CN219328859U - 一种显示屏玻璃光学检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示屏的检测设备技术领域,具体为一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台,所述工作台上设置有用于对显示器进行通电测试的检测组件:其特征在于:所述工作台上设置有容纳槽,所述容纳槽的内部放置有气囊,所述容纳槽的底部开设有安装室,所述安装室的内部放置有气泵,所述气泵的输出端设置有输气管与气囊连通,所述气囊充气后上表面形成有用于放置显示器的放置槽,所述显示器的背部安装有壳体,所述放置槽的形状与壳体的形状相适配,其能够使用气囊对显示器进行支撑,保证显示器放置时的安全性,同时设置有遮光幕帘能够在显示器通电后对周围进行遮光,更容易发现显示器显示画面是否具有缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏检测设备技术领域,具体为一种显示屏玻璃光学检测设备。
背景技术
显示器在生产结束后需要对其进行质量检测,检测的过程中需要人工将显示器放置到工作台的上表面进行通电,然后用显示器显示全黑、全白、全红、全黄、全蓝的图像,工作人员在显示器显示不同颜色的过程中观察其表面图像信息是否具有点亮线、暗点暗线、漏光、色温、彩点、异色等问题。
现有技术存在的问题是;现有的显示器工作台在出厂前已经在显示器的背部安装壳体,质量较重,且大多显示器的壳体背部都为非平整的状态,放置到工作台上会发生晃动,显示器碰到硬质的工作台也容易发生破碎,同时现有的显示器在通电后大多在明亮处进行检测,容易造成漏检的情况。所以急需设计一种显示屏玻璃光学检测设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种显示屏玻璃光学检测设备,其能够使用气囊对显示器进行支撑,保证显示器放置时的安全性,同时设置有遮光幕帘能够在显示器通电后对周围进行遮光,更容易发现显示器显示画面是否具有缺陷。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台,所述工作台上设置有用于对显示器进行通电测试的检测组件:其特征在于:所述工作台上设置有容纳槽,所述容纳槽的内部放置有气囊,所述容纳槽的底部开设有安装室,所述安装室的内部放置有气泵,所述气泵的输出端设置有输气管与气囊连通,所述气囊充气后上表面形成有用于放置显示器的放置槽,所述显示器的背部安装有壳体,所述放置槽的形状与壳体的形状相适配。
本实用新型的有益效果为:在工作台上部设置有气囊,能够在显示器放置的过程中,将显示器放置在放置槽的内部,避免显示器放置过程中收到磕碰导致损坏,同时也避免了显示器在检测的过程中发生晃动。
为了使得显示器能够通电测试。
作为上述技术方案的进一步改进:所述显示器背部的壳体上连接有连接线,所述检测组件包括图像发生器,所述图像发生器,所述图像发生器上设置有信号输出线,通过信号输出线与连接线的插接,能够使得显示器点亮,并且显示图像。
本改进的有益效果为:将显示器放置到气囊形成的放置槽后,能够通过连接线和信号输出线连接对显示器进行通电,使得显示器显示画面。
为了使得显示器显示画面后,能够更加清晰的观察画面是否存在异常。
作为上述技术方案的进一步改进:所述工作台的上部还设置有U型导向轨,所述U型导向轨上设置有遮光幕帘。
本改进的有益效果:遮光幕帘能够对显示器周围的亮光进行遮挡,使得显示器处于黑暗的状态中,更加容易检测画面的品质。
为了使得显示器更好的放置盒搬运,且避免连接线受到挤压。
作为上述技术方案的进一步改进:所述放置槽的两侧还设置有扣槽,所述放置槽的内部还形成有导线槽。
本改进的有益效果为:扣槽能够便于工作人员双手插入到显示器壳体背部,便于搬运和防止显示器,实现轻拿轻放,导线槽能够避免连接线受到挤压弯曲。
为了使得显示器检测的效果更好。
作为上述技术方案的进一步改进,所述图像发生器的内部存储有全黑、全白、全红、全黄、全蓝的图像,所述图像发生器的表面设置有控制图像发生器传输指定颜色的按键。
本改进的有益效果为:通过控制对应的按键能够控制图像发生器向显示器发送对应颜色的图像,纯色的图像更加容易检测出显示器的显示缺陷。
为了使得遮光幕帘的遮光效果更好。
作为上述方案的进一步改进:所述遮光幕帘的颜色采用黑色。
本改进的有益效果为:使用黑颜色的遮光幕帘能够更好的遮挡显示器周围的亮光。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的横向剖视图。
图4为本实用新型的纵向剖视图。
图5为本实用图3中A处的放大示意图。
图中:1、工作台;2、容纳槽;3、安装室;4、气囊;5、气泵;6、输气管;7、放置槽;8、显示器;9、壳体;10、连接线;11、导线槽;12、扣槽;13、遮光幕帘;14、U型导向轨;15、图像发生器;16、信号输出线;17、按键。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1至图5所示,一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有用于对显示器8进行通电测试的检测组件:所述工作台1上设置有容纳槽2,所述容纳槽2的内部放置有气囊4,所述容纳槽2的底部开设有安装室3,所述安装室3的内部放置有气泵5,所述气泵5的输出端设置有输气管6与气囊4连通,所述气囊4充气后上表面形成有用于放置显示器8的放置槽7,所述显示器8的背部安装有壳体9,所述放置槽7的形状与壳体9的形状相适配。
实施例2:
如图1至图5所示,作为上述实施例的进一步优化,一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有用于对显示器8进行通电测试的检测组件:所述工作台1上设置有容纳槽2,所述容纳槽2的内部放置有气囊4,所述容纳槽2的底部开设有安装室3,所述安装室3的内部放置有气泵5,所述气泵5的输出端设置有输气管6与气囊4连通,所述气囊4充气后上表面形成有用于放置显示器8的放置槽7,所述显示器8的背部安装有壳体9,所述放置槽7的形状与壳体9的形状相适配,所述显示器8背部的壳体9上连接有连接线10,所述检测组件包括图像发生器15,所述图像发生器15,所述图像发生器15上设置有信号输出线16,通过信号输出线16与连接线10的插接,能够使得显示器8点亮,并且显示图像。
实施例3:
如图1至图5所示,作为上述实施例的进一步优化,一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有用于对显示器8进行通电测试的检测组件:所述工作台1上设置有容纳槽2,所述容纳槽2的内部放置有气囊4,所述容纳槽2的底部开设有安装室3,所述安装室3的内部放置有气泵5,所述气泵5的输出端设置有输气管6与气囊4连通,所述气囊4充气后上表面形成有用于放置显示器8的放置槽7,所述显示器8的背部安装有壳体9,所述放置槽7的形状与壳体9的形状相适配,所述工作台1的上部还设置有U型导向轨14,所述U型导向轨14上设置有遮光幕帘13。
实施例4:
如图1至图5所示,作为上述实施例的进一步优化,一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有用于对显示器8进行通电测试的检测组件:所述工作台1上设置有容纳槽2,所述容纳槽2的内部放置有气囊4,所述容纳槽2的底部开设有安装室3,所述安装室3的内部放置有气泵5,所述气泵5的输出端设置有输气管6与气囊4连通,所述气囊4充气后上表面形成有用于放置显示器8的放置槽7,所述显示器8的背部安装有壳体9,所述放置槽7的形状与壳体9的形状相适配,所述放置槽7的两侧还设置有扣槽12,所述放置槽7的内部还形成有导线槽11。
实施例5:
如图1至图5所示,作为上述实施例的进一步优化,一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有用于对显示器8进行通电测试的检测组件:所述工作台1上设置有容纳槽2,所述容纳槽2的内部放置有气囊4,所述容纳槽2的底部开设有安装室3,所述安装室3的内部放置有气泵5,所述气泵5的输出端设置有输气管6与气囊4连通,所述气囊4充气后上表面形成有用于放置显示器8的放置槽7,所述显示器8的背部安装有壳体9,所述放置槽7的形状与壳体9的形状相适配,所述显示器8背部的壳体9上连接有连接线10,所述检测组件包括图像发生器15,所述图像发生器15,所述图像发生器15上设置有信号输出线16,通过信号输出线16与连接线10的插接,能够使得显示器8点亮,并且显示图像,所述图像发生器15的内部存储有全黑、全白、全红、全黄、全蓝的图像,所述图像发生器15的表面设置有控制图像发生器15传输指定颜色的按键17。
实施例6:
如图1至图5,作为上述实施例的进一步优化,一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有用于对显示器8进行通电测试的检测组件:所述工作台1上设置有容纳槽2,所述容纳槽2的内部放置有气囊4,所述容纳槽2的底部开设有安装室3,所述安装室3的内部放置有气泵5,所述气泵5的输出端设置有输气管6与气囊4连通,所述气囊4充气后上表面形成有用于放置显示器8的放置槽7,所述显示器8的背部安装有壳体9,所述放置槽7的形状与壳体9的形状相适配,所述工作台1的上部还设置有U型导向轨14,所述U型导向轨14上设置有遮光幕帘13,所述遮光幕帘13的颜色采用黑色。
本实用新型的工作原理为:首先将安装室3内部的气泵5通电,气泵5通过输气管6向气囊4的内部进行充气,气囊4充气完成后形成放置槽7,将显示器8放置到气囊4上表面形成的放置槽7内部,能够避免显示器8发生晃动,且气囊4能够避免显示器8在放置的过程中发生磕碰,将显示器8的连接线10与图像发生器15的信号传输线连接,显示器8上电后显示图像,拉上遮光幕帘13对显示器8周围的光线进行遮挡,然后控制不同的按键17能够控制显示器8显示全黑、全白、全红、全黄、全蓝的图像,观察图像有无亮线、暗点暗线、漏光、色温、彩点、异色等问题即可,扣槽12能够便于工人搬运时双手插入到显示器壳体9的背部,导线槽11能够避免连接线10发生扭曲弯折。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种显示屏玻璃光学检测设备,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有用于对显示器(8)进行通电测试的检测组件:其特征在于:所述工作台(1)上设置有容纳槽(2),所述容纳槽(2)的内部放置有气囊(4),所述容纳槽(2)的底部开设有安装室(3),所述安装室(3)的内部放置有气泵(5),所述气泵(5)的输出端设置有输气管(6)与气囊(4)连通,所述气囊(4)充气后上表面形成有用于放置显示器(8)的放置槽(7),所述显示器(8)的背部安装有壳体(9),所述放置槽(7)的形状与壳体(9)的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏玻璃光学检测设备,其特征在于:所述显示器(8)背部的壳体(9)上连接有连接线(10),所述检测组件包括图像发生器(15),所述图像发生器(15)上设置有信号输出线(16),通过信号输出线(16)与连接线(10)的插接,能够使得显示器(8)点亮,并且显示图像。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏玻璃光学检测设备,其特征在于:所述工作台(1)的上部还设置有U型导向轨(14),所述U型导向轨(14)上设置有遮光幕帘(13)。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏玻璃光学检测设备,其特征在于:所述放置槽(7)的两侧还设置有扣槽(12),所述放置槽(7)的内部还形成有导线槽(11)。
5.根据权利要求2所述的一种显示屏玻璃光学检测设备,其特征在于:所述图像发生器(15)的内部存储有全黑、全白、全红、全黄、全蓝的图像,所述图像发生器(15)的表面设置有控制图像发生器(15)传输指定颜色的按键(17)。
6.根据权利要求3所述的一种显示屏玻璃光学检测设备,其特征在于:所述遮光幕帘(13)的颜色采用黑色。
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