CN219343073U - 一种一体化泵闸系统及闸站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体化泵闸系统及闸站。所述一体化泵闸系统包括闸门和连接于所述闸门上的闸泵，其中，所述闸门开设有贯通所述闸门两侧的通孔，所述通孔处设有拍门，所述拍门包括固定设置于所述通孔处的拍门体和活动连接于所述闸门上的拍门板，所述拍门板可相对于所述拍门体打开或闭合以打开或关闭所述通孔，所述闸泵固定于所述闸门上，所述闸泵具有泵轴和连接于所述泵轴上用以旋转驱动液体流动的叶轮，所述叶轮位于所述闸门的通孔内。本实用新型提供的一体化闸泵系统具有体积小，重量轻，流量大的特点。

Description

一种一体化泵闸系统及闸站

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种一体化泵闸系统及闸站。

背景技术

闸站是一种建立在河道之上，用于调节外河道和内河道之间的水流的水利设施，在河道防洪抢险、河道灌溉、河道排涝、运河船闸的水位调节等方面具有重要的作用。现有技术中有一种泵闸一体式的闸门，闸门上固定有潜水泵，可在闭闸时启动潜水泵实现水流控制作用。然而，由于使用在闸门上的潜水泵受流动的水流冲击较大，若采用一般用于静水中的潜水泵，存在流量小、使用寿命短的技术问题；如此对潜水泵的使用性能提出了更高的要求。为了满足使用需求，泵闸一体式闸门中使用的潜水泵常常体积较大、重量较重，如此使得闸站的造价高。

基于此，有必要提出一种新的技术方案，以克服现有技术存在的不足。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提出了一种一体化泵闸系统及闸站，具有体积小，重量轻，流量大的特点。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种一体化泵闸系统，包括闸门和连接于所述闸门上的闸泵，其中，所述闸门开设有贯通所述闸门两侧的通孔，所述通孔处设有拍门，所述拍门包括固定设置于所述通孔处的拍门体和活动连接于所述闸门上的拍门板，所述拍门板可相对于所述拍门体打开或闭合以打开或关闭所述通孔，所述闸泵固定于所述闸门上，所述闸泵具有泵轴和连接于所述泵轴上用以旋转驱动液体流动的叶轮，所述叶轮位于所述闸门的通孔内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述通孔内设有贯通所述闸门两侧的导流体，所述导流体的两端均呈由内向外扩大的喇叭口。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述导流体包括分体设置的左导流件和右导流件，所述左导流件和所述右导流件在所述通孔内拼接固定，所述左导流件和所述右导流件的至少其一固定在所述闸门上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述叶轮在其轴向上的高度不大于所述闸门于所述通孔处的厚度，所述叶轮可在所述泵轴的正反转驱动下双向排水。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述泵轴上依次套设有轴承、油室和所述叶轮，所述油室包括设于泵轴上且处于所述叶轮和轴承之间的第一机械密封，所述叶轮和所述油室之间还设有第二机械密封。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述轴承外设有轴承座，所述油室和所述轴承座密封连接，且所述油室和所述轴承座之间形成有安装空间，所述安装空间内安装有漏水检测装置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述拍门板包括第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部可转动连接于所述拍门体上，所述第二铰接部通过液压杆可转动连接于所述闸门。

本申请还提供一种闸站，其包括如上所述的一体化泵闸系统，所述闸站还包括控制所述闸门上下移动和控制所述拍门板开关移动的液压控制器，以及控制所述闸泵运行的电气控制器。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述闸站包括拦污系统，所述拦污系统包括拦污格栅和除渣槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述闸站包括两道叠梁闸，所述一体化泵闸系统和所述拦污系统位于所述两道叠梁闸之间。

本实用新型提供的一体化泵闸系统包括闸门和闸泵，所述闸泵固定于所述闸门上，所述闸泵具有泵轴和连接于所述泵轴上用以旋转驱动液体流动的叶轮，所述叶轮位于所述闸门的通孔内；通过闸泵的电机驱动位于闸门通孔内的叶轮旋转以驱动液体流动，相较于传统的潜水泵具有体积小，重量轻，流量大的特点。

附图说明

图1是本实用新型闸站的示意图。

图2是本实用新型一体化泵闸系统的结构示意图，其中拍门板处于关闭状态。

图3是本实用新型一体化泵闸系统的结构示意图，其中拍门板处于打开状态。

图4是本实用新型一体化泵闸系统的闸泵及导流体的结构示意图。

图5是本实用新型一体化泵闸系统的闸泵的局部放大图。

附图标记如下：10-第一道叠梁闸；20-拦污系统；201-拦污格栅；202-除渣槽；30-液位控制器；40-电气控制器；50-液压控制器；60-一体化泵闸系统；70-第二道叠梁闸；1-闸门；2-闸泵；2.1-叶轮螺母；2.2-连接键；2.3-叶轮；2.4-轴承座；2.5-转子；2.6-定子；2.7-泵轴；2.8-后端盖；2.9-后轴承；2.10-轴承座；2.11-前轴承；2.12-第一机械密封；2.13-油室盖；2.14-第二机械密封；2.15-漏水检测装置；2.16-密封圈一；2.17-卡簧；2.18-密封圈二；2.19-油室；31-左导流件；32-右导流件；33-拍门；331-拍门板；332-拍门体；34-液压杆；35-液压杆连接座。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚地理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型公开一种一体化泵闸系统60。所述一体化泵闸系统60包括闸门1和连接于所述闸门1上的闸泵2，其中，所述闸门1开设有贯通所述闸门1两侧的通孔，所述通孔处设有拍门33，所述拍门33包括固定设置于所述通孔处的拍门体332和活动连接于所述闸门1上的拍门板331，所述拍门板331可相对于所述拍门体332打开或闭合以打开或关闭所述通孔，所述闸泵2固定于所述闸门1上，所述闸泵2具有泵轴2.7和连接于所述泵轴2.7上用以旋转驱动液体流动的叶轮2.3，所述叶轮2.3位于所述闸门1的通孔内。

本实用新型提供的一体化泵闸系统60包括闸门1和闸泵2，所述闸泵2固定于所述闸门1上，所述闸泵2具有泵轴2.7和连接于所述泵轴2.7上用以旋转驱动液体流动的叶轮2.3，所述叶轮2.3位于所述闸门1的通孔内；通过闸泵2的电机驱动位于闸门1通孔内的叶轮2.3旋转以驱动液体流动，相较于传统的潜水泵具有体积小，重量轻，流量大的特点。

请参阅图2和图3所示，所述闸门1通过所述液压控制器50控制上下移动，所述拍门板331通过液压控制器50控制实现开闭。所述拍门板331上设有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部可转动连接于所述拍门体332上，所述第二铰接部通过液压杆34可转动连接于所述闸门1。所述闸门1上设有液压杆连接座35，所述液压杆34的上端可转动地连接在所述液压杆连接座35上。所述液压杆34在液压控制器50的控制下可伸缩动作，当液压杆34伸长时推动拍门板331绕所述第一铰接部转动以盖合在拍门体332上，如图2所示；当液压杆34收缩时拉动拍门板331绕所述第一铰接部转动以从拍门体332上打开，如图3所示，此时液体可通过闸门1上的通孔流动。

请继续参阅图2和图3所示，所述闸门1的通孔内设有贯通所述闸门1两侧的导流体，所述导流体的两端均呈由内向外扩大的喇叭口。导流体的两端设置呈喇叭口状，具有较好的导流作用。在本实施例中，所述导流体包括分体设置的左导流件31和右导流件32，所述左导流件31和所述右导流件32在所述通孔内拼接固定，所述左导流件31和所述右导流件32的至少其一固定在所述闸门1上。所述导流体呈喇叭口状，采用分体式的左导流件31和右导流件32于通孔内拼接，可方便导流体贯穿安装在通孔中，且使得喇叭口的直径尺寸可以大于通孔的直径尺寸。在本实施例中，所述导流体由三段拼接而成，其中右导流件32由两段式拼接而成。所述闸泵2横向置于所述导流体内，所述闸泵2的叶轮2.3全部位于所述导流体内，换言之，所述叶轮2.3在其轴向上的高度小于所述导流体在所述轴向上的高度，如此使得叶轮2.3的转动具有较好的驱动水流流动的动力，可提升排水效率，增大排水量。在本实施例中，所述叶轮2.3在其轴向上的高度不大于所述闸门1于所述通孔处的厚度，所述叶轮2.3可在所述泵轴2.7的正反转驱动下双向排水。即，泵轴2.7在电机的驱动下正转时，叶轮2.3正向转动以将水流从外河道排向内河道；泵轴2.7在电机的驱动下反转时，叶轮2.3反向转动以将水流从内河道排向外河道。

请参阅图4和图5所示，所述闸泵2包括泵轴2.7，泵轴2.7具有置于所述导流体内的前端和延伸出所述导流体的后端，所述泵轴2.7周围设有转子2.5和定子2.6，转子2.5和定子2.6在通电下驱动泵轴2.7旋转。所述泵轴2.7的两端上套设有轴承，所述轴承包括靠近前端处的前轴承2.11和靠近后端处的后轴承2.9。在本实施例中，所述前轴承2.11为角接触球轴承，所述后轴承为深沟球轴承。所述泵轴2.7的后端处还盖设有后端盖2.8，闸泵2的供电线穿过从所述泵轴2.7的后端穿过后端盖2.8连接至电气控制器40。所述叶轮2.3套设在泵轴2.7的前端处，所述泵轴2.7的前端通过连接键2.2于周向上连接所述叶轮2.3，通过叶轮螺母2.1于轴向上固定所述叶轮2.3。所述闸泵2还包括位于所述叶轮2.3和所述前轴承2.11之间的油室2.19，油室2.19包括油室盖2.13，前轴承2.11外设有轴承座2.10。所述泵轴2.7上依次套设所述前轴承2.11、油室2.19和所述叶轮2.3，所述油室2.19包括设于泵轴2.7上且处于所述叶轮2.3和前轴承2.11之间的第一机械密封2.12，所述叶轮2.3和所述油室2.19之间还设有第二机械密封2.14。通过在闸泵2的叶轮2.3和前轴承2.11之间设置了两道机械密封，在叶轮2.3后加的一道机械密封，起到第一密封，由于机械密封有一定的泄漏量，在后面又另外增加了一道机械密封，更保障了电机的定、转子2.6、2.5等电气部件的安全运行。所述泵轴2.7上还套设有卡簧2.17，所述卡簧2.17用于限制所述第一机械密封2.12的位置，防止第一机械密封2.12在轴向上沿所述泵轴2.7窜动。进一步地，所述前轴承2.11外设有轴承座2.10，所述油室2.19和所述轴承座2.10密封连接，且所述油室2.19和所述轴承座2.10之间形成有安装空间，所述安装空间内安装有漏水检测装置2.15。在轴承座2.10与油室2.19形成的腔体内设置漏水检测装置2.15，一旦两道机械密封发生失效而使得电机内部进水时，漏水检测装置2.15可以及时检测到，并控制停机，避免由于电机进水导致烧毁电机，降低了维修成本，提高了闸泵2的寿命。所述油室盖2.13和所述油室2.19的主体之间设有密封圈一2.16，所述油室2.19和轴承座2.10之间设有密封圈二2.18，以保证各部件之间连接处的密封性能。

请再次参阅图1所示，本申请还提供一种闸站，其包括如上所述的一体化泵闸系统60，所述闸站包括控制所述闸门1上下移动和控制所述拍门板331开关移动的液压控制器50，以及控制所述闸泵1运行的电气控制器40。所述闸站包括拦污系统20和液位控制器30，所述拦污系统20包括拦污格栅201和除渣槽202。所述液位控制器30包括用于检测液位的液位传感器。所述闸站还包括两道叠梁闸，分别为第一道叠梁闸10和第二道叠梁闸70，所述一体化泵闸系统60、所述拦污系统20、所述液位控制器30位于所述两道叠梁闸之间。所述两道叠梁闸的设置，可方便在一体化泵闸系统60、拦污系统20、液位控制器30检修时，阻挡水流。

使用时，根据现场工况，通过液位控制器30检测河道水位的情况来控制闸门1和闸泵2的自行运行，或是将信息反馈给操作者，由操作者通过远程监控平台远程操作控制。在一种使用工况下，通过液位控制器30检测河道水位达到设定的水位时，启动拦污格栅201，将河道中一些漂浮物排到除渣槽202，清理河道，再运行液压控制器50，使得闸门1向下移动以关闭闸门1，打开拍门板331并启动闸泵2，根据液位控制器30检测河道水位的信息情况来控制闸门1的启闭和闸泵2的正反转运行，可以实现双向排水，以满足双向补水和水循环需求。本实用新型提供的闸站可实现无人化现场操作、远程操作和监控，大大降低人员的工作量，以及方便实现24小时及时查看河道的情况。

通过以上对具体实施例的描述可知，本实用新型提供的一体化泵闸系统60包括闸门1和闸泵2，所述闸泵2固定于所述闸门1上，所述闸泵2具有泵轴2.7和连接于所述泵轴2.7上用以旋转驱动液体流动的叶轮2.3，所述叶轮2.3位于所述闸门1的通孔内；通过闸泵2的电机驱动位于闸门1通孔内的叶轮2.3旋转以驱动液体流动，相较于传统的潜水泵具有体积小，重量轻，流量大的特点，并使得整体泵闸系统60具有体积小，重量轻，占地小，造价低的特性，并具有低噪音、低震动、结构紧凑、稳定高效的特点。

本实用新型是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本使用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (10)

1.一种一体化泵闸系统，包括闸门和连接于所述闸门上的闸泵，其特征在于，所述闸门开设有贯通所述闸门两侧的通孔，所述通孔处设有拍门，所述拍门包括固定设置于所述通孔处的拍门体和活动连接于所述闸门上的拍门板，所述拍门板可相对于所述拍门体打开或闭合以打开或关闭所述通孔，所述闸泵固定于所述闸门上，所述闸泵具有泵轴和连接于所述泵轴上用以旋转驱动液体流动的叶轮，所述叶轮位于所述闸门的通孔内。

2.如权利要求1所述的一体化泵闸系统，其特征在于，所述通孔内设有贯通所述闸门两侧的导流体，所述导流体的两端均呈由内向外扩大的喇叭口。

3.如权利要求2所述的一体化泵闸系统，其特征在于，所述导流体包括分体设置的左导流件和右导流件，所述左导流件和所述右导流件在所述通孔内拼接固定，所述左导流件和所述右导流件的至少其一固定在所述闸门上。

4.如权利要求2所述的一体化泵闸系统，其特征在于，所述叶轮在其轴向上的高度不大于所述闸门于所述通孔处的厚度，所述叶轮可在所述泵轴的正反转驱动下双向排水。

5.如权利要求1所述的一体化泵闸系统，其特征在于，所述泵轴上依次套设有轴承、油室和所述叶轮，所述油室包括设于泵轴上且处于所述叶轮和轴承之间的第一机械密封，所述叶轮和所述油室之间还设有第二机械密封。

6.如权利要求5所述的一体化泵闸系统，其特征在于，所述轴承外设有轴承座，所述油室和所述轴承座密封连接，且所述油室和所述轴承座之间形成有安装空间，所述安装空间内安装有漏水检测装置。

7.如权利要求1所述的一体化泵闸系统，其特征在于，所述拍门板包括第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部可转动连接于所述拍门体上，所述第二铰接部通过液压杆可转动连接于所述闸门。

8.一种闸站，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的一体化泵闸系统，所述闸站还包括控制所述闸门上下移动和控制所述拍门板开关移动的液压控制器，以及控制所述闸泵运行的电气控制器。

9.如权利要求8所述的闸站，其特征在于，所述闸站包括拦污系统，所述拦污系统包括拦污格栅和除渣槽。

10.如权利要求9所述的闸站，其特征在于，所述闸站包括两道叠梁闸，所述一体化泵闸系统和所述拦污系统位于所述两道叠梁闸之间。

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