CN219343196U - 一种预应力混凝土桩注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注浆技术领域,尤其是一种预应力混凝土桩注浆装置,包括底座和箱体,所述箱体固接在底座的上表面,所述底座的内部设置有驱动机构,所述箱体的上方固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有变速箱,所述变速箱固接在箱体的上表面,所述转杆上端的外壁通过轴承与箱体转动相连。通过支架、第一电机、螺杆、螺纹块和支板之间的配合,第一电机带动螺杆转动,螺杆驱动螺纹块滑动,螺纹块带动支板运动,支板带动灌浆管向下运动,灌浆管的端部与被灌浆管贴合,驱动机构使得灌浆管的位置能够进行调节,能够与被灌浆管的顶部抵触一起,保证混凝土灌注时不滴漏在外面,不会造成新的浪费,进而不会污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆技术领域,具体为一种预应力混凝土桩注浆装置。
背景技术
预制混凝土是指在工厂或工地现场制作混凝土制品的混凝土,预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场,不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性,预制混凝土以其低廉的成本,出色的性能,成为建筑业的新宠。
例如专利号为CN217027105U的一种预制混凝土桩孔的注浆装置,通过注浆管内桩孔进行注浆,实现了便于通过搅拌装置对预制混凝土进行搅拌的目标,避免了预制混凝土出现固液分离的现象,避免了预制混凝土出现固液分离造成预制混凝土的使用效果降低的情况,上述文件仍存在不足,目前市面上传统的一种预应力混凝土管桩灌注装置的灌浆管位置是固定的,灌浆管与被灌浆管之间会存在一定的距离,在灌注的过程中,不能够与被灌浆管的顶部抵触一起,难以保证混凝土灌注时不滴漏在外面,造成新的浪费,还污染环境,同时,混凝土在箱体中进行搅拌时,会有部分混凝土贴附在箱体的内壁,这部分混凝土不能够被排出,不及时清理凝固在箱体的内壁,久而久之会减小箱体内部的体积,影响箱体的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以保证混凝土灌注时不滴漏在外面的问题,而提出的一种预应力混凝土桩注浆装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种预应力混凝土桩注浆装置,包括底座和箱体,所述箱体固接在底座的上表面,所述底座的内部设置有驱动机构,所述箱体的上方固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有变速箱,所述变速箱固接在箱体的上表面,所述变速箱的下方固接有转杆,所述转杆上端的外壁通过轴承与箱体转动相连,所述转杆的外壁固接有搅拌杆,所述搅拌杆的端部设置有清理机构。
优选的,所述驱动机构包括支架,所述支架的外壁与底座固定相连,所述支架的上方固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有螺杆,所述螺杆两端的外壁均通过轴承与支架转动相连,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外壁与支架滑动相连,所述螺纹块的外壁固接有支板。
优选的,所述清理机构包括第一刮板和第二刮板,所述第一刮板固接在搅拌杆的端部,所述第二刮板固接在转杆的下端。
优选的,所述箱体的右侧固接有第一管道,所述第一管道通过法兰与第二管道固定相连,所述第二管道与注浆泵固定相连,所述注浆泵固接在底座的上表面。
优选的,所述注浆泵的右侧固接有软管,所述软管的端部固接有灌浆管,所述灌浆管的外壁与支板固定相连。
优选的,所述底座的下方设置有预应力混凝土桩,所述预应力混凝土桩的内部设置有被灌浆管。
本实用新型提出的一种预应力混凝土桩注浆装置,有益效果在于:通过支架、第一电机、螺杆、螺纹块和支板之间的配合,第一电机带动螺杆转动,螺杆驱动螺纹块滑动,螺纹块带动支板运动,支板带动灌浆管向下运动,灌浆管的端部与被灌浆管贴合,驱动机构使得灌浆管的位置能够进行调节,能够与被灌浆管的顶部抵触一起,保证混凝土灌注时不滴漏在外面,不会造成新的浪费,进而不会污染环境。
通过第一刮板和第二刮板之间的配合,搅拌杆在转动时带动第一刮板转动,第一刮板在转动时对箱体的内壁进行清理,转杆在转动时,转杆带动第二刮板转动,第二刮板在转动时箱体内壁的下方进行清理,避免混凝土贴附在箱体的内壁,这部分混凝土能够被排出,不会减小箱体内部的体积,不会影响箱体的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型中第一管道、第二管道和注浆泵连接处的结构示意图;
图4为本实用新型中预应力混凝土桩和被灌浆管连接处的结构示意图。
图中:1、底座,2、箱体,3、驱动机构,301、支架,302、第一电机,303、螺杆,304、螺纹块,305、支板,4、清理机构,401、第一刮板,402、第二刮板,4a1、水泵,4a2、第一水管,4a3、第二水管,5、第二电机,6、变速箱,7、转杆,8、搅拌杆,9、第一管道,10、第二管道,11、注浆泵,12、软管,13、预应力混凝土桩,14、被灌浆管,15、灌浆管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-4:本实施例中,一种预应力混凝土桩注浆装置,包括底座1和箱体2,箱体2固接在底座1的上表面,底座1的上方设置有配重石和推杆,底座1的内部设置有驱动机构3,驱动机构3能够带动灌浆管15运动,箱体2的上方固接有第二电机5,第二电机5的输出轴固接有变速箱6,第二电机5带动变速箱6启动,变速箱6固接在箱体2的上表面,变速箱6的下方固接有转杆7,变速箱6带动转杆7转动,转杆7上端的外壁通过轴承与箱体2转动相连,转杆7的外壁固接有搅拌杆8,转杆7带动搅拌杆8转动,搅拌杆8的端部设置有清理机构4,清理机构4对箱体2的内壁进行清理,箱体2的右侧固接有第一管道9,箱体2与第一管道9相连通,第一管道9通过法兰与第二管道10固定相连,第一管道9与第二管道10相连通,第二管道10与注浆泵11固定相连,第二管道10与注浆泵11相连通,注浆泵11固接在底座1的上表面,注浆泵11的右侧固接有软管12,注浆泵11与软管12相连通,软管12的端部固接有灌浆管15,软管12与灌浆管15相连通,灌浆管15的外壁与支板305固定相连,支板305带动灌浆管15运动,灌浆管15的端部设置有密封圈,便于与被灌浆管14连接,底座1的下方设置有预应力混凝土桩13,预应力混凝土桩13埋设在地下,预应力混凝土桩13的内部设置有被灌浆管14。
驱动机构3包括支架301、第一电机302、螺杆303、螺纹块304和支板305,支架301的外壁与底座1固定相连,支架301的上方固接有第一电机302,第一电机302的输出轴固接有螺杆303,第一电机302带动螺杆303转动,螺杆303两端的外壁均通过轴承与支架301转动相连,螺杆303的外壁螺纹连接有螺纹块304,螺杆303驱动螺纹块304滑动,螺纹块304的外壁与支架301滑动相连,螺纹块304的外壁固接有支板305,螺纹块304带动支板305运动;
第一电机302带动螺杆303转动,螺杆303驱动螺纹块304滑动,螺纹块304带动支板305运动,支板305带动灌浆管15向下运动,灌浆管15的端部与被灌浆管14贴合,驱动机构3使得灌浆管15的位置能够进行调节,能够与被灌浆管14的顶部抵触一起,保证混凝土灌注时不滴漏在外面,不会造成新的浪费,进而不会污染环境。
清理机构4包括第一刮板401和第二刮板402,第一刮板401固接在搅拌杆8的端部,搅拌杆8带动第一刮板401转动,第一刮板401在转动时对箱体2的内壁进行清理,第二刮板402固接在转杆7的下端,转杆7带动第二刮板402转动,第二刮板402在转动时箱体2内壁的下方进行清理;
搅拌杆8在转动时带动第一刮板401转动,第一刮板401在转动时对箱体2的内壁进行清理,转杆7在转动时,转杆7带动第二刮板402转动,第二刮板402在转动时箱体2内壁的下方进行清理,避免混凝土贴附在箱体2的内壁,这部分混凝土能够被排出,不会减小箱体2内部的体积,不会影响箱体2的正常使用。
工作原理:
该预应力混凝土桩注浆装置在使用时,混凝土浆加入到箱体2的内部,启动第二电机5,第二电机5驱动变速箱6启动,变速箱6带动转杆7转动,转杆7带动搅拌杆8转动,搅拌杆8对混凝土浆进行搅拌,搅拌杆8在转动时带动第一刮板401转动,第一刮板401在转动时对箱体2的内壁进行清理,转杆7在转动时,转杆7带动第二刮板402转动,第二刮板402在转动时箱体2内壁的下方进行清理,避免混凝土贴附在箱体2的内壁,这部分混凝土能够被排出,不会减小箱体2内部的体积,不会影响箱体2的正常使用,将装置推到预应力混凝土桩13的位置,使灌浆管15位于被灌浆管14的正上方,启动第一电机302,第一电机302带动螺杆303转动,螺杆303驱动螺纹块304滑动,螺纹块304带动支板305运动,支板305带动灌浆管15向下运动,灌浆管15的端部与被灌浆管14贴合,关闭第一电机302,启动注浆泵11,注浆泵11将箱体2内的混凝土浆通过第一管道9、第二管道10、软管12和灌浆管15将混凝土浆注入到被灌浆管14内,实现对预应力混凝土桩13的注浆,驱动机构3使得灌浆管15的位置能够进行调节,能够与被灌浆管14的顶部抵触一起,保证混凝土灌注时不滴漏在外面,不会造成新的浪费,进而不会污染环境。
实施例2:
参照附图1-4:本实施例中,一种预应力混凝土桩注浆装置,清理机构4还包括水泵4a1、第一水管4a2和第二水管4a3,水泵4a1固接在箱体2的外壁,水泵4a1的下方固接有第一水管4a2,水泵4a1与第一水管4a2相连通,第一水管4a2的端部设置有法兰,便于与外接水管进行连接,水泵4a1的上方固接有第二水管4a3,水泵4a1与第二水管4a2相连通,第二水管4a3的外壁与箱体2固定相连;
通过水泵4a1、第一水管4a2和第二水管4a3之间的配合,将第一水管4a2与外接水源的水管进行连接,启动水泵4a1,水泵4a1通过第一水管4a2和第二水管4a3将水抽入到箱体2的内壁,通过启动第二电机5,转杆7和搅拌杆8转动,转杆7与搅拌杆8与水之间接触,对转杆7和搅拌杆8外壁的混凝土浆进行冲洗。
工作原理:
在箱体2内部的混凝土浆完全被排放后,将第一水管4a2与外接水源的水管进行连接,启动水泵4a1,水泵4a1通过第一水管4a2和第二水管4a3将水抽入到箱体2的内壁,通过启动第二电机5,转杆7和搅拌杆8转动,转杆7与搅拌杆8与水之间接触,对转杆7和搅拌杆8外壁的混凝土浆进行冲洗。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种预应力混凝土桩注浆装置,包括底座(1)和箱体(2),所述箱体(2)固接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有驱动机构(3),所述箱体(2)的上方固接有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴固接有变速箱(6),所述变速箱(6)固接在箱体(2)的上表面,所述变速箱(6)的下方固接有转杆(7),所述转杆(7)上端的外壁通过轴承与箱体(2)转动相连,所述转杆(7)的外壁固接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的端部设置有清理机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩注浆装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括支架(301),所述支架(301)的外壁与底座(1)固定相连,所述支架(301)的上方固接有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出轴固接有螺杆(303),所述螺杆(303)两端的外壁均通过轴承与支架(301)转动相连,所述螺杆(303)的外壁螺纹连接有螺纹块(304),所述螺纹块(304)的外壁与支架(301)滑动相连,所述螺纹块(304)的外壁固接有支板(305)。
3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩注浆装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括第一刮板(401)和第二刮板(402),所述第一刮板(401)固接在搅拌杆(8)的端部,所述第二刮板(402)固接在转杆(7)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩注浆装置,其特征在于:所述箱体(2)的右侧固接有第一管道(9),所述第一管道(9)通过法兰与第二管道(10)固定相连,所述第二管道(10)与注浆泵(11)固定相连,所述注浆泵(11)固接在底座(1)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种预应力混凝土桩注浆装置,其特征在于:所述注浆泵(11)的右侧固接有软管(12),所述软管(12)的端部固接有灌浆管(15),所述灌浆管(15)的外壁与支板(305)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩注浆装置,其特征在于:所述底座(1)的下方设置有预应力混凝土桩(13),所述预应力混凝土桩(13)的内部设置有被灌浆管(14)。
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