CN219334041U - 一种改进型油墨处置装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种改进型油墨处置装置，涉及油墨加工设备技术领域，包括搅拌箱和磨料装置，所述磨料装置通过支撑架固定装配在搅拌箱的顶端，且磨料装置与搅拌箱之间相互连通，所述磨料装置的顶端固定套装有入料口。该改进型油墨处置装置，通过固定架盒刮片以及强化板的配合使用，使得该改进型油墨处置装置的环形管接通水流管道并通过喷头喷射水雾对搅拌箱的内壁进行清洁的过程中，驱动电机工作并通过其驱动轴带动固定架、强化板整体进行旋转，固定架外侧的刮片与搅拌箱的内壁贴合，并对搅拌箱的内壁进行剐蹭，从而保证清洁效果，避免搅拌箱的内壁上存在结块的油墨原料，便于更换不同类型的油墨进行处置加工。

Description

一种改进型油墨处置装置

技术领域

本申请涉及油墨加工设备技术领域，更具体地，涉及一种改进型油墨处置装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，因此其生产加工相关的处理设备需求量也得到的增长。

现有专利技术CN201721236666.2中提出，油墨加工工艺中颜料研磨和搅拌占据很重要的一部分，但是市面上使用的颜料研磨和搅拌装置是分开的增加成本，降低工作效率，且油料搅拌完成后不能直接对搅拌箱及其内部器械进行清洗，工作效率低，并基于此提出了一种改进型油墨搅拌装置。

该改进型油墨搅拌装置工作后可利用水箱、水泵、导水管、环形管和清洗喷头对搅拌箱、搅拌棒和搅拌叶进行清洗，利用鼓风机和导气管对搅拌箱、搅拌棒和搅拌叶进行风干，但在实际工作的过程中，单纯的依靠喷射的水雾对搅拌箱的内壁进行清洗，清洗效果有限，仍然易存在结块的油墨原料粘连在内壁上的情况，清理效果不佳，且冲洗完成后单纯依靠风束的吹送，对搅拌箱的内部进行干燥的干燥效率较为低下，为此，我们设计了一种改进型油墨处置装置来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种改进型油墨处置装置，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型油墨处置装置，包括搅拌箱和磨料装置，所述磨料装置通过支撑架固定装配在搅拌箱的顶端，且磨料装置与搅拌箱之间相互连通，所述磨料装置的顶端固定套装有入料口，所述搅拌箱的底端固定套装有混料管道，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，且搅拌箱的底部焊接有支座进行支撑，所述搅拌箱的底端装配有输出阀，所述驱动电机的驱动轴延伸至搅拌箱的内侧并套装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有均匀分布的搅拌柱，且搅拌轴的外侧固定连接有两组固定架，所述固定架的外部套接有刮片，所述搅拌箱中装配有位于内壁顶端的环形管，所述环形管上设置有均匀分布的喷头。

进一步的，所述环形管的外部固定连接有延伸至搅拌箱外侧的连通管，所述连通管可接通水泵管道或风机组管道。

进一步的，所述搅拌箱的外部固定套装有电热套管，所述电热套管的分布位置与搅拌柱、搅拌轴的分布位置相匹配，所述混料管道和磨料装置的输出管道均延伸至环形管的下方。

进一步的，所述固定架位于搅拌柱的外侧，且固定架的底端通过强化板连接固定，所述强化板上开设有均匀分布的贯通开口。

进一步的，所述固定架呈L形，所述刮片套接在固定架的外侧，且刮片的外部与搅拌箱的内壁贴合。

进一步的，所述刮片的内侧开设有与固定架外部相匹配的凹槽，凹槽中套装有均匀分布的定位块，所述固定架的外部开设有与定位块相匹配的定位槽。

本申请提供的一种改进型油墨处置装置，具备以下有益效果：

1、该改进型油墨处置装置，通过固定架盒刮片以及强化板的配合使用，使得该改进型油墨处置装置的环形管接通水流管道并通过喷头喷射水雾对搅拌箱的内壁进行清洁的过程中，驱动电机工作并通过其驱动轴带动固定架、强化板整体进行旋转，固定架外侧的刮片与搅拌箱的内壁贴合，并对搅拌箱的内壁进行剐蹭，从而保证清洁效果，避免搅拌箱的内壁上存在结块的油墨原料，便于更换不同类型的油墨进行处置加工。

2、该改进型油墨处置装置，通过连通管和环形管以及喷头和电热套管的配合使用，使得该改进型油墨处置装置在完成清洗工作后，将连通管转接风机组，风机制备风束并将风束通过环形管和喷头对搅拌箱的内壁喷射，同时电热套管接通电源对搅拌箱的内壁进行加热，升高搅拌箱中的温度，从而加快搅拌箱的内壁的干燥速率，使得完成清洁后的搅拌箱可快速投入工作。

3、该改进型油墨处置装置，通过固定架和刮片以及定位块和定位槽的配合使用，使得该改进型油墨处置装置的固定架与刮片之间通过定位块和定位槽进行对接固定，刮片长期工作磨损后，工作人员可打开搅拌箱，直接将刮片从固定架的外部撕下，并在新的刮片内侧涂抹连接胶，再贴合套接在固定架的外侧，使得该改进型油墨处置装置的刮片的更换操作简单便捷，且更换后的刮片与固定架之间连接稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种改进型油墨处置装置的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种改进型油墨处置装置外部的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提出的环形管外部的结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的搅拌轴和驱动电机外部的结构示意图；

图5示出了本申请实施例提出的固定架与刮片之间的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、磨料装置；3、入料口；4、混料管道；5、支撑架；6、搅拌柱；7、搅拌轴；8、支座；9、电热套管；10、连通管；11、驱动电机；12、定位槽；13、输出阀；14、环形管；15、喷头；16、固定架；17、刮片；18、强化板；19、定位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型油墨处置装置，包括搅拌箱1和磨料装置2，磨料装置2通过支撑架5固定装配在搅拌箱1的顶端，且磨料装置2与搅拌箱1之间相互连通，磨料装置2的顶端固定套装有入料口3，搅拌箱1的底端固定套装有混料管道4，油墨原料可通过入料口3进行磨料装置2中碾碎并输入搅拌箱1中，用于辅助的混料可通过混料管道4进入搅拌箱1中，搅拌箱1的外部固定套装有电热套管9，电热套管9的分布位置与搅拌柱6、搅拌轴7的分布位置相匹配，风束通过环形管14和喷头15对搅拌箱1的内壁喷射，同时电热套管9接通电源对搅拌箱1的内壁进行加热，升高搅拌箱1中的温度，加快搅拌箱1的内壁的干燥速率。

混料管道4和磨料装置2的输出管道均延伸至环形管14的下方，混料管道4和磨料装置2的输出管道均延伸至环形管14的下方可避免输入的油墨原料落在环形管14上难以清理，搅拌箱1的顶部固定安装有驱动电机11，且搅拌箱1的底部焊接有支座8进行支撑，搅拌箱1的底端装配有输出阀13，驱动电机11的驱动轴延伸至搅拌箱1的内侧并套装有搅拌轴7，搅拌轴7的外部设置有均匀分布的搅拌柱6，驱动电机11启动可通过其驱动轴带动搅拌轴7和搅拌柱6旋转，对搅拌箱1中的油墨原料进行搅拌混合，且搅拌轴7的外侧固定连接有两组固定架16，固定架16的外部套接有刮片17。

请参阅图2至图5，固定架16位于搅拌柱6的外侧，且固定架16的底端通过强化板18连接固定，驱动电机11启动并通过其驱动轴带动固定架16和刮片17旋转，强化板18上开设有均匀分布的贯通开口，固定架16位于搅拌柱6的外侧能够避免它们之间安装位置的干涉，强化板18可增强固定架16工作过程中的稳定性，固定架16呈L形，刮片17套接在固定架16的外侧，驱动电机11工作并通过其驱动轴带动固定架16旋转，固定架16外侧的刮片17与搅拌箱1的内壁贴合，且刮片17的外部与搅拌箱1的内壁贴合，对搅拌箱1的内壁进行剐蹭，避免结块的油墨原料的残余。

刮片17的内侧开设有与固定架16外部相匹配的凹槽，凹槽中套装有均匀分布的定位块19，更换刮片17时，直接将刮片17从固定架16的外部撕下，并在新的刮片17内侧涂抹连接胶，再贴合套接在固定架16的外侧，固定架16的外部开设有与定位块19相匹配的定位槽12，通过定位槽12与定位块19对接，保证更换后的刮片17与固定架16之间连接稳定。

搅拌箱1中装配有位于内壁顶端的环形管14，环形管14上设置有均匀分布的喷头15，环形管14的外部固定连接有延伸至搅拌箱1外侧的连通管10，环形管14通过连通管10接通水流管道，水流可通过喷头15喷射形成水雾，对搅拌箱1的内壁进行清洁，连通管10可接通水泵管道或风机组管道，连通管10转接风机组时，风机可制备风束并将风束通过环形管14和喷头15对搅拌箱1的内壁喷射，辅助干燥。

综上，本申请提供的一种改进型油墨处置装置，在使用时，油墨原料通过入料口3进行磨料装置2中碾碎并输入搅拌箱1中，辅助的混料通过混料管道4进入搅拌箱1中，驱动电机11启动并通过其驱动轴带动搅拌轴7和搅拌柱6旋转，对搅拌箱1中的油墨原料进行搅拌混合，混合完毕后的油墨产品通过输出阀13输出，需要对搅拌箱1中的残余物进行清洗时，环形管14通过连通管10接通水流管道，水流通过喷头15喷射形成水雾，对搅拌箱1的内壁进行清洁，驱动电机11工作并通过其驱动轴带动固定架16、强化板18整体进行旋转，固定架16外侧的刮片17与搅拌箱1的内壁贴合，对搅拌箱1的内壁进行剐蹭，清洗完毕后，将连通管10转接风机组，风机制备风束并将风束通过环形管14和喷头15对搅拌箱1的内壁喷射，同时电热套管9接通电源对搅拌箱1的内壁进行加热，升高搅拌箱1中的温度，加快搅拌箱1的内壁的干燥速率，刮片17长期工作磨损后，打开搅拌箱1，直接将刮片17从固定架16的外部撕下，并在新的刮片17内侧涂抹连接胶，再贴合套接在固定架16的外侧，同时使得定位槽12与定位块19对接，保证更换后的刮片17与固定架16之间连接稳定，完成整个改进型油墨处置装置的工作和清洗维护过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进型油墨处置装置，包括搅拌箱(1)和磨料装置(2)，所述磨料装置(2)通过支撑架(5)固定装配在搅拌箱(1)的顶端，且磨料装置(2)与搅拌箱(1)之间相互连通，所述磨料装置(2)的顶端固定套装有入料口(3)，所述搅拌箱(1)的底端固定套装有混料管道(4)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(11)，且搅拌箱(1)的底部焊接有支座(8)进行支撑，所述搅拌箱(1)的底端装配有输出阀(13)，所述驱动电机(11)的驱动轴延伸至搅拌箱(1)的内侧并套装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外部设置有均匀分布的搅拌柱(6)，且搅拌轴(7)的外侧固定连接有两组固定架(16)，所述固定架(16)的外部套接有刮片(17)，所述搅拌箱(1)中装配有位于内壁顶端的环形管(14)，所述环形管(14)上设置有均匀分布的喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型油墨处置装置，其特征在于：所述环形管(14)的外部固定连接有延伸至搅拌箱(1)外侧的连通管(10)，所述连通管(10)可接通水泵管道或风机组管道。

3.根据权利要求1所述的一种改进型油墨处置装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外部固定套装有电热套管(9)，所述电热套管(9)的分布位置与搅拌柱(6)、搅拌轴(7)的分布位置相匹配，所述混料管道(4)和磨料装置(2)的输出管道均延伸至环形管(14)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种改进型油墨处置装置，其特征在于：所述固定架(16)位于搅拌柱(6)的外侧，且固定架(16)的底端通过强化板(18)连接固定，所述强化板(18)上开设有均匀分布的贯通开口。

5.根据权利要求4所述的一种改进型油墨处置装置，其特征在于：所述固定架(16)呈L形，所述刮片(17)套接在固定架(16)的外侧，且刮片(17)的外部与搅拌箱(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种改进型油墨处置装置，其特征在于：所述刮片(17)的内侧开设有与固定架(16)外部相匹配的凹槽，凹槽中套装有均匀分布的定位块(19)，所述固定架(16)的外部开设有与定位块(19)相匹配的定位槽(12)。

Images