CN219343362U - 一种破碎锤防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

一种破碎锤防飞溅装置，它包括:防护框，防护框槽体内一侧间隔设置有两组压缩弹簧，防护框内另一侧对称两组压缩弹簧设置有两组伸缩弹簧，压缩弹簧与伸缩弹簧下部设置有固定框，固定框下部设置有防护罩。与现有技术相比，防护罩通过压缩弹簧和伸缩弹簧与待破碎物表面紧密贴合，将破碎的碎石限制在防护罩内，提高了安全性，消除了对周边人员、设备的影响；防护罩和固定框通过滑槽和滑块可滑动设置，可在防护框的保护作用下上下运动；防护罩在压缩弹簧和伸缩弹簧的作用下复位，无需手动调整，提高了施工操作性；设置了出气口和过滤网，防止气体内残留杂质的飞溅；本实用新型结构简单，便于制作，利于安装，成本低，防护性能好，值得推广应用。

Description

一种破碎锤防飞溅装置

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，特别是一种破碎锤防飞溅装置。

背景技术

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。

现有的破碎锤在壁面施工时，锤杆与石头冲击会产生大量的碎石，碎石飞溅，对周边的施工人员和施工设备造成一定影响；在老旧小区改造挖管施工时，锤杆与上部管道混凝土冲击会产生大量的碎石，对下部施工人员和施工设备造成较大安全隐患；而且，现有的破碎锤防护性能较差，结构较为复杂，不便于安装拆卸，不利于施工操作。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的破碎锤防飞溅装置就成为有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种破碎锤防飞溅装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

有鉴于此，本实用新型提出了一种破碎锤防飞溅装置，它包括：防护框，所述的防护框槽体内一侧间隔设置有两组压缩弹簧，所述的防护框内另一侧对称两组所述的压缩弹簧设置有两组伸缩弹簧，所述的压缩弹簧与所述的伸缩弹簧下部设置有固定框，所述的固定框下部设置有防护罩。

进一步的，还包括破碎锤，所述的破碎锤上端设置有定位架，所述的破碎锤的输出端设置有锤杆，所述的防护框设置在所述的破碎锤下部，所述的防护框、所述的固定框上分别设置有供所述的锤杆穿出的通孔。

进一步的，所述的防护框通过固定件设置在所述的破碎锤上。

进一步的，所述的固定件包括设置在所述的防护框上部两侧的固定座和设置在所述的固定座与所述的破碎锤之间的固定块。

进一步的，所述的压缩弹簧与所述的伸缩弹簧分别通过基座设置在所述的防护框上。

进一步的，所述的防护框两侧分别设置有滑槽，所述的滑槽上可滑动设置有滑块，所述的滑块内侧设置在所述的固定框两端。

进一步的，所述的防护罩上开设有出气口，所述的出气口上设置有过滤网。

进一步的，所述的防护罩底部设置有橡胶垫。

本实用新型提出了一种破碎锤防飞溅装置，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、防护罩通过压缩弹簧和伸缩弹簧与待破碎物表面紧密贴合，破碎中避免了空隙形成，将破碎的碎石限制在防护罩内，提高了安全性，消除了对周边人员、设备的影响；

2、防护罩和固定框通过滑槽和滑块可滑动设置在防护框内，可在防护框的保护作用下进行上下运动；防护罩在压缩弹簧和伸缩弹簧的作用下复位，无需手动调整，提高了施工操作性；

3、设置了出气口，利于防护罩内部的气体流通，设置了过滤网，对防护罩内的外排气体进行过滤，防止气体内残留杂质的飞溅，进一步提高了安全性；

4、防护罩底部设置有橡胶垫，避免防护罩与待破碎物表面出现直接碰撞的现象，对防护罩起到保护的作用，延长了防护罩的使用寿命。

5、防护框通过固定件设置在破碎锤上，便于防护罩的安装与拆卸，提高了施工的便捷性；

6、本实用新型结构简单，便于制作，利于安装，成本低，防护性能好，值得推广应用。

附图说明

图1示出了本实用新型的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的整体结构剖视图；

图3示出了本实用新型防护罩的结构立体图；

图4示出了本实用新型防护框的结构剖视图；

图中：1、破碎锤；2、防护框；3、防护罩；4、固定块；5、固定座；6、固定框；7、压缩弹簧；8、基座一；9、伸缩弹簧；10、基座二；11、出气口；12、过滤网；13、滑槽；14、滑块；15、定位架；16、锤杆；

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。

以下结合图1至图4对本实用新型的技术方案作进一步说明。

第一实施例，如图1至图4所示：一种破碎锤防飞溅装置，它包括：凹槽型的防护框2，所述的防护框2槽体内一侧间隔设置有两组压缩弹簧7，所述的防护框2内另一侧对称两组所述的压缩弹簧7设置有两组伸缩弹簧9，所述的压缩弹簧7与所述的伸缩弹簧9下部设置有固定框6，所述的固定框6下部设置有防护罩3。

还包括破碎锤1，所述的破碎锤1上端设置有定位架15，所述的破碎锤1的输出端设置有锤杆16，所述的防护框2设置在所述的破碎锤1下部，所述的防护框2、所述的固定框6上分别设置有供所述的锤杆16穿出的通孔。

所述的防护框2通过固定件设置在所述的破碎锤1上。

所述的固定件包括分别设置在所述的防护框2上部两侧的固定座5和设置在所述的固定座5与所述的破碎锤1之间的固定块4。

所述的压缩弹簧7与所述的伸缩弹簧9分别通过基座设置在所述的防护框2上，所述的基座包括设置在所述的防护框2与所述的压缩弹簧7之间的基座一8和设置在所述的伸缩弹簧9与所述的防护框2之间的基座二10。

所述的防护框2两侧分别设置有滑槽13，所述的滑槽13上可滑动设置有滑块14，所述的滑块14外侧穿出所述的防护框2设置有手持部，两组所述的滑块14内侧设置在所述的固定框6两端。

所述的防护罩3上开设有出气口11，所述的出气口11上设置有过滤网12。

所述的防护罩3底部设置有橡胶垫。

使用过程中：防护罩3通过压缩弹簧7和伸缩弹簧9与待破碎物表面紧密贴合，破碎中避免了空隙形成，将破碎的碎石限制在防护罩3内，提高了安全性，消除了对周边人员、设备的影响；防护罩3和固定框6通过滑槽13和滑块14可滑动设置在防护框2内，可在防护框2的保护作用下进行上下运动；防护罩3在压缩弹簧7和伸缩弹簧9的作用下复位，无需手动调整，提高了施工操作性。

设置了出气口11，利于防护罩3内部的气体流通，设置了过滤网12，对防护罩3内的外排气体进行过滤，防止气体内残留杂质的飞溅，进一步提高了安全性；防护罩3底部设置有橡胶垫，避免防护罩3与待破碎物表面出现直接碰撞的现象，对防护罩3起到保护的作用，延长了防护罩3的使用寿命；防护框2通过固定件设置在破碎锤1上，便于防护罩3的安装与拆卸，提高了施工的便捷性。

本实用新型在香洲区凤凰排洪渠范围水环境综合治理项目中用于老小区旧管改造，改造管道都覆在混凝土内，需对上部混凝土结构进行拆除。使用本实用新型施工后，大大提高施工效率、降低工程成本，保证人身安全，带来了一定的经济、社会效益。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种破碎锤防飞溅装置，其特征在于：包括防护框，所述的防护框槽体内一侧间隔设置有两组压缩弹簧，所述的防护框内另一侧对称两组所述的压缩弹簧设置有两组伸缩弹簧，所述的压缩弹簧与所述的伸缩弹簧下部设置有固定框，所述的固定框下部设置有防护罩。

2.根据权利要求1所述的破碎锤防飞溅装置，其特征在于：还包括破碎锤，所述的破碎锤上端设置有定位架，所述的破碎锤的输出端设置有锤杆，所述的防护框设置在所述的破碎锤下部，所述的防护框、所述的固定框上分别设置有供所述的锤杆穿出的通孔。

3.根据权利要求2所述的破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述的防护框通过固定件设置在所述的破碎锤上。

4.根据权利要求3所述的破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述的固定件包括设置在所述的防护框上部两侧的固定座和设置在所述的固定座与所述的破碎锤之间的固定块。

5.根据权利要求4所述的破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述的压缩弹簧与所述的伸缩弹簧分别通过基座设置在所述的防护框上。

6.根据权利要求5所述的破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述的防护框两侧分别设置有滑槽，所述的滑槽上可滑动设置有滑块，所述的滑块内侧设置在所述的固定框两端。

7.根据权利要求6所述的破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述的防护罩上开设有出气口，所述的出气口上设置有过滤网。

8.根据权利要求7所述的破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述的防护罩底部设置有橡胶垫。

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