CN219336853U - 用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，包括：底座、定位螺柱、圆弧压板、螺母，底座的顶面设置有台阶面，前侧面为圆弧曲面并向后侧倾斜，前侧面设置有垂直盲孔；定位螺柱的前端设置有外螺纹并安装有螺母，后端连接在垂直盲孔内；圆弧压板的后部壁面、前部壁面均为圆弧曲面，前部壁面设置有台阶平面，台阶平面上设置有压板通孔，压板通孔套装在定位螺柱上，螺母位于圆弧压板外侧。本实用新型能够解决加工圆弧形薄壁零件所存在的易变形、质量不稳定及效率低的技术难题。

Description

用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置

技术领域

本实用新型属于铣削加工工装领域，具体涉及一种用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置。

背景技术

如图1所示，是现有技术中薄壁零件弧形工件1的结构示意图。

薄壁零件弧形工件1的壁厚不均匀，下部壁厚仅3mm，而且为曲面，中心有零件孔11，内圆弧端面12按照设计要求需要加工一段斜面，加工面要求与圆弧端面12倾斜一定角度。由于圆弧端面12的壁厚比较单薄，形状不规则，常规装夹困难且易变形，采用球形铣刀+宏程序的逐层铣削办法加工，加工效率低，且表面质量差。

因此，需要设计一种专用于薄壁零件弧形工件1的专用工装，配合球形铣刀和数控机床在圆弧端面12上加工出与圆弧端面12有夹角的斜面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，能够解决加工圆弧形薄壁零件所存在的易变形、质量不稳定及效率低的技术难题。

技术方案如下：

用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，包括：底座、定位螺柱、圆弧压板、螺母，底座的顶面设置有台阶面，前侧面为圆弧曲面并向后侧倾斜，前侧面设置有垂直盲孔；定位螺柱的前端设置有外螺纹并安装有螺母，后端连接在垂直盲孔内；圆弧压板的后部壁面、前部壁面均为圆弧曲面，前部壁面设置有台阶平面，台阶平面上设置有压板通孔，压板通孔套装在定位螺柱上，螺母位于圆弧压板外侧。

进一步，底座的底面与台阶面互相平行。

进一步，定位螺柱为台阶形螺柱。

进一步，定位螺柱与底座的圆弧曲面互相垂直。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型设计巧妙，能够解决加工圆弧形薄壁零件所存在的易变形、质量不稳定及效率低的技术难题。

使用本实用新型，一次找正装夹装置后，配合球形铣刀和数控机床能够重复固定并加工圆弧形薄壁零件，加工过程方便，高效，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1是现有技术中薄壁零件弧形工件的结构示意图；

图2是本实用新型中用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置的使用状态图；

图3是本实用新型中底座的结构示意图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图2所示，是本实用新型中用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置的使用状态图；如图3所示，是本实用新型中底座1的结构示意图。

用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，包括：底座2、定位螺柱3、圆弧压板4、螺母5。

底座2的顶面设置有压紧用台阶面21，前侧面22为圆弧曲面，圆弧曲面上部向后侧倾斜，圆弧曲面的半径与薄壁零件弧形工件1后侧的间隙不超过0.02mm；圆弧曲面上设有垂直盲孔23。圆弧曲面与垂直面夹角为圆弧端面12上加工斜面的倾斜角。台阶面21与底座2的底面互相平行。

定位螺柱3为台阶形螺柱，前端为小端，前端设置有外螺纹，后端为大端，后端的外壁与垂直孔23的间隙不超过0.05mm。定位螺柱3的后端连接在垂直盲孔23内，定位螺柱3与底座2的圆弧曲面互相垂直。螺母5为六角螺母，安装在定位螺柱3前端的外螺纹上。

圆弧压板4的后部壁面、前部壁面均为圆弧曲面，圆弧曲面的半径与薄壁零件弧形工件1后部壁面的间隙不超过0.02mm，前部壁面设置有台阶平面，台阶平面上设置有压板通孔。定位螺柱3穿过压板通孔，螺母5位于圆弧压板4外侧，螺母5安装在定位螺柱3前端的外螺纹上。

防变形装置使用过程：

将定位螺柱3的后端装入底座2的垂直盲孔23上，后端焊接在垂直盲孔23内；将底座2安放在数控立式铣床工作台上，台阶面21与底面安装在工作台的工作台槽内，找正底座2后，工作台槽的螺纹孔内穿入T型螺栓，T型螺栓上套装压板、螺母，用活扳手拧紧螺母，将底座2固定在工作台上；将薄壁零件弧形工件1的零件孔11套装在定位螺柱3上，在薄壁零件弧形工件1外侧装入圆弧压板4，圆弧压板4的后部壁面压在薄壁零件弧形工件1的前部壁面上；微调薄壁零件弧形工件1的上端面与底座2的端面平行，再旋入螺母5，用扳手旋紧螺母5，压紧薄壁零件弧形工件1。

机床主轴装入激光探头，通过底座2的上下端面及工件待加工端的圆弧端面12确定坐标原点，编制圆弧加工程序。换上φ20mm立铣刀，圆弧端面12的斜面一次加工成。完成首件加工后，取下薄壁零件弧形工件1，再次装夹下一个圆弧端面12，沿用首件加工程序，进行批量生产。

利用本实用新型解决了薄壁类弧形件上斜面加工过程中，装夹易变形、质量不稳定的问题，加工效率从原来的半小时1件缩短到二十秒1件，具有非常好的推广应用前景。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，其特征在于，包括：底座、定位螺柱、圆弧压板、螺母，底座的顶面设置有台阶面，前侧面为圆弧曲面并向后侧倾斜，前侧面设置有垂直盲孔；定位螺柱的前端设置有外螺纹并安装有螺母，后端连接在垂直盲孔内；圆弧压板的后部壁面、前部壁面均为圆弧曲面，前部壁面设置有台阶平面，台阶平面上设置有压板通孔，压板通孔套装在定位螺柱上，螺母位于圆弧压板外侧。

2.如权利要求1所述的用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，其特征在于，底座的底面与台阶面互相平行。

3.如权利要求1所述的用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，其特征在于，定位螺柱为台阶形螺柱。

4.如权利要求1所述的用于圆弧形薄壁零件快速铣削的防变形装夹装置，其特征在于，定位螺柱与底座的圆弧曲面互相垂直。

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