CN219340279U - 高阻隔重包装单向透气袋 - Google Patents

Abstract

本申请公开了高阻隔重包装单向透气袋，涉及包装袋技术领域，包括袋体，袋体底部的中心处开设有通孔，袋体的底部设置有单向阀，单向阀包括第一阀片和第二阀片，第一阀片连接在袋体的底部，第一阀片的中心处开设有排气孔，第一阀片和第二阀片之间连接有封闭层，封闭层使得上阀片和下阀片的两侧形成粘黏区以及一排气通道，第二阀片上设置有将排气孔封堵的封堵部，所述封堵部可被气体顶出，袋体的顶部连接有凹凸扣，凹凸扣之间开设有进料口。本申请通过排气孔、封堵块、第一阀片、封闭层和第二阀片的配合设置，当包装盒内压力小于或等于大气压时，使袋体处于封闭的空间，当包装盒内压力大于大气压时，排出袋体内气体减小压力，从而尽量避免袋体出现涨包的现象。

Description

高阻隔重包装单向透气袋

技术领域

本申请涉及包装袋的技术领域，尤其是涉及高阻隔重包装单向透气袋。

背景技术

目前，市场上的包装袋、收藏袋一般都是一端开口，另一端缝合，形成单向开口的袋体，作为包装一些食品的包装袋。重包装是包装种类中的一种，一般要承重20kg或者20kg以上的包装称为重包装，进行重包装的包装袋通常为聚乙烯材质的袋子，常用于大米、谷物等数量多、总体重量大的食品。在食物运输的过程中，重包装袋难免会经历跌落或挤压，由于聚乙烯的拉伸强度较低，耐冲击性好，因此重包装袋可满足多次搬运。为了延长食品的保鲜期，重包装的外壁会设置高阻隔材料层，食品被装进袋体内后需要抽出里面的空气，然后充入一定比例的氮气、氧气与二氧化碳的混合气体，对包装袋进行密封。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，中国实用新型专利公告号为CN211309410U公开了一种包装袋，该包装袋包括袋体、易撕口构成，所述袋体包括内袋体和外袋体，所述内袋体和外袋体之间设有一空腔，所述内袋体是由防水膜制成，所述外袋体是由密封膜制成，所述内袋体上端设有凹凸扣，所述凹凸扣将内袋体分割成开口空腔跟密封空腔，所述的易撕口位于开口空腔外部的左右两侧，所述袋体底部还设有气口，所述气口与内袋体和外袋体之间的空腔连通，但是上述包装袋中是在袋体上机械打针孔，使得包装袋不具备单向透气性，包装袋外面的氧气进入包装袋内部，促进微生物繁殖，随着时间的推移，包装袋内的压力越来越高，并最终大于大气压力，从而导致整体的包装袋出现胀包的现象，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了改善上述提到现有的包装袋通常会在袋体上机械打针孔，使得包装袋不具备单向透气性，包装袋外面的氧气进入包装袋内部，促进微生物繁殖，随着时间的推移，包装袋内的压力越来越高，并最终大于大气压力，从而导致整体的包装袋出现胀包的的问题，本实用新型提供高阻隔重包装单向透气袋。

本申请提供高阻隔重包装单向透气袋，采用如下的技术方案：

高阻隔重包装单向透气袋，包括袋体，所述袋体底部的中心处开设有通孔，所述袋体的底部设置有单向阀，所述单向阀包括第一阀片和第二阀片，所述第一阀片连接在所述袋体的底部，所述第一阀片的中心处开设有排气孔，所述第一阀片和所述第二阀片之间连接有封闭层，所述封闭层使得所述第一阀片和所述第二阀片的两侧形成粘黏区以及一排气通道，所述第二阀片上设置有将排气孔封堵的封堵部，所述封堵部可被气体顶出，所述袋体的顶部连接有凹凸扣，所述凹凸扣之间开设有进料口，所述袋体的外壁设置有复合组件。

通过采用上述技术方案，通过进料口将物品投放至袋体内进行储存并密封，当袋体内的气体较少，袋体内的压力小于或等于大气压时，单向阀的第一阀片由于气压的作用与第二阀片被紧紧压在一起，此时排气通道关闭，使袋体处于一个密封的状态，当袋体内的压力大于大气压时，袋体内的气体通过通孔与排气孔排出，此时第二阀片被排出的气体的气压顶起，封堵部被顶出，使得第一阀片与第二阀片之间的排气通道被打开，气体依次通过通孔和排气孔并从排气通道排出袋体外，直至袋体内的压力与大气压相同，此时排气通道由于大气压的作用再次关闭，实现单向透气的功能，从而尽量避免袋体出现胀包的现象。

可选的，所述第一阀片和所述第二阀片的大小相同。

通过采用上述技术方案，使得第一阀片和第二阀片胶粘后连接地更加贴合。

可选的，所述排气孔和所述通孔的直径相同。

通过采用上述技术方案，从而能够将袋体内的气体依次通过通孔和排气孔排出。

可选的，所述袋体的顶部连接有连接边，所述连接边的两侧均开设有易撕口。

通过采用上述技术方案，从而方便通过易撕口将连接边撕开。

可选的，所述袋体的外壁等间距连接有橡胶条。

通过采用上述技术方案，通过橡胶条的设置，增加了袋体的摩擦力,尽量避免码放时，袋体出现滑落的情况。

可选的，所述复合组件包括涤纶树脂层，所述涤纶树脂层连接在所述袋体的外壁，所述袋体靠近所述涤纶树脂层的一端固定有PVDC树脂薄膜，所述PVDC树脂薄膜和所述涤纶树脂层之间连接有PVA涂布高阻隔薄膜。

通过采用上述技术方案，通过PVDC树脂薄膜使得袋体具有耐寒性、防潮、阻水性、耐化学药品性良好等特点，通过PVA涂布高阻隔薄膜能够为袋体提供优异的力学性能，使得袋体具有良好的环境适应性，满足了对重包装的需求，通过涤纶树脂层使得袋体具有耐磨、富有弹性、吸水性小、耐氧化等特点，进而延长了袋体的使用寿命。

可选的，所述PVDC树脂薄膜、所述PVA涂布高阻隔薄膜和所述涤纶树脂层的厚度皆为50～60μm。

通过采用上述技术方案，使得袋体更加轻薄，减少包装材料的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过排气孔、封堵块、第一阀片、封闭层和第二阀片的配合设置，当包装盒内压力小于或等于大气压时，使袋体处于封闭的空间，当包装盒内压力大于大气压时，排出袋体内气体减小压力，从而尽量避免袋体出现涨包的现象。

（2）通过PVDC树脂薄膜具有良好的低透过性、阻隔性和耐化学药品性，通过PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，有效的确保了被包装物对无菌包装的质量要求，因此将这两种薄膜设置在袋体的内壁，可以有效的实现高阻隔的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的正视结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构示意图；

图4为本申请的单向阀立体结构示意图。

图中：1、连接边；2、易撕口；3、进料口；4、袋体；5、复合组件；501、PVDC树脂薄膜；502、PVA涂布高阻隔薄膜；503、涤纶树脂层；6、单向阀；601、排气孔；602、排气通道；603、第一阀片；604、封闭层；605、第二阀片；7、凹凸扣；8、橡胶条；9、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：高阻隔重包装单向透气袋，包括袋体4，袋体4底部的中心处开设有单向阀6，袋体4的顶部固定连接有连接边1，连接边1顶部通过热熔粘胶压制实现闭合，连接边1的两侧均开设有易撕口2。从而方便通过易撕口2将连接边1撕开。

请参看说明书附图中图1和图2，袋体4的外壁等间距固定粘接有多个橡胶条8。通过橡胶条8的设置，增加了袋体4的摩擦力,尽量避免码放时，袋体4出现滑落的情况。

请参看说明书附图中图3和图4，单向阀6包括第一阀片603和第二阀片605，第一阀片603连接在袋体4的底部，第一阀片603的中心处开设有排气孔601，第一阀片603和第二阀片605之间粘接有封闭层604，封闭层604使得第一阀片603和第二阀片605的两侧形成粘黏区以及排气通道602，排气通道602与外界连通。第二阀片605上设置有将排气孔601封堵的封堵部。袋体4的顶部连接有凹凸扣7，凹凸扣7之间开设有进料口3。

请参看说明书附图中图3和图4，单向阀6包括第一阀片603和第二阀片605，第一阀片603和第二阀片605的大小相同。使得第一阀片603和第二阀片605胶粘后连接地更加贴合。排气孔601和通孔9的直径相同。从而能够将袋体内的气体依次通过通孔9和排气孔601排出。

请参看说明书附图中图1，袋体4的外壁设置有复合组件5，复合组件5包括涤纶树脂层503，袋体4外壁固定有涤纶树脂层503，袋体4靠近涤纶树脂层503的一端固定有PVDC树脂薄膜501，PVDC树脂薄膜501和涤纶树脂层503之间固定粘接有PVA涂布高阻隔薄膜502。通过PVDC树脂薄膜501具有良好的低透过性、阻隔性和耐化学药品性，通过PVA涂布高阻隔薄膜502是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，有效的确保了被包装物对无菌包装的质量要求，因此将这两种薄膜设置在袋体4的内壁，可以有效的实现高阻隔的效果，通过涤纶树脂层503使得袋体4具有耐磨、富有弹性、吸水性小、耐氧化等特点，进而延长了袋体4的使用寿命。PVDC树脂薄膜501、PVA涂布高阻隔薄膜502和涤纶树脂层503的厚度皆为50～60μm。使得袋体4更加轻薄，减少包装材料的浪费。

工作原理：在使用时，通过进料口3将物品投放至袋体4内进行储存并密封，封闭层604使得第一阀片603和第二阀片605之间部分形成粘黏区以及以排气通道602，当袋体4内的气体较少，袋体4内的压力小于或等于大气压时，单向阀6的第一阀片603由于气压的作用与第二阀片605被紧紧压在一起，袋体4处于一个密封的状态，当袋体4内的压力大于大气压时，袋体4内的气体通过通孔9排入排气孔601内，此时第二阀片605被排出的气体的气压顶起，由于第二阀片605具有一定的弹性，气体将封堵部顶出，第一阀片603与第二阀片605之间的排气孔601被打开，此时气体通过排气通道602排出袋体4外，直至袋体4内的压力与大气压相同，排气通道602由于大气压的作用再次关闭，从而实现该包装袋单向透气的功能，从而尽量避免袋体4出现胀包的现象。

通过橡胶条8的设置，增加了袋体4的摩擦力,尽量避免码放时，包装的物品滑落，通过PVDC树脂薄膜501具有良好的低透过性、阻隔性和耐化学药品性，通过PVA涂布高阻隔薄膜502是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，有效的确保了被包装物对无菌包装的质量要求，因此将这两种薄膜设置在袋体4的内壁，可以有效的实现高阻隔的效果，通过涤纶树脂层503使得袋体4具有耐磨、富有弹性、吸水性小、耐氧化等特点，进而延长了袋体4的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.高阻隔重包装单向透气袋，包括袋体（4），其特征在于：所述袋体（4）底部的中心处开设有通孔（9），所述袋体（4）的底部设置有单向阀（6），所述单向阀（6）包括第一阀片（603）和第二阀片（605），所述第一阀片（603）连接在所述袋体（4）的底部，所述第一阀片（603）的中心处开设有排气孔（601），所述第一阀片（603）和所述第二阀片（605）之间连接有封闭层（604），所述封闭层（604）使得所述第一阀片（603）和所述第二阀片（605）的两侧形成粘黏区以及一排气通道（602），所述第二阀片（605）上设置有将排气孔（601）封堵的封堵部，所述封堵部可被气体顶出，所述袋体（4）的顶部连接有凹凸扣（7），所述凹凸扣（7）之间开设有进料口（3），所述袋体（4）的外壁设置有复合组件（5）。

2.根据权利要求1所述的高阻隔重包装单向透气袋，其特征在于：所述第一阀片（603）和所述第二阀片（605）的大小相同。

3.根据权利要求1所述的高阻隔重包装单向透气袋，其特征在于：所述排气孔（601）和所述通孔（9）的直径相同。

4.根据权利要求1所述的高阻隔重包装单向透气袋，其特征在于：所述袋体（4）的顶部连接有连接边（1），所述连接边（1）的两侧均开设有易撕口（2）。

5.根据权利要求1所述的高阻隔重包装单向透气袋，其特征在于：所述袋体（4）的外壁等间距连接有橡胶条（8）。

6.根据权利要求1所述的高阻隔重包装单向透气袋，其特征在于：所述复合组件（5）包括涤纶树脂层（503），所述涤纶树脂层（503）连接在所述袋体（4）的外壁，所述袋体（4）靠近所述涤纶树脂层（503）的一端固定有PVDC树脂薄膜（501），所述PVDC树脂薄膜（501）和所述涤纶树脂层（503）之间连接有PVA涂布高阻隔薄膜（502）。

7.根据权利要求6所述的高阻隔重包装单向透气袋，其特征在于：所述PVDC树脂薄膜（501）、所述PVA涂布高阻隔薄膜（502）和所述涤纶树脂层（503）的厚度皆为50～60μm。

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