的破坏,重复利用率高。
2、本实用新型中,向上拉起拉环,通过第二弹簧的配合,使拉杆向上提起,连接块插入凹槽内,当第一活动杆与第二活动杆卡接在卡槽内,松掉拉环,拉杆插入圆孔内,从而对连接块进行限位,防止两块铝镁锰板发生脱离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于组装的铝镁锰板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于组装的铝镁锰板的局部结构示意图;
图3为图2中A位置的局部结构示意图。
图中:1板体、2连接块、3导向槽、4第一凹型框、5第一活动杆、6第二活动杆、7第二凹型框、8滑杆、9第一弹簧、10凹槽、11卡槽、12拉杆、13拉环、14第二弹簧、15圆形板、16保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于组装的铝镁锰板,包括板体1,板体1的内部开设有凹槽10,凹槽10的内壁上开设有卡槽12,板体1的侧边固定有连接块2,连接块2通过限位机构固定在凹槽10内,连接块2的内部开设有导向槽3,连接块2的侧边固定有第一凹型框4,第一凹型框4的内部铰接有第一活动杆5,第一活动杆5通过第二活动杆6连接有第二凹型框7,第二凹型框7的侧边固定有滑杆8,滑杆8上套接有第一弹簧9,滑杆8滑动贯穿第一凹型框4并置于导向槽3内,将连接块2插入凹槽10内,当第二凹形框5抵至凹槽10内壁时继续向内插入,第一弹簧9受到挤压发生形变,使第一活动杆5与第二活动杆6卡接在卡槽11内,从而方便两块铝镁锰板的组装拆卸,避免了对板体的破坏,重复利用率高。
参照图2,限位机构包括拉杆12、拉环13、第二弹簧14、圆形板15,拉杆12滑动安装在板体1的内部,拉杆12滑动贯穿板体1并固定有拉环13,拉杆12上固定套接有圆形板15,拉杆12上套接有第二弹簧14,连接块2的内部开设有圆孔,拉杆12滑动安装在圆孔内,向上拉起拉环13,通过第二弹簧14的配合,使拉杆12向上提起,连接块2插入凹槽10内,当第一活动杆5与第二活动杆6卡接在卡槽11内,松掉拉环13,拉杆12插入圆孔内,从而对连接块2进行限位,防止两块铝镁锰板发生脱离。
参照图2,板体1的内部安装有保温层16。
工作原理:向上拉起拉环13,通过第二弹簧14的配合,使拉杆12向上提起,将连接块2插入凹槽10内,当第二凹形框5抵至凹槽10内壁时继续向内插入,第一弹簧9受到挤压发生形变,使第一活动杆5与第二活动杆6卡接在卡槽11内,从而方便两块铝镁锰板的组装拆卸,避免了对板体的破坏,重复利用率高,松掉拉环13,拉杆12插入圆孔内,从而对连接块2进行限位,防止两块铝镁锰板发生脱离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于组装的铝镁锰板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的内部开设有凹槽(10),所述板体(1)的侧边固定有连接块(2),所述连接块(2)通过限位机构固定在凹槽(10)内,所述连接块(2)的内部开设有导向槽(3),所述连接块(2)的侧边固定有第一凹型框(4),所述第一凹型框(4)的内部铰接有第一活动杆(5),所述第一活动杆(5)通过第二活动杆(6)连接有第二凹型框(7),所述第二凹型框(7)的侧边固定有滑杆(8),所述滑杆(8)上套接有第一弹簧(9),所述滑杆(8)滑动贯穿第一凹型框(4)并置于导向槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝镁锰板,其特征在于,所述限位机构包括拉杆(12)、拉环(13)、第二弹簧(14)、圆形板(15),所述拉杆(12)滑动安装在板体(1)的内部,所述拉杆(12)滑动贯穿板体(1)并固定有拉环(13),所述拉杆(12)上固定套接有圆形板(15),所述拉杆(12)上套接有第二弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的铝镁锰板,其特征在于,所述连接块(2)的内部开设有圆孔,所述拉杆(12)滑动安装在圆孔内。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝镁锰板,其特征在于,所述凹槽(10)的内壁上开设有卡槽(11),所述第一活动杆(5)与第二活动杆(6)卡接在卡槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝镁锰板,其特征在于,所述板体(1)的内部安装有保温层(16)。
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