CN219329218U - 一种自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,包括底座、设置在底座上的上盖、电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的陶瓷罩、设置在陶瓷罩内的触头组件,所述的电磁驱动机构包括设置在底座内的磁轭、设置在磁轭上的线圈骨架、设置在线圈骨架上的线圈、设置在线圈骨架内的轭铁筒、活动设置在轭铁筒内的动铁芯、与动铁芯联动配合的推杆,所述的线圈骨架上分别设置有与线圈相连接的两个引出片,所述的两个引出片一端之间连接有压敏电阻或双向TVS管,所述的两个引出片另一端具有延伸在底座外的引出部。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,具体涉及一种自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器。
背景技术
继电器作为一种电子控制器件,所用的介质(工具)有电、光、磁、热等(即输入量),传递和控制的是电路或信号(即输出量),它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通过内部机械或电子装置耦合两个回路,实现两个回路状态的联动。继电器通常应用于自动控制电路中。它相当于“自动开关”,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有的直流电磁继电器在断开线圈时,储存在线圈上的能量瞬时产生反向电动势,其电压值远远超过线圈额定电压,危害极大,此电压将击穿线圈控制回路的半导体器件,造成电路损坏或影响电路的正常功能。因此,设计一种带抑制方向电动势力功能的高压直流继电器是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、安全性高的自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器。
为实现上述目的,本实用新型采用一种自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,包括底座、设置在底座上的上盖、电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的陶瓷罩、设置在陶瓷罩内的触头组件,所述的电磁驱动机构包括设置在底座内的磁轭、设置在磁轭上的线圈骨架、设置在线圈骨架上的线圈、设置在线圈骨架内的轭铁筒、活动设置在轭铁筒内的动铁芯、与动铁芯联动配合的推杆,所述的线圈骨架上分别设置有与线圈相连接的两个引出片,所述的两个引出片一端之间连接有压敏电阻或双向TVS管,所述的两个引出片另一端具有延伸在底座外的引出部。
上述结构的有益效果是:将压敏电阻或双向TVS管直接设置在继电器内部,与线圈并联。压敏电阻或双向TVS管对反向电动势进行吸收抑制,从而实现该高压直流继电器抑制反向电动势的功能。从而该高压直流继电器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、安全性高的优点。
特别地,所述的触头组件包括与推杆联动配合的触头架、设置在触头架上的动触头、分别设置在陶瓷罩上且与动触头相配合的两个静触头,所述的陶瓷罩外设置有磁钢组件,所述的磁钢组件包括两个轭铁夹、对应动触头两端处分别设置在两个轭铁夹与陶瓷罩之间的两个磁钢,所述的两个轭铁夹对称包裹在陶瓷罩的两侧上。在动触头两端处设置有磁钢组件,增强了起弧点的磁场,有利于提高该高压直流继电器的灭弧能力。
特别地,所述的两个轭铁夹上分别设置有抵触在两个磁钢上的折弯部,且构成两个磁钢与折弯部的限位配合。磁钢与轭铁夹采用限位配合方式装配,便于磁铁与轭铁夹的装配,且轭铁夹的折弯部可避免磁钢脱落,有利于提高该高压直流继电器的工作可靠性。
特别地,所述的底座内设置有橡胶垫,所述的轭铁设置在橡胶垫上。橡胶垫可起到减震作用,从而可保证底座与电磁驱动机构的装配更紧凑。
特别地,所述的底座两端分别设置有两个安装孔,两个安装孔内设置有垫圈。在安装孔内的垫圈可增强底座的整体强度,从而可保证该高压直流继电器的安装更牢固。
特别地,所述的底座上设置有与上盖相配合的插槽,所述的插槽内设置有卡块,所述的上盖上设置有与插槽相配合插片,插片上设置有与卡块相配合的卡孔,所述的卡块卡合在卡孔内,且构成底座与上盖的卡扣连接配合。底座与上盖采用卡扣连接方式配合,从而便于底座与上盖的装配,装配效率更高。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例立体图。
图2为本实用新型第一实施例分解图。
图3为本实用新型第一实施例剖视图。
图4为本实用新型第二实施例剖视图。
具体实施方式
如图1~3所示,本实用新型第一实施例是一种自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,包括底座10、设置在底座10上的上盖11、电磁驱动机构20、设置在电磁驱动机构20上的陶瓷罩12、设置在陶瓷罩12内的触头组件30,所述的电磁驱动机构20包括设置在底座10内的磁轭21、设置在磁轭21上的线圈骨架22、设置在线圈骨架22上的线圈23、设置在线圈骨架22内的轭铁筒24、活动设置在轭铁筒24内的动铁芯25、与动铁芯25联动配合的推杆26,所述的线圈骨架22上分别设置有与线圈23相连接的两个引出片27,所述的两个引出片27一端之间连接有压敏电阻28,所述的两个引出片27另一端具有延伸在底座10外的引出部271。所述的触头组件30包括与推杆26联动配合的触头架31、设置在触头架31上的动触头32、分别设置在陶瓷罩12上且与动触头32相配合的两个静触头33,所述的陶瓷罩12外设置有磁钢组件40,所述的磁钢组件40包括两个轭铁夹41、对应动触头32两端处分别设置在两个轭铁夹41与陶瓷罩12之间的两个磁钢42,所述的两个轭铁夹41对称包裹在陶瓷罩12的两侧上。在动触头两端处设置有磁钢组件,增强了起弧点的磁场,有利于提高该高压直流继电器的灭弧能力。所述的两个轭铁夹41上分别设置有抵触在两个磁钢42上的折弯部411,且构成两个磁钢42与折弯部411的限位配合。磁钢与轭铁夹采用限位配合方式装配,便于磁铁与轭铁夹的装配,且轭铁夹的折弯部可避免磁钢脱落,有利于提高该高压直流继电器的工作可靠性。所述的底座10内设置有橡胶垫13,所述的轭铁21设置在橡胶垫13上。橡胶垫可起到减震作用,从而可保证底座与电磁驱动机构的装配更紧凑。
如图2所示,所述的底座10两端分别设置有两个安装孔101,两个安装孔101内设置有垫圈102。在安装孔内的垫圈可增强底座的整体强度,从而可保证该高压直流继电器的安装更牢固。所述的底座10上设置有与上盖11相配合的插槽103,所述的插槽103内设置有卡块104,所述的上盖11上设置有与插槽103相配合插片111,插片111上设置有与卡块104相配合的卡孔112,所述的卡块104卡合在卡孔112内,且构成底座10与上盖11的卡扣连接配合。底座与上盖采用卡扣连接方式配合,从而便于底座与上盖的装配,装配效率更高。
如图4所示,本实用新型第二实施例是一种自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,第二实施例的不同之处在于,将压敏电阻替换成双向TVS管,所述的两个引出片27一端之间连接有双向TVS管29,所述的两个引出片27另一端具有延伸在底座10外的引出部271。
将压敏电阻或双向TVS管直接设置在继电器内部,与线圈并联。压敏电阻或双向TVS管对反向电动势进行吸收抑制,从而实现该高压直流继电器抑制反向电动势的功能。从而该高压直流继电器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、安全性高的优点。
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,包括底座、设置在底座上的上盖、电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的陶瓷罩、设置在陶瓷罩内的触头组件,其特征在于:所述的电磁驱动机构包括设置在底座内的磁轭、设置在磁轭上的线圈骨架、设置在线圈骨架上的线圈、设置在线圈骨架内的轭铁筒、活动设置在轭铁筒内的动铁芯、与动铁芯联动配合的推杆,所述的线圈骨架上分别设置有与线圈相连接的两个引出片,所述的两个引出片一端之间连接有压敏电阻或双向TVS管,所述的两个引出片另一端具有延伸在底座外的引出部。
2.根据权利要求1所述的自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的触头组件包括与推杆联动配合的触头架、设置在触头架上的动触头、分别设置在陶瓷罩上且与动触头相配合的两个静触头,所述的陶瓷罩外设置有磁钢组件,所述的磁钢组件包括两个轭铁夹、对应动触头两端处分别设置在两个轭铁夹与陶瓷罩之间的两个磁钢,所述的两个轭铁夹对称包裹在陶瓷罩的两侧上。
3.根据权利要求2所述的自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的两个轭铁夹上分别设置有抵触在两个磁钢上的折弯部,且构成两个磁钢与折弯部的限位配合。
4.根据权利要求1或2所述的自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的底座内设置有橡胶垫,所述的轭铁设置在橡胶垫上。
5.根据权利要求1或2所述的自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的底座两端分别设置有两个安装孔,两个安装孔内设置有垫圈。
6.根据权利要求1或2所述的自带抑制反向电动势结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的底座上设置有与上盖相配合的插槽,所述的插槽内设置有卡块,所述的上盖上设置有与插槽相配合插片,插片上设置有与卡块相配合的卡孔,所述的卡块卡合在卡孔内,且构成底座与上盖的卡扣连接配合。
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CN118299223A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-07-05 | 武汉嘉晨电子技术股份有限公司 | 一种无线束安装的继电器 |
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2023
- 2023-04-03 CN CN202320796780.XU patent/CN219329218U/zh active Active
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