CN219335099U - 一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，包括基座和清洁机构，基座包括基板和监控摄像头主体，监控摄像头主体设置于基板一侧，清洁机构包括对接壳、清洁棉层和安装架，对接壳表面设置有排污孔，清洁棉层安装于刮板表面，刮板两侧分别设置有清洁条，操作人员通过设置的基板对监控摄像头主体进行安装，操作人员可以通过设置的对接壳，将清洁组件和防尘罩区域进行对接，随后操作人员驱动刮板，刮板带动清洁棉层和清洁条对防尘罩区域进行清洁，由于清洁棉层和清洁条之间间隔设置，避免防尘罩与刮板区域的灰尘长时间附着，可以让扫落下来的灰尘顺着对接壳表面的排污孔顺利排出，保证刮板区域的清洁效果。

Description

一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头

技术领域

本实用新型是一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，属于监控摄像头技术领域。

背景技术

监控摄像头是一种半导体成像器件，具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。高空抛物由于其突发性、危害性、不可回避性，一旦发生往往极容易引起人身伤害重大事故。针对高空抛物行为，目前可设置呈仰视状态的监控摄像头录像来回溯确定抛物人。

公开号CN111526326B中公开了一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，该方案通过连接轴驱动两个可随其转动的驱动磁块，可实现通过旋转的所述驱动磁块驱动压水机工作抽取玻璃水清洗所述圆形前挡玻璃，具有自洁功能，但该技术方案在实际操作过程中，驱动组件驱动的刮板对摄像头镜头上防尘罩表面的灰尘时，刮板与防尘罩接触区域的灰尘难以被有效排出，容易导致该区域在不断刮动过程中灰尘堆积，灰尘长时间堆积在刮板和防尘罩之间，会影响刮板区域的清洁效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，包括基座和清洁机构。

所述基座包括基板和监控摄像头主体，所述监控摄像头主体设置于所述基板一侧，所述清洁机构包括对接壳、清洁棉层和安装架，所述安装架安装于所述基板一侧，所述对接壳安装于所述安装架一侧，所述对接壳与所述监控摄像头主体对应设置，所述对接壳表面设置有排污孔，所述对接壳内壁转动设置有刮板，所述清洁棉层安装于所述刮板表面，所述刮板两侧分别设置有清洁条。

进一步地，所述基板一侧安装有定位板，所述监控摄像头主体安装于所述定位板底部。

进一步地，所述定位板底部设置有加强筋板，所述加强筋板一侧与所述基板一侧固定。

进一步地，所述安装架一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端滑动贯穿于所述安装架一侧，所述伸缩杆输出端上安装有连杆。

进一步地，所述连杆上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上安装有固定环，所述固定环一侧与所述对接壳一侧固定。

进一步地，所述对接壳底部安装有固定盒，所述固定盒内部安装直驱电机，所述直驱电机输出端与所述刮板底部一侧固定。

该一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头的有益效果：使用时，操作人员通过设置的基板对监控摄像头主体进行安装，当操作人员需要对监控摄像头主体区域的防尘罩部分进行清洁时，操作人员可以通过设置的对接壳，将清洁组件和防尘罩区域进行对接，随后操作人员驱动刮板，刮板带动清洁棉层和清洁条对防尘罩区域进行清洁，由于清洁棉层和清洁条之间间隔设置，避免防尘罩与刮板区域的灰尘长时间附着，可以让扫落下来的灰尘顺着对接壳表面的排污孔顺利排出，保证刮板区域的清洁效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头的结构示意图；

图2为本实用新型一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头中刮板部分示意图；

图3为本实用新型一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头中固定环部分示意图。

图中：100-基座、110-基板、120-定位板、121-加强筋板、130-监控摄像头主体、200-清洁机构、210-对接壳、211-刮板、212-清洁条、213-固定盒、214-直驱电机、215-排污孔、220-清洁棉层、230-安装架、231-伸缩杆、232-连杆、240-驱动电机、241-固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，包括基座100和清洁机构200，公开号CN212324258U中公开了一种仓储库房用监控装置，该方案中提及“存在有刮除灰尘时，需要操作人员登高手动摆动摆臂，较为费时费力且对操作人员有一定危险性的缺陷”，同时操作人员控制驱动组件驱使刮板转动，清扫组件清除防尘罩表面的灰尘，替代人工转动刮板，操作人员省时省力且不必登高操作，降低了危险性，但该技术方案在实际操作过程中，驱动组件驱动的刮板对摄像头镜头上防尘罩表面的灰尘时，刮板与防尘罩接触区域的灰尘难以被有效排出，容易导致该区域在不断刮动过程中灰尘堆积，灰尘长时间堆积在刮板和防尘罩之间，会影响刮板区域的清洁效果。

请参阅图1-图3，基座100包括基板110和监控摄像头主体130，监控摄像头主体130设置于基板110一侧。

在一种具体的实施方案中，基板110一侧安装有定位板120，监控摄像头主体130安装于定位板120底部。

在一种具体的实施方案中，定位板120底部设置有加强筋板121，加强筋板121一侧与基板110一侧固定。

在一种具体的实施方案中，安装架230一端安装有伸缩杆231，伸缩杆231输出端滑动贯穿于安装架230一侧，伸缩杆231输出端上安装有连杆232。

在一种具体的实施方案中，连杆232上安装有驱动电机240，驱动电机240输出端上安装有固定环241，固定环241一侧与对接壳210一侧固定。

在一种具体的实施方案中，对接壳210底部安装有固定盒213，固定盒213内部安装直驱电机214，直驱电机214输出端与刮板211底部一侧固定。

请参阅图1-图3，清洁机构200包括对接壳210、清洁棉层220和安装架230，安装架230安装于基板110一侧，对接壳210安装于安装架230一侧，对接壳210与监控摄像头主体130对应设置，对接壳210表面设置有排污孔215，对接壳210内壁转动设置有刮板211，清洁棉层220安装于刮板211表面，刮板211两侧分别设置有清洁条212。

该一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头的工作原理：使用时，操作人员通过设置的基板110对监控摄像头主体130进行安装，当操作人员需要对监控摄像头主体130区域的防尘罩部分进行清洁时，操作人员可以通过设置的对接壳210，将清洁组件和防尘罩区域进行对接，随后操作人员驱动刮板211，刮板211带动清洁棉层220和清洁条212对防尘罩区域进行清洁，由于清洁棉层220和清洁条212之间间隔设置，避免防尘罩与刮板211区域的灰尘长时间附着，可以让扫落下来的灰尘顺着对接壳210表面的排污孔215顺利排出，保证刮板211区域的清洁效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，包括：基座以及清洁机构，其特征在于：所述基座包括基板和监控摄像头主体，所述监控摄像头主体设置于所述基板一侧；

所述清洁机构包括对接壳、清洁棉层和安装架，所述安装架安装于所述基板一侧，所述对接壳安装于所述安装架一侧，所述对接壳与所述监控摄像头主体对应设置，所述对接壳表面设置有排污孔，所述对接壳内壁转动设置有刮板，所述清洁棉层安装于所述刮板表面，所述刮板两侧分别设置有清洁条。

2.根据权利要求1所述的一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，其特征在于：所述基板一侧安装有定位板，所述监控摄像头主体安装于所述定位板底部。

3.根据权利要求2所述的一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，其特征在于：所述定位板底部设置有加强筋板，所述加强筋板一侧与所述基板一侧固定。

4.根据权利要求3所述的一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，其特征在于：所述安装架一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端滑动贯穿于所述安装架一侧，所述伸缩杆输出端上安装有连杆。

5.根据权利要求4所述的一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，其特征在于：所述连杆上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上安装有固定环，所述固定环一侧与所述对接壳一侧固定。

6.根据权利要求5所述的一种可自刮洗的高空抛物监控摄像头，其特征在于：所述对接壳底部安装有固定盒，所述固定盒内部安装直驱电机，所述直驱电机输出端与所述刮板底部一侧固定。

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