CN219343526U - 一种混凝土预埋件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预埋件技术领域,具体涉及一种混凝土预埋件结构,包括壳体和连接件,还包括调节组件;调节组件包括转动座、螺纹杆、螺纹套和连接板,转动座与壳体固定连接,螺纹杆与转动座转动连接,螺纹套与螺纹杆螺纹连接,连接板的一侧与螺纹套固定连接,壳体安装在墙体内部,调节连接件伸出墙体的长度时,转动螺纹杆,螺纹杆远离转动座的一端固定安装有转动件,转动件为六边形,方便工作人员使用工具转动转动件,进而转动螺纹杆,使螺纹杆驱动螺纹套进行移动,进而带动连接板和连接件进行移动,使连接件能够调节伸出壳体的长度,进而调节伸出墙体的长度,从而实现精确调节连接件伸出长度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋件技术领域,尤其涉及一种混凝土预埋件结构。
背景技术
预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件,用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定,预埋件大多由金属制造,传统的预埋件大多直接固定在钢筋混凝土内部,这样不便于调节预埋件的长度。
现有技术CN216405730U公开一种钢筋混凝土预埋件,包括墙体,墙体的顶部固定安装有第一预埋件,第一预埋件的内部固定安装有连接件,第一预埋件的一侧固定安装有第二预埋件,第二预埋件的顶部开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有拉块,第二预埋件的内部一侧开设有第一空腔,连接件上设置有多个限位孔,调节连接件的长度时,拉动拉块,使限位块从连接件的限位孔中移出,这时调节连接件的长度,然后松开拉块,使限位块复位,进而重新伸入限位孔将连接件进行固定,从而调节连接件的长度。
上述装置能够调节连接件的长度,但是多个限位孔之间具有一定的间距,这样导致不能精确调节连接件的长度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土预埋件结构,解决了现有的一种钢筋混凝土预埋件不能精确调节连接件长度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种混凝土预埋件结构,包括壳体和连接件,还包括位于所述壳体和所述连接件之间的调节组件;所述调节组件包括转动座、螺纹杆、螺纹套和连接板,所述转动座与所述壳体固定连接,并位于所述壳体内部,所述螺纹杆与所述转动座转动连接,并位于所述转动座的一侧,所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接,并套设在所述螺纹杆上,所述连接板的一侧与所述螺纹套固定连接,所述连接板的另一侧与所述连接件固定连接,所述连接板位于所述螺纹套靠近所述连接件的一侧。
其中,所述转动座包括固定座和转动柱,所述固定座与所述壳体固定连接,并位于所述壳体内部;所述转动柱与所述固定座转动连接,并与所述螺纹杆固定连接,且位于所述固定座内部。
其中,所述连接板具有限位凸起,所述限位凸起设置在所述连接板上,并位于所述连接板远离所述螺纹套的一侧;所述壳体具有限位槽,所述限位槽设置在所述壳体上,并位于所述壳体靠近所述限位凸起的一侧,所述限位槽与所述限位凸起配合。
其中,所述连接件上具有定位凸起,所述定位凸起设置在所述连接件上,并位于所述连接件的一侧。
其中,所述混凝土预埋件结构还包括防护组件,所述防护组件包括锁紧件和防护壳,所述防护壳与所述壳体可拆卸连接,并位于所述壳体的一侧;所述锁紧件贯穿所述防护壳与所述壳体螺纹连接,并位于所述壳体靠近所述防护壳的一侧。
本实用新型的一种混凝土预埋件结构,调节所述连接件的伸出长度时,工作人员通过转动所述转动件带动所述螺纹杆转动,使所述螺纹杆驱动所述螺纹套进行移动,进而带动所述连接板和所述连接件进行移动,使所述连接件能够调节伸出所述壳体的长度,进而调节伸出所述墙体的长度,从而实现精确调节所述连接件伸出长度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的混凝土预埋件结构的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的调节组件的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的固定座的安装结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的防护组件的结构示意图。
图中:101-壳体、102-连接件、103-调节组件、104-转动座、105-螺纹杆、106-螺纹套、107-连接板、108-转动件、109-固定座、110-转动柱、111-限位凸起、112-限位槽、113-定位凸起、114-定位槽、115-墙体、201-防护组件、202-防护壳、203-锁紧件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是混凝土预埋件结构的整体结构示意图,图2是调节组件的结构示意图,图3是固定座的安装结构示意图。
本实用新型提供一种混凝土预埋件结构,包括壳体101、连接件102和调节组件103,所述调节组件103包括转动座104、螺纹杆105、螺纹套106和连接板107,所述转动座104包括固定座109和转动柱110,所述连接板107具有限位凸起111,所述壳体101具有限位槽112,所述连接件102上具有定位凸起113,通过所述螺纹杆105的转动驱动所述螺纹套106进行移动,进而带动所述连接板107和所述连接件102移动,从而精确调节所述连接件102的伸出长度,可以理解的是,前述方案可以用在调节所述连接件102的伸出长度时,还可以用于解决现有的一种钢筋混凝土预埋件不能精确调节连接件长度的问题上。
针对本具体实施方式,所述壳体101安装在墙体115内部,所述墙体115由混凝土浇筑而成,通过所述连接件102连接外部工程设备的安装固定。
其中,所述转动座104与所述壳体101固定连接,并位于所述壳体101内部,所述螺纹杆105与所述转动座104转动连接,并位于所述转动座104的一侧,所述螺纹套106与所述螺纹杆105螺纹连接,并套设在所述螺纹杆105上,所述连接板107的一侧与所述螺纹套106固定连接,所述连接板107的另一侧与所述连接件102固定连接,所述连接板107位于所述螺纹套106靠近所述连接件102的一侧,调节所述连接件102伸出所述墙体115的长度时,转动所述螺纹杆105,所述螺纹杆105远离所述转动座104的一端固定安装有转动件108,所述转动件108为六边形,方便工作人员使用工具转动所述转动件108,工作人员通过转动所述转动件108带动所述螺纹杆105转动,使所述螺纹杆105驱动所述螺纹套106进行移动,进而带动所述连接板107和所述连接件102进行移动,使所述连接件102能够调节伸出所述壳体101的长度,进而调节伸出所述墙体115的长度,从而实现精确调节所述连接件102伸出长度的目的。
其次,所述固定座109与所述壳体101固定连接,并位于所述壳体101内部;所述转动柱110与所述固定座109转动连接,并与所述螺纹杆105固定连接,且位于所述固定座109内部,通过所述转动座104与所述固定座109的转动,使所述转动柱110能够在所述固定座109内部进行转动,进而使所述螺纹杆105能够进行转动。
同时,所述限位凸起111设置在所述连接板107上,并位于所述连接板107远离所述螺纹套106的一侧;所述限位槽112设置在所述壳体101上,并位于所述壳体101靠近所述限位凸起111的一侧,所述限位槽112与所述限位凸起111配合,所述限位凸起111位于所述限位槽112内部,通过所述限位槽112限制所述限位凸起111的移动,进而限制所述限位槽112的移动,使所述连接板107只能沿所述限位槽112的方向进行移动,进而提升所述连接板107移动时的稳定程度。
另外,所述定位凸起113设置在所述连接件102上,并位于所述连接件102的一侧,所述壳体101上设置有与所述定位凸起113配合的定位槽114,所述定位凸起113位于所述定位槽114内部,通过所述定位槽114对所述定位凸起113进行定位,进而对所述连接件102进行定位,使所述连接件102只能进行移动,不能发生转动,避免所述连接件102在使用时发生转动,导致其与所述连接板107之间的连接松动,进而提升所述连接件102与所述连接板107连接的稳固程度。
使用本实施例的混凝土预埋件结构对所述连接件102的伸出长度进行调节时,转动所述转动件108,使所述转动件108带动所述螺纹杆105转动,进而使所述螺纹杆105驱动所述螺纹套106进行移动,使所述螺纹套106的移动带动所述连接板107和所述连接件102进行移动,进而控制所述连接件102伸出所述壳体101的长度,从而调节所述连接件102伸出所述墙体115的长度,实现精确调节所述连接件102伸出长度的目的。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,图4是第二实施例的防护组件的结构示意图,本实施例的所述混凝土预埋件结构还包括防护组件201,所述防护组件201包括锁紧件203和防护壳202。
针对本具体实施方式,所述防护壳202与所述壳体101可拆卸连接,并位于所述壳体101的一侧;所述锁紧件203贯穿所述防护壳202与所述壳体101螺纹连接,并位于所述壳体101靠近所述防护壳202的一侧,所述锁紧件203设置有多个,当所述墙体115进行浇筑时,通过所述锁紧件203将所述防护壳202安装在所述壳体101上,通过所述防护壳202对所述连接件102和所述转动件108进行防护,避免浇筑的混凝土落在所述连接件102和所述转动件108上,对后续的使用造成不便,当混凝土浇筑完成后,旋出所述锁紧件203并将所述防护壳202进行拆卸,即可使用所述连接件102连接外部工程设备,并能够通过转动所述转动件108调节所述连接件102的伸出长度。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种混凝土预埋件结构,包括壳体和连接件,其特征在于,
还包括位于所述壳体和所述连接件之间的调节组件;
所述调节组件包括转动座、螺纹杆、螺纹套和连接板,所述转动座与所述壳体固定连接,并位于所述壳体内部,所述螺纹杆与所述转动座转动连接,并位于所述转动座的一侧,所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接,并套设在所述螺纹杆上,所述连接板的一侧与所述螺纹套固定连接,所述连接板的另一侧与所述连接件固定连接,所述连接板位于所述螺纹套靠近所述连接件的一侧。
2.如权利要求1所述的混凝土预埋件结构,其特征在于,
所述转动座包括固定座和转动柱,所述固定座与所述壳体固定连接,并位于所述壳体内部;所述转动柱与所述固定座转动连接,并与所述螺纹杆固定连接,且位于所述固定座内部。
3.如权利要求1所述的混凝土预埋件结构,其特征在于,
所述连接板具有限位凸起,所述限位凸起设置在所述连接板上,并位于所述连接板远离所述螺纹套的一侧;所述壳体具有限位槽,所述限位槽设置在所述壳体上,并位于所述壳体靠近所述限位凸起的一侧,所述限位槽与所述限位凸起配合。
4.如权利要求1所述的混凝土预埋件结构,其特征在于,
所述连接件上具有定位凸起,所述定位凸起设置在所述连接件上,并位于所述连接件的一侧。
5.如权利要求1所述的混凝土预埋件结构,其特征在于,
所述混凝土预埋件结构还包括防护组件,所述防护组件包括锁紧件和防护壳,所述防护壳与所述壳体可拆卸连接,并位于所述壳体的一侧;所述锁紧件贯穿所述防护壳与所述壳体螺纹连接,并位于所述壳体靠近所述防护壳的一侧。
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