CN219341171U - 一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持引导机构技术领域，尤其涉及一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，包括底板、上夹持辊与下夹持辊，所述底板的上端设置有安装架，安装架的下端设置有电动滚轮，且安装架的一侧设置有下转轴座，下转轴座的内部设置有驱动电机，驱动电机连接主动轴，主动轴的上表面设置有主动齿轮，主动轴的一侧连接下夹持辊。通过本机构，电动滚轮可以在滑轨内前后移动，从而实现了安装架上的上夹持辊与下夹持辊前后移动，驱动电机带动主动轴进行旋转，主动轴通过主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从而使得驱动电机带动主动轴与从动轴进行同步反向旋转的目的，完成了夹持引导网格布的目的，结构简单高效，不易出现故障。

Description

一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构

技术领域

本实用新型涉及夹持引导机构技术领域，尤其涉及一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构。

背景技术

在墙板类预制构件的制造过程中，通常需要将网格布铺装在构件内部，以增强构件的强度和稳定性。为了提高生产效率和质量，常常使用机器自动进行网格布的铺装。夹持引导机构是其中一种常用的装置，用于确保网格布正确地铺装到构件的位置上。在相关技术中的夹持引导机构一般结构较为复杂，在长时间的使用过程中故障率较高，从而导致生产效率较低，生产的产品质量较低，有鉴于此，有必要对目前的夹持引导机构予以改进，以解决上述问题；

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，以解决上述背景技术中提出的夹持引导机构一般结构较为复杂，在长时间的使用过程中故障率较高，从而导致生产效率较低，生产的产品质量较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，包括底板、上夹持辊与下夹持辊，所述底板的上端设置有安装架，安装架的下端设置有电动滚轮，电动滚轮嵌合于底板的滑轨内部，且安装架的一侧设置有下转轴座，下转轴座的内部设置有驱动电机，驱动电机连接主动轴，主动轴的上表面设置有主动齿轮，主动轴的一侧连接下夹持辊。

作为一种优选的技术方案，所述安装架的一侧设置有上转轴座，上转轴座连接从动轴，从动轴的上表面设置有从动齿轮，从动轴的一侧连接上夹持辊。

作为一种优选的技术方案，所述上夹持辊的一侧设置有限位槽。

作为一种优选的技术方案，所述底板的上端固定连接固定架，固定架的一侧设置有电动伸缩杆。

作为一种优选的技术方案，所述安装架的一侧设置有控制器，控制器与电动滚轮、驱动电机、电动伸缩杆之间进行电连接。

本实用新型的有益效果是：

通过本机构，电动滚轮可以在滑轨内前后移动，从而实现了安装架上的上夹持辊与下夹持辊前后移动，驱动电机带动主动轴进行旋转，主动轴通过主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从而使得驱动电机带动主动轴与从动轴进行同步反向旋转的目的，完成了夹持引导网格布的目的，结构简单高效，不易出现故障，提高了生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构图2中A的放大图。

图中：1底板、2安装架、3电动滚轮、4滑轨、5控制器、6上转轴座、7下转轴座、8驱动电机、9从动轴、10主动轴、11从动齿轮、12主动齿轮、13上夹持辊、14下夹持辊、15固定架、16电动伸缩杆、17限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，包括底板1、上夹持辊13与下夹持辊14，所述底板的上端设置有安装架2，安装架2的下端设置有电动滚轮3，电动滚轮3嵌合于底板1的滑轨4内部。

其中，安装架2的一侧设置有下转轴座7，下转轴座7的内部设置有驱动电机8，驱动电机8连接主动轴10，主动轴10的上表面设置有主动齿轮12，主动轴10的一侧连接下夹持辊14，且安装架2的一侧设置有上转轴座6，上转轴座6连接从动轴9，从动轴9的上表面设置有从动齿轮11，从动轴9的一侧连接上夹持辊13。

通过该设计，电动滚轮3可以在滑轨4内前后移动，从而实现了安装架2上的上夹持辊13与下夹持辊14前后移动，驱动电机8带动主动轴10进行旋转，主动轴10通过主动齿轮12带动从动齿轮11进行旋转，从而使得驱动电机8带动主动轴10与从动轴9进行同步反向旋转的目的，完成了夹持引导网格布的目的。

在其他实施例中，所述上夹持辊13的一侧设置有限位槽17，所述底板1的上端固定连接固定架15，固定架15的一侧设置有电动伸缩杆16，安装架2的一侧设置有控制器5，控制器5与电动滚轮3、驱动电机8、电动伸缩杆16之间进行电连接。

通过该设计，在生产过程中可以通过控制器5控制电动伸缩杆16伸入上夹持辊13的限位槽17内部，从而固定上夹持辊13的位置，保证了引导网格布时的稳定性。

本实施例中，电动滚轮3可以在滑轨4内前后移动，从而实现了安装架2上的上夹持辊13与下夹持辊14前后移动，驱动电机8带动主动轴10进行旋转，主动轴10通过主动齿轮12带动从动齿轮11进行旋转，从而使得驱动电机8带动主动轴10与从动轴9进行同步反向旋转的目的，完成了夹持引导网格布的目的，结构简单高效，不易出现故障，提高了生产效率，保证了产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，包括底板(1)、上夹持辊(13)与下夹持辊(14)，其特征在于，所述底板(1)的上端设置有安装架(2)，安装架(2)的下端设置有电动滚轮(3)，电动滚轮(3)嵌合于底板(1)的滑轨(4)内部，且安装架(2)的一侧设置有下转轴座(7)，下转轴座(7)的内部设置有驱动电机(8)，驱动电机(8)连接主动轴(10)，主动轴(10)的上表面设置有主动齿轮(12)，主动轴(10)的一侧连接下夹持辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，其特征在于，所述安装架(2)的一侧设置有上转轴座(6)，上转轴座(6)连接从动轴(9)，从动轴(9)的上表面设置有从动齿轮(11)，从动轴(9)的一侧连接上夹持辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，其特征在于，所述上夹持辊(13)的一侧设置有限位槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接固定架(15)，固定架(15)的一侧设置有电动伸缩杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于墙板类预制构件中网格布铺装机的夹持引导机构，其特征在于，所述安装架(2)的一侧设置有控制器(5)，控制器(5)与电动滚轮(3)、驱动电机(8)、电动伸缩杆(16)之间进行电连接。

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