CN219335895U - 一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置 - Google Patents

一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置 Download PDF

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吴治军
胡林
李代全
荣璧新
杜永江
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Abstract

本实用新型公开了一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其中,包括:底座,所述底座上端安装有箱体,所述箱体内底部安装有滑轨,所述滑轨上端呈间隔安装有两竖杆,两所述竖杆侧壁分别安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上端安装有第三电机,所述第三电机输出端固定连接呈环形固定连接有若干个定位杆,所述第二固定板上端安装有转动件,所述转动件一端呈环形安装有若干个插杆。通过上述结构,利用定位杆与插杆进行配合对砂芯进行固定,使砂芯在第三电机带动下进行旋转,从而使砂芯在旋转的过程中表面涂料能够均匀分布。

Description

一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,特别涉及一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置。
背景技术
目前,在带砂芯铸造中,需对砂芯表面进行涂料以得到光滑的表面,进而提升铸件内腔质量。现有技术中,砂芯涂料后处理基本采用静置沥干或慢速摆动沥干方式,即通过静置时间来控制砂芯表面的涂料质量,使之均匀化。但是静置时间长,砂芯表面涂料质量相对较好,但影响制造效率;时间短,表面涂料不均匀,影响铸件质量及后工序,增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,通过提供一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,解决现有技术中对砂芯表面涂料时效率低以及涂抹不均匀技术问题。
为实现上述目的,提供一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,包括:底座,所述底座上端安装有箱体,所述箱体内底部安装有滑轨,所述滑轨上端呈间隔安装有两竖杆,两所述竖杆侧壁分别安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上端安装有第三电机,所述第三电机输出端固定连接呈环形固定连接有若干个定位杆,所述第二固定板上端安装有转动件,所述转动件一端呈环形安装有若干个插杆,利用定位杆与插杆进行配合对制动盘进行定位,在第三电机带动下转动,从而带动砂芯进行旋转,在旋转的过程中使砂芯表面涂料能够均匀分布,从而提高工作效率;
所述箱体内顶部呈间隔固定连接有固定杆,两所述固定杆一端安装有加热板,所述箱体上端安装有第一电机,所述第一电机输出端穿过箱体上端延伸至内部,且外部安装有壳体,所述壳体中部安装有风扇,利用风扇吹风将加热板产生的热量对砂芯进行吹风,从而使砂芯在旋转的过程中不仅能够快速地分布均匀,而且在热风的吹动下涂料干燥,从而提高砂芯涂料的效率。
根据所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,两所述竖杆中部均转动连接有第一螺纹杆,两所述第一螺纹杆外部均螺纹连接有第一螺纹块,两所述第一螺纹块侧壁分别与第一固定板和第二固定板侧壁固定连接,用于调整定位杆与插杆的高度,使插杆与定位杆能够相互配合对制动盘进行固定。
根据所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,两所述第一螺纹杆外部均固定连接有第一锥齿轮,两所述竖杆侧壁均安装有第四电机,所述第四电机输出端固定连接有第二锥齿轮。
根据所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,所述滑轨中部转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外部左右两端均螺纹连接有第二螺纹块,两所述第二螺纹块上端分别与竖杆下端固定连接,用于调整定位杆与插杆之间的距离。
根据所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,所述箱体侧壁安装有第二电机,所述第二电机输出端与第二螺纹杆一端固定连接,所述箱体侧壁开设有箱门。
根据所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,多个所述定位杆中部均开设有定位孔,且与插杆相互配合。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的目的在于,提供一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,主要创新点:
1、本实用新型利用定位杆与插杆进行配合对制动盘砂芯进行固定,在第三电机带动下进行旋转,在旋转的过程中使涂料能够均匀分布在砂芯表面,从而提高工作效率。
2、本实用新型利用风扇与加热板进行配合,使风扇对砂芯吹热风,在涂料在砂芯表面均匀分布后,在热风吹动下能够进行凝固,从而提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置的立体图;
图2为本实用新型一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、箱体;3、第一电机;4、第二电机;5、箱门;6、第一螺纹杆;7、第三电机;8、第一螺纹块;9、第一固定板;10、定位杆;11、滑轨;12、第二螺纹杆;13、第二螺纹块;14、插杆;15、第二固定板;16、转动件;17、竖杆;18、壳体;19、固定杆;20、风扇;21、加热板;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、第四电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3,本实用新型实施例一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其包括:底座1,底座1上端安装有箱体2,箱体2内底部安装有滑轨11,滑轨11上端呈间隔安装有两竖杆17,两竖杆17侧壁分别安装有第一固定板9和第二固定板15,第一固定板9上端安装有第三电机7,第三电机7输出端固定连接呈环形固定连接有若干个定位杆10,定位杆10从砂芯中部通孔穿过,第二固定板15上端安装有转动件16,第三电机7旋转的过程中带动转动件16进行旋转,转动件16一端呈环形安装有若干个插杆14。与定位杆10进行配合对砂芯进行定位;
箱体2内顶部呈间隔固定连接有固定杆19,两固定杆19一端安装有加热板21,产生热量经过风扇20吹风对砂芯表面涂料进行烘干,箱体2上端安装有第一电机3,第一电机3输出端穿过箱体2上端延伸至内部,且外部安装有壳体18,壳体18下端开设有若干个通风口,壳体18中部安装有风扇20,在箱体2的内壁也安装有风扇20和加热板21。
两竖杆17中部均转动连接有第一螺纹杆6,两第一螺纹杆6外部均螺纹连接有第一螺纹块8,两第一螺纹块8侧壁分别与第一固定板9和第二固定板15侧壁固定连接,两第一螺纹杆6外部均固定连接有第一锥齿轮22,第一锥齿轮22与第二锥齿轮23相互啮合,两竖杆17侧壁均安装有第四电机24,第四电机24输出端固定连接有第二锥齿轮23,滑轨11中部转动连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12外部螺纹呈对称设置,第二螺纹杆12外部左右两端均螺纹连接有第二螺纹块13,两第二螺纹块13上端分别与竖杆17下端固定连接,箱体2侧壁安装有第二电机4,第二电机4输出端与第二螺纹杆12一端固定连接,箱体2侧壁开设有箱门5,多个定位杆10中部均开设有定位孔,且与插杆14相互配合。
工作原理:在使用时,根据制动盘砂芯的厚度,利用第二电机4带动第二螺纹杆12进行旋转,从而使两竖杆17相向移动,将砂芯中部通孔套接在定位杆10外部,插杆14插入定位杆10中部,从而对砂芯进行定位,利用第三电机7带动砂芯进行旋转,在旋转的过程中使砂芯表面的涂料能够均匀分布,砂芯在旋转的过程中利用第一电机3带动风扇20进行旋转,产生的风经过加热板21,从而对砂芯进行烘干,在砂芯表面涂料均匀分布后,能够快速烘干,从而提高工作效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上端安装有箱体(2),所述箱体(2)内底部安装有滑轨(11),所述滑轨(11)上端呈间隔安装有两竖杆(17),两所述竖杆(17)侧壁分别安装有第一固定板(9)和第二固定板(15),所述第一固定板(9)上端安装有第三电机(7),所述第三电机(7)输出端固定连接呈环形固定连接有若干个定位杆(10),所述第二固定板(15)上端安装有转动件(16),所述转动件(16)一端呈环形安装有若干个插杆(14);
所述箱体(2)内顶部呈间隔固定连接有固定杆(19),两所述固定杆(19)一端安装有加热板(21),所述箱体(2)上端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端穿过箱体(2)上端延伸至内部,且外部安装有壳体(18),所述壳体(18)中部安装有风扇(20)。
2.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其特征在于,两所述竖杆(17)中部均转动连接有第一螺纹杆(6),两所述第一螺纹杆(6)外部均螺纹连接有第一螺纹块(8),两所述第一螺纹块(8)侧壁分别与第一固定板(9)和第二固定板(15)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其特征在于,两所述第一螺纹杆(6)外部均固定连接有第一锥齿轮(22),两所述竖杆(17)侧壁均安装有第四电机(24),所述第四电机(24)输出端固定连接有第二锥齿轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其特征在于,所述滑轨(11)中部转动连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)外部左右两端均螺纹连接有第二螺纹块(13),两所述第二螺纹块(13)上端分别与竖杆(17)下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其特征在于,所述箱体(2)侧壁安装有第二电机(4),所述第二电机(4)输出端与第二螺纹杆(12)一端固定连接,所述箱体(2)侧壁开设有箱门(5)。
6.根据权利要求1所述的一种制动盘砂芯表面涂料均匀化装置,其特征在于,多个所述定位杆(10)中部均开设有定位孔,且与插杆(14)相互配合。
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