CN219337054U - 一种cnc加工过程振动幅度实时监测仪 - Google Patents

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黄宇凯
胡艳敏
苟凌菲
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Abstract

本实用新型一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪,通过在CNC顶部固定设置一个发光面板和光波感应模块,实时监控加工过程中刀头和加工件的物理振动数据,若发现所述数据和影像出现超出工艺要求公差范围的异常,立即报警并停机,人工进行调整修复;便于实时进行调整,有效规避了振动或抖动带来的问题,达到提升合格率,节约生产成本,提高生产效率的有益效果,体现创新性、创造性和实用性。

Description

一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪
技术领域
本实用新型涉及工业制造设备领域,尤其是一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪。
背景技术
CNC加工是工业制造中常见的加工设备,夹具对一个加工件的夹持固定后,当刀头接触到加工件进行加工工作时,受力的作用或夹持不坚固等因素会产生物理振动,直接影响加工的精确度,存在达不到工艺要求,甚至加工出不符合要求的次品,造成生产成本和生产效率双重经济损失的客观问题。因此在实践操作中,我司团队设计出一种CNC加工件振动幅度测定仪,对加工前和加工时进行多次测试调整,科学地解决了此类问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是通过创新设计一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪,通过在CNC顶部固定设置一个发光面板和光波感应模块,实时监控加工过程中刀头和加工件的物理振动数据,便于实时进行调整,有效规避了振动或抖动,达到提升合格率,节约生产成本,提高生产效率的有益效果,体现创新性、创造性和实用性。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪,包括一个发光面板和若干个光波感应模块及数据线;若干个所述光波感应模块的感应点与所述发光面板的若干个发光点相互并列形成矩阵,从而集成一个平面矩形体,固定设置于CNC工作舱内的顶部竖直向下发光和采集光波信息,通过所述发光面板一端的所述数据线与所述CNC的计算机连接工作,实时监测所述CNC的刀头与加工件之间的物理振动信息,并传输到所述CNC的计算机中显示数据和影像。
技术特点和工作原理:
将所述刀头插入所述CNC的夹头内,并紧固;
将所述加工件通过所述CNC内的夹具进行固定;
进一步地,启动所述振动幅度监测仪,使所述的发光面板竖直向下发光,若干个所述光波感应模块采集所述发光面板竖直向下发射光线的反射波长短信息;
进一步地,若干个所述光波感应模块将所采集到的信息通过所述数据线传输到所述CNC的计算机中进行运算,得出实时的所述刀头和所述加工件的物理振动数据和影像;
进一步地,若发现所述数据和影像出现超出工艺要求公差范围的异常,立即报警并停机,人工进行调整修复。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪,通过在CNC顶部固定设置一个发光面板和光波感应模块,实时监控加工过程中刀头和加工件的物理振动数据,若发现所述数据和影像出现超出工艺要求公差范围的异常,立即报警并停机,人工进行调整修复;便于实时进行调整,有效规避了振动或抖动带来的问题,达到提升合格率,节约生产成本,提高生产效率的有益效果,体现创新性、创造性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的停机状态整体结构俯视透视示意图;
图2为本实用新型的工作状态整体结构俯视透视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。在此需要说明的是:下面这些实施方式的说明仅用于帮助理解本实用新型,但并不是对本实用新型所记载的技术方案的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
具体实施例:
在此具体实施例中,如图1、图2所示,一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪,包括一个发光面板3和若干个光波感应模块4及数据线8;若干个所述光波感应模块4的感应点与所述发光面板3的若干个发光点相互并列形成矩阵,从而集成一个平面矩形体,固定设置于CNC1工作舱内的顶部竖直向下发光和采集光波信息,通过所述发光面板3一端的所述数据线8与所述CNC1的计算机连接工作,实时监测所述CNC1的刀头5与加工件6之间的物理振动信息,并传输到所述CNC1的计算机中显示数据和影像9、10。
技术特点和工作原理:
将所述刀头5插入所述CNC1的夹头2内,并紧固;
将所述加工件6通过所述CNC1内的夹具7进行固定;
进一步地,启动所述振动幅度监测仪,使所述的发光面板3竖直向下发光,若干个所述光波感应模块4采集所述发光面板3竖直向下发射光线的反射波长短信息;
进一步地,若干个所述光波感应模块4将所采集到的信息通过所述数据线8传输到所述CNC1的计算机中进行运算,得出实时的所述刀头5与所述加工件6的物理振动数据和影像9、10;
进一步地,若发现所述数据和影像9、10出现超出工艺要求公差范围的异常,立即报警并停机,人工进行调整修复。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪,通过在CNC顶部固定设置一个发光面板和光波感应模块,实时监控加工过程中刀头和加工件的物理振动数据,若发现所述数据和影像出现超出工艺要求公差范围的异常,立即报警并停机,人工进行调整修复;便于实时进行调整,有效规避了振动或抖动带来的问题,达到提升合格率,节约生产成本,提高生产效率的有益效果,体现创新性、创造性和实用性。
最后应说明的是:本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,而并非对本实用新型的实施方式的限定。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具有实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,这里无需也无法对所有的实施方式予以全例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (1)

1.一种CNC加工过程振动幅度实时监测仪,其特征在于:包括一个发光面板和若干个光波感应模块及数据线;若干个所述光波感应模块的感应点与所述发光面板的若干个发光点相互并列形成矩阵,从而集成一个平面矩形体,固定设置于CNC工作舱内的顶部竖直向下发光和采集光波信息,通过所述发光面板一端的所述数据线与所述CNC的计算机连接工作,实时监测所述CNC的刀头与加工件之间的物理振动信息,并传输到所述CNC的计算机中显示数据和影像。
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