CN219336325U - 一种管材焊接机的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材焊接机的夹具，属于管材焊接技术领域，针对了夹具的使用便捷性不够以及夹具的使用存在局限性的问题，包括放置架，放置架中部开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有两个滑块，两个滑块中部螺纹连接有往复螺杆，往复螺杆一端固定有手柄，两个滑块上端均固定有固定杆，两个固定杆两端均固定有调节块，四个调节块中部均开设有贯穿槽，每个贯穿槽内壁均设置有固定架，每个固定架中部均开设有贯穿孔，每个调节块上端均固定有稳定架；本实用新型通过人力转动手柄进行旋转，实现对两段管材同时夹持的效果，达到提高夹具使用便捷性的作用，实现便捷更换夹齿的效果，达到提高夹具实用性的作用。

Description

一种管材焊接机的夹具

技术领域

本实用新型属于管材焊接技术领域，具体涉及一种管材焊接机的夹具。

背景技术

管材的焊接加工一般只是采用的焊接方式不同，塑料管焊接一般采用热熔焊接，金属管焊接采用氩弧焊等气体保护焊，但是无论哪种焊接方式，在金属管材或塑料管材进行焊接加工时，一般都需要先将两段管材夹持定位好，再将管端相互对接在一起进行焊接，因此，需要使用夹具对管材进行夹持作业。

虽然现有的夹具可以进行日常的夹持作业，但是在实际使用过程中，需要先将每段管材单独进行夹持，然后再进行对齐作业，不方便一次性对两段管材直接进行夹持的同时进行对齐作业，比较费时费力，使得夹具的使用便捷性不够，并且夹具的夹齿尺寸较为固定，不方便对不同尺寸的管材进行夹持作业，使得夹具的适用范围较小，从而使得夹具的使用存在局限性。

因此，需要一种管材焊接机的夹具，解决现有技术中存在的夹具的使用便捷性不够以及夹具的使用存在局限性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材焊接机的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材焊接机的夹具，包括放置架，所述放置架中部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块中部螺纹连接有往复螺杆，所述往复螺杆一端固定有手柄，两个所述滑块上端均固定有固定杆，两个所述固定杆两端均固定有调节块，四个所述调节块中部均开设有贯穿槽，每个所述贯穿槽内壁均设置有固定架，每个所述固定架中部均开设有贯穿孔，每个所述调节块上端均固定有稳定架，每个所述稳定架中部均滑动连接有限位杆，每个所述限位杆下端均固定有限位块，每个所述限位杆上端均固定有稳定盘，每个所述稳定盘下端均固定有弹簧。

方案中需要说明的是，每个所述弹簧一端固定在每个稳定盘一端，每个所述弹簧另一端固定在每个稳定架上端，每个所述限位块外表面与每个贯穿孔内壁相接触，每个所述贯穿孔贯穿在每个固定架中部，每个所述固定架一端均固定有夹齿架，每个所述夹齿架中部均固定有橡胶垫，每个所述夹齿架均呈弧形设置。

进一步值得说明的是，每个所述稳定架下端固定在每个调节块上端，每个所述稳定架竖直切面均为U型设置，每个所述调节块上端均开设有通孔，每个所述通孔贯穿在每个贯穿槽中部，所述固定架外表面与每个贯穿槽内壁相接触，每个所述限位块外表面与每个通孔内壁相接触。

更进一步需要说明的是，所述放置架两侧均开设有凹槽，每个所述凹槽贯穿在放置架中部，其中两个所述调节块外表面滑动连接在其中一个凹槽内壁，两个所述滑块外表面滑动连接在滑槽两侧内壁，两个所述滑块中部螺纹连接在往复螺杆两侧外表面，两个所述固定杆中部固定在两个滑块上端中部。

作为一种优选的实施方式，所述往复螺杆外表面转动连接在放置架中部，所述手柄中部固定在往复螺杆一端，每个所述往复螺杆另一端固定有稳定柱。

作为一种优选的实施方式，所述放置架两端均固定有把手，每个所述把手横切面均为U型设置。

作为一种优选的实施方式，所述放置架底端四角均固定有支腿，每个所述支腿横切面均为L型设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管材焊接机的夹具，至少包括如下有益效果：

(1)通过人力转动手柄进行旋转，使得手柄、往复螺杆、稳定柱、滑块、滑槽、凹槽、调节块、固定杆、固定架、夹齿架相互配合作业，实现对两段管材同时夹持的效果，并且进行夹持的同时可以对管材进行对齐作业，为工作人员的使用提供便利前提条件，进而达到提高夹具使用便捷性的作用。

(2)通过人力拉动稳定盘进行移动，使得稳定盘、弹簧、稳定架、限位杆、限位块、固定架、贯穿孔、贯穿槽相互配合作业，实现便捷更换夹齿的效果，可以根据不同尺寸的管材更换不同尺寸的夹齿架，使得夹具的适用范围更广，进而达到提高夹具实用性的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的调节块剖面图；

图4为本实用新型的仰视图。

图中：1、放置架；2、滑槽；3、滑块；4、往复螺杆；5、手柄；6、固定杆；7、调节块；8、贯穿槽；9、固定架；10、贯穿孔；11、稳定架；12、限位杆；13、限位块；14、稳定盘；15、弹簧；16、通孔；17、凹槽；18、夹齿架；19、橡胶垫；20、把手；21、支腿；22、稳定柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种管材焊接机的夹具，包括放置架1，放置架1用来放置管材的效果，放置架1中部开设有滑槽2，滑槽2为滑块3大滑动提供滑动场所的效果，滑槽2内壁滑动连接有两个滑块3，滑块3带动固定杆6进行移动的作用，两个滑块3中部螺纹连接有往复螺杆4，往复螺杆4带动两个滑块3进行反向滑动的作用，往复螺杆4一端固定有手柄5，手柄5方便工作人员进行转动的作用，两个滑块3上端均固定有固定杆6，两个固定杆6两端均固定有调节块7，调节块7进行连接夹齿架18的效果，四个调节块7中部均开设有贯穿槽8，每个贯穿槽8内壁均设置有固定架9，每个固定架9中部均开设有贯穿孔10，贯穿孔10与限位块13相互配合，进行固定的作用，每个调节块7上端均固定有稳定架11，每个稳定架11中部均滑动连接有限位杆12，限位杆12进行带动限位块13进行滑动的作用，每个限位杆12下端均固定有限位块13，每个限位杆12上端均固定有稳定盘14，稳定盘14起到方便工作人员拉动弹簧15的效果，每个稳定盘14下端均固定有弹簧15，弹簧15可以产生弹力支持的作用。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，每个弹簧15一端固定在每个稳定盘14一端，每个弹簧15另一端固定在每个稳定架11上端，每个限位块13外表面与每个贯穿孔10内壁相接触，每个贯穿孔10贯穿在每个固定架9中部，每个固定架9一端均固定有夹齿架18，每个夹齿架18中部均固定有橡胶垫19，每个夹齿架18均呈弧形设置，每个稳定架11下端固定在每个调节块7上端，每个稳定架11竖直切面均为U型设置，每个调节块7上端均开设有通孔16，每个通孔16贯穿在每个贯穿槽8中部，固定架9外表面与每个贯穿槽8内壁相接触，每个限位块13外表面与每个通孔16内壁相接触。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，放置架1两侧均开设有凹槽17，每个凹槽17贯穿在放置架1中部，其中两个调节块7外表面滑动连接在其中一个凹槽17内壁，两个滑块3外表面滑动连接在滑槽2两侧内壁，两个滑块3中部螺纹连接在往复螺杆4两侧外表面，两个固定杆6中部固定在两个滑块3上端中部，往复螺杆4外表面转动连接在放置架1中部，手柄5中部固定在往复螺杆4一端，每个往复螺杆4另一端固定有稳定柱22。

本方案具备以下工作过程：在使用管材焊接机的夹具的时候，首先通过人力转动手柄5进行旋转，使得与手柄5中部固定连接的往复螺杆4在放置架1的稳定下进行旋转作业，从而使得与往复螺杆4两侧外表面螺纹连接的两个滑块3在滑槽2内壁的限位下进行反向滑动作业，从而使得与两个滑块3上端固定连接的两个固定杆6进行反向滑动作业，从而使得与两个固定杆6两端固定连接的调节块7在凹槽17的稳定下进行反向滑动作业，从而使得与每个调节块7上端设置的固定架9带动夹齿架18进行反向滑动作业，四个夹齿架18可以同时对两段管材进行夹持作业，进行夹持的同时可以对管材进行对齐作业，为工作人员的使用提供便利前提条件，进而达到提高夹具使用便捷性的作用，随后通过人力拉动稳定盘14进行移动，使得与稳定盘14下端固定连接的弹簧15在稳定架11的支撑下被拉伸，从而使得弹簧15被拉伸产生弹力支持，此时与稳定盘14中部固定连接的限位杆12在稳定架11的稳定下进行滑动作业，从而使得与限位杆12下端固定连接的限位块13进行滑动作业，当限位块13外表面滑出固定架9中部开设的贯穿孔10内壁时，可以取出夹齿架18更换不同尺寸的夹齿架18对管材进行夹持作业，更换完毕后，松开人力，被拉伸的弹簧15产生的弹力拉动稳定盘14进行复位，从而使得与稳定盘14中部固定连接的限位杆12带动限位块13进行复位，此时限位块13外表面与贯穿孔10内壁相接触，完成夹齿架18的固定作业，可以根据不同尺寸的管材更换不同尺寸的夹齿架18，使得夹具的适用范围更广，进而达到提高夹具实用性的作用。

根据上述工作过程可知：通过人力转动手柄5进行旋转，使得与手柄5中部固定连接的往复螺杆4带动两个滑块3进行反向滑动作业，实现对两段管材同时夹持的效果，并且进行夹持的同时可以对管材进行对齐作业，为工作人员的使用提供便利前提条件，进而达到提高夹具使用便捷性的作用，随后通过人力拉动稳定盘14进行移动，使得与稳定盘14固定连接的弹簧15在稳定架11的支撑下被拉伸，实现便捷更换夹齿的效果，可以根据不同尺寸的管材更换不同尺寸的夹齿架18，使得夹具的适用范围更广，进而达到提高夹具实用性的作用。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，放置架1两端均固定有把手20，每个把手20横切面均为U型设置，把手20方便工作人员移动夹具的效果，提高夹具使用便捷性的作用。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，放置架1底端四角均固定有支腿21，每个支腿21横切面均为L型设置，支腿21起到支撑放置架1的效果，提高夹具稳定性的作用。

综上：通过设置的把手20方便工作人员移动夹具的效果，提高夹具使用便捷性的作用，通过设置的支腿21起到支撑放置架1的效果，提高夹具稳定性的作用。

Claims (7)

1.一种管材焊接机的夹具，包括放置架(1)，其特征在于，所述放置架(1)中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁滑动连接有两个滑块(3)，两个所述滑块(3)中部螺纹连接有往复螺杆(4)，所述往复螺杆(4)一端固定有手柄(5)，两个所述滑块(3)上端均固定有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)两端均固定有调节块(7)，四个所述调节块(7)中部均开设有贯穿槽(8)，每个所述贯穿槽(8)内壁均设置有固定架(9)，每个所述固定架(9)中部均开设有贯穿孔(10)，每个所述调节块(7)上端均固定有稳定架(11)，每个所述稳定架(11)中部均滑动连接有限位杆(12)，每个所述限位杆(12)下端均固定有限位块(13)，每个所述限位杆(12)上端均固定有稳定盘(14)，每个所述稳定盘(14)下端均固定有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管材焊接机的夹具，其特征在于：每个所述弹簧(15)一端固定在每个稳定盘(14)一端，每个所述弹簧(15)另一端固定在每个稳定架(11)上端，每个所述限位块(13)外表面与每个贯穿孔(10)内壁相接触，每个所述贯穿孔(10)贯穿在每个固定架(9)中部，每个所述固定架(9)一端均固定有夹齿架(18)，每个所述夹齿架(18)中部均固定有橡胶垫(19)，每个所述夹齿架(18)均呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种管材焊接机的夹具，其特征在于：每个所述稳定架(11)下端固定在每个调节块(7)上端，每个所述稳定架(11)竖直切面均为U型设置，每个所述调节块(7)上端均开设有通孔(16)，每个所述通孔(16)贯穿在每个贯穿槽(8)中部，所述固定架(9)外表面与每个贯穿槽(8)内壁相接触，每个所述限位块(13)外表面与每个通孔(16)内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种管材焊接机的夹具，其特征在于：所述放置架(1)两侧均开设有凹槽(17)，每个所述凹槽(17)贯穿在放置架(1)中部，其中两个所述调节块(7)外表面滑动连接在其中一个凹槽(17)内壁，两个所述滑块(3)外表面滑动连接在滑槽(2)两侧内壁，两个所述滑块(3)中部螺纹连接在往复螺杆(4)两侧外表面，两个所述固定杆(6)中部固定在两个滑块(3)上端中部。

5.根据权利要求1所述的一种管材焊接机的夹具，其特征在于：所述往复螺杆(4)外表面转动连接在放置架(1)中部，所述手柄(5)中部固定在往复螺杆(4)一端，每个所述往复螺杆(4)另一端固定有稳定柱(22)。

6.根据权利要求1所述的一种管材焊接机的夹具，其特征在于：所述放置架(1)两端均固定有把手(20)，每个所述把手(20)横切面均为U型设置。

7.根据权利要求1所述的一种管材焊接机的夹具，其特征在于：所述放置架(1)底端四角均固定有支腿(21)，每个所述支腿(21)横切面均为L型设置。

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