CN219343700U - 一种抗震型预制混凝土叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震型预制混凝土叠合楼板，涉及土叠合楼生产技术领域，包括复合现浇层和剪力钢板，所述复合现浇层的内部设置有第一纵向钢筋，且第一纵向钢筋的底部依次自上而下设置有第一横向钢筋、第二纵向钢筋和第二横向钢筋，所述第一纵向钢筋的顶部设置有剪力钢板。该抗震型预制混凝土叠合楼板，通过材质为HRB400E的第一纵向钢筋、第一横向钢筋、第二纵向钢筋和第二横向钢筋自上而下依次交错叠加，为整个叠合楼板提供了有效的抗震骨架结构，同时配合多层复合结构的复合现浇层可以在具有防火耐高温的同时进一步提高减震的性能，而剪力钢板与减震杆的使用则是有效提高了整个叠合楼板的自身的结构强度。

Description

一种抗震型预制混凝土叠合楼板

技术领域

本实用新型涉及土叠合楼生产技术领域，具体为一种抗震型预制混凝土叠合楼板。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

常规的叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，同时在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板，以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层，同时在现浇混凝土层内配置了钢筋，但这种结构往往当考虑到叠合楼板的自身结构在运用过程中涉及到承重性与为整个建筑提供的抗震性，需要对叠合楼板的材料与结构做出一定程度的优化，以进一步提高建筑的安全性与实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种抗震型预制混凝土叠合楼板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗震型预制混凝土叠合楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震型预制混凝土叠合楼板，包括复合现浇层和剪力钢板，所述复合现浇层的内部设置有第一纵向钢筋，且第一纵向钢筋的底部依次自上而下设置有第一横向钢筋、第二纵向钢筋和第二横向钢筋，所述第一纵向钢筋的顶部设置有剪力钢板，所述复合现浇层包括预制底板、保温层板、纤维混凝土层和叠合层，所述预制底板的上下表面贴合有保温层板，且保温层板远离预制底板的一侧浇筑有纤维混凝土层，而且纤维混凝土层远离保温层板的一侧浇筑有叠合层。

进一步的，所述预制底板与叠合层材质相同，且预制底板与叠合层均使用陶粒砼材料进行浇筑。

进一步的，所述纤维混凝土层以预制底板的水平中轴线为对称轴上下对称设置浇筑，且纤维混凝土层使用号硅酸盐水泥或明矾石水泥加上不锈钢纤维进行现场浇筑。

进一步的，所述预制底板与保温层板之间呈固定连接，所述保温层板、纤维混凝土层和叠合层之间相互呈固定连接。

进一步的，所述第一纵向钢筋、第一横向钢筋、第二纵向钢筋和第二横向钢筋自上而下依次交错叠加，且第一纵向钢筋、第一横向钢筋、第二纵向钢筋和第二横向钢筋均采用HRB的热轧带肋钢筋。

进一步的，所述第一纵向钢筋与第二纵向钢筋远离复合现浇层的水平中轴线的一侧均设置有剪力钢板，且剪力钢板与第一纵向钢筋与第二纵向钢筋之间呈相互平行设置。

进一步的，所述剪力钢板远离第一纵向钢筋与第二纵向钢筋的一侧连接有减震杆，且减震杆呈“X”字形结构进行制作。

进一步的，所述减震杆与剪力钢板之间呈固定连接，且减震杆与剪力钢板以复合现浇层的水平中轴线为对称轴上下对称设置。

本实用新型提供了一种抗震型预制混凝土叠合楼板，具备以下有益效果：通过材质为HRB400E的第一纵向钢筋、第一横向钢筋、第二纵向钢筋和第二横向钢筋自上而下依次交错叠加，为整个叠合楼板提供了有效的抗震骨架结构，同时配合多层复合结构的复合现浇层可以在具有防火耐高温的同时进一步提高减震的性能，而剪力钢板与减震杆的使用则是有效提高了整个叠合楼板的自身的结构强度。

1、本实用新型，为了提高整个叠合楼板的结构强度与抗震性，其中第一纵向钢筋和第一横向钢筋，第二纵向钢筋和第二横向钢筋，均采用十字交错相互叠加，并在复合现浇层中呈水平方向上设置，同时第一纵向钢筋、第一横向钢筋形成的骨架网与第二纵向钢筋、第二横向钢筋形成的骨架网在垂直方向上有一定程度的错开，可以有效分散上下结构之间的应力，提高整个复合现浇层的结构强度，有效增加了承重力与抗震性。

2、本实用新型，通过复合现浇层中的多层结构，其中预制底板与叠合层均使用陶粒砼材料进行浇筑，由于陶粒砼重量轻，其比重为800---1900KG/M3，比普通砼轻2/3—1/5，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个复合现浇层自重减轻；同时保温性能好，热损失小，陶粒砼导热系数一般为0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可减薄复合现浇层厚度，相应地增加室内宽阔度，在等同墙厚条件下，可大大改善房间保温隔热性能，并且由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好，而且陶粒砼耐火性好，防火试验结果表明，它的耐火极限温度可达3小时以上，而普通砼的耐火极限温度一般为1.5---2小时，配合使用625号硅酸盐水泥或明矾石水泥加上不锈钢纤维进行现场浇筑的纤维混凝土层，其中掺入钢纤维，显著地改善了混凝土的力学性能，当掺量在许可范围之内，可提高抗拉强度30％—50％，抗弯强度可提高50％～100％，韧性可提高10～50倍，抗冲击强度可提高2～9倍，抗压强度提高较小，可达15％～25％。钢纤维混凝土还可使干缩率降低10％～30％，极大提高了整个复合现浇层结构的强度，还为建筑提供了良好的性能。

3、本实用新型，通过分别在第一纵向钢筋和第二纵向钢筋的顶部与底部对称设置的剪力钢板与“X”型的减震杆可以有效为整个叠合楼板提供结构上的优化，配合第一纵向钢筋和第一横向钢筋，第二纵向钢筋和第二横向钢筋可以形成一个完整的结构框架，从而无论是垂直方向上的压力，会使水平方向上的剪力，都具有良好的抗性与承接力，题改了建筑整体结构的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种抗震型预制混凝土叠合楼板的本体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种抗震型预制混凝土叠合楼板的复合现浇层剖面内部结构示意图；

图3为本实用新型一种抗震型预制混凝土叠合楼板的复合现浇层内部结构示意图。

图中：1、复合现浇层；101、预制底板；102、保温层板；103、纤维混凝土层；104、叠合层；2、第一纵向钢筋；3、第一横向钢筋；4、第二纵向钢筋；5、第二横向钢筋；6、剪力钢板；7、减震杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种抗震型预制混凝土叠合楼板，包括复合现浇层1和剪力钢板6，复合现浇层1的内部设置有第一纵向钢筋2，且第一纵向钢筋2的底部依次自上而下设置有第一横向钢筋3、第二纵向钢筋4和第二横向钢筋5，第一纵向钢筋2的顶部设置有剪力钢板6，复合现浇层1包括预制底板101、保温层板102、纤维混凝土层103和叠合层104，预制底板101的上下表面贴合有保温层板102，且保温层板102远离预制底板101的一侧浇筑有纤维混凝土层103，而且纤维混凝土层103远离保温层板102的一侧浇筑有叠合层104，预制底板101与叠合层104材质相同，且预制底板101与叠合层104均使用陶粒砼材料进行浇筑，纤维混凝土层103以预制底板101的水平中轴线为对称轴上下对称设置浇筑，且纤维混凝土层103使用625号硅酸盐水泥或明矾石水泥加上不锈钢纤维进行现场浇筑，预制底板101与保温层板102之间呈固定连接，保温层板102、纤维混凝土层103和叠合层104之间相互呈固定连接，通过复合现浇层1中的多层结构，其中预制底板101与叠合层104均使用陶粒砼材料进行浇筑，由于陶粒砼重量轻，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个复合现浇层1自重减轻；同时保温性能好，热损失小，因此在等同墙厚条件下，可大大改善房间保温隔热性能，并且由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好，而且陶粒砼耐火性好，配合使用625号硅酸盐水泥或明矾石水泥加上不锈钢纤维进行现场浇筑的纤维混凝土层103，其中掺入钢纤维，显著地改善了混凝土的力学性能，当掺量在许可范围之内，可提高抗拉强度，抗弯强度可提高50％～100％，韧性可提高10～50倍，抗冲击强度可提高2～9倍，抗压强度提高较小，可达15％～25％，钢纤维混凝土还可使干缩率降低10％～30％，极大提高了整个复合现浇层1结构的强度，还为建筑提供了良好的性能。

第一纵向钢筋2、第一横向钢筋3、第二纵向钢筋4和第二横向钢筋5自上而下依次交错叠加，且第一纵向钢筋2、第一横向钢筋3、第二纵向钢筋4和第二横向钢筋5均采用HRB400的热轧带肋钢筋，第一纵向钢筋2与第二纵向钢筋4远离复合现浇层1的水平中轴线的一侧均设置有剪力钢板6，且剪力钢板6与第一纵向钢筋2与第二纵向钢筋4之间呈相互平行设置，其中第一纵向钢筋2和第一横向钢筋3，第二纵向钢筋4和第二横向钢筋5，均采用十字交错相互叠加，并在复合现浇层1中呈水平方向上设置，同时第一纵向钢筋2、第一横向钢筋3形成的骨架网与第二纵向钢筋4、第二横向钢筋5形成的骨架网在垂直方向上有一定程度的错开，可以有效分散上下结构之间的应力，提高整个复合现浇层1的结构强度，有效增加了承重力与抗震性。

剪力钢板6远离第一纵向钢筋2与第二纵向钢筋4的一侧连接有减震杆7，且减震杆7呈“X”字形结构进行制作，减震杆7与剪力钢板6之间呈固定连接，且减震杆7与剪力钢板6以复合现浇层1的水平中轴线为对称轴上下对称设置，通过分别在第一纵向钢筋2和第二纵向钢筋4的顶部与底部对称设置的剪力钢板6与“X”型的减震杆7可以有效为整个叠合楼板提供结构上的优化，配合第一纵向钢筋2和第一横向钢筋3，第二纵向钢筋4和第二横向钢筋5可以形成一个完整的结构框架，从而无论是垂直方向上的压力，会使水平方向上的剪力，都具有良好的抗性与承接力，题改了建筑整体结构的强度。

综上，如图1至图3所示，该抗震型预制混凝土叠合楼板，使用时，首先将第二纵向钢筋4和第二横向钢筋5按照十字交叉结构相互连接固定，同时将第一纵向钢筋2和第一横向钢筋3按照同样的方式进行操作，并将两者上下错开固定在模具的内部，随后将减震杆7与剪力钢板6分别固定于第一纵向钢筋2的顶部和第一横向钢筋3的底部；

随后开始浇筑复合现浇层1，由于整个复合现浇层1时多层复合结构，因此自下而上按照叠合层104、纤维混凝土层103、保温层板102、预制底板101、保温层板102、纤维混凝土层103和叠合层104的顺序进行浇筑；

浇筑凝固后的整个叠合楼板，其中预制底板101与叠合层104均使用陶粒砼材料进行浇筑，由于自重轻，可减少基础荷载，同时保温性能好，热损失小，并且由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好，配合使用625号硅酸盐水泥或明矾石水泥加上不锈钢纤维进行现场浇筑的纤维混凝土层103，其中掺入钢纤维，显著地改善了混凝土的力学性能，极大提高了整个复合现浇层1结构的强度，还为建筑提供了良好的性能，通过分别在第一纵向钢筋2和第二纵向钢筋4的顶部与底部对称设置的剪力钢板6与“X”型的减震杆7可以有效为整个叠合楼板提供结构上的优化，配合第一纵向钢筋2和第一横向钢筋3，第二纵向钢筋4和第二横向钢筋5可以形成一个完整的结构框架，从而无论是垂直方向上的压力，会使水平方向上的剪力，都具有良好的抗性与承接力，题改了建筑整体结构的强度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种抗震型预制混凝土叠合楼板，包括复合现浇层(1)和剪力钢板(6)，其特征在于：所述复合现浇层(1)的内部设置有第一纵向钢筋(2)，且第一纵向钢筋(2)的底部依次自上而下设置有第一横向钢筋(3)、第二纵向钢筋(4)和第二横向钢筋(5)，所述第一纵向钢筋(2)的顶部设置有剪力钢板(6)，所述复合现浇层(1)包括预制底板(101)、保温层板(102)、纤维混凝土层(103)和叠合层(104)，所述预制底板(101)的上下表面贴合有保温层板(102)，且保温层板(102)远离预制底板(101)的一侧浇筑有纤维混凝土层(103)，而且纤维混凝土层(103)远离保温层板(102)的一侧浇筑有叠合层(104)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震型预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述预制底板(101)与叠合层(104)材质相同，且预制底板(101)与叠合层(104)均使用陶粒砼材料进行浇筑。

3.根据权利要求1所述的一种抗震型预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述纤维混凝土层(103)以预制底板(101)的水平中轴线为对称轴上下对称设置浇筑，且纤维混凝土层(103)使用625号硅酸盐水泥或明矾石水泥加上不锈钢纤维进行现场浇筑。

4.根据权利要求1所述的一种抗震型预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述预制底板(101)与保温层板(102)之间呈固定连接，所述保温层板(102)、纤维混凝土层(103)和叠合层(104)之间相互呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗震型预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述第一纵向钢筋(2)、第一横向钢筋(3)、第二纵向钢筋(4)和第二横向钢筋(5)自上而下依次交错叠加，且第一纵向钢筋(2)、第一横向钢筋(3)、第二纵向钢筋(4)和第二横向钢筋(5)均采用HRB400的热轧带肋钢筋。

6.根据权利要求1所述的一种抗震型预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述第一纵向钢筋(2)与第二纵向钢筋(4)远离复合现浇层(1)的水平中轴线的一侧均设置有剪力钢板(6)，且剪力钢板(6)与第一纵向钢筋(2)与第二纵向钢筋(4)之间呈相互平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种抗震型预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述剪力钢板(6)远离第一纵向钢筋(2)与第二纵向钢筋(4)的一侧连接有减震杆(7)，且减震杆(7)呈“X”字形结构进行制作。

8.根据权利要求7所述的一种抗震型预制混凝土叠合楼板，其特征在于，所述减震杆(7)与剪力钢板(6)之间呈固定连接，且减震杆(7)与剪力钢板(6)以复合现浇层(1)的水平中轴线为对称轴上下对称设置。

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