CN219327866U - 一种管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道连接结构，包括中空的连接主体，所述连接主体两端均连通固定有第一连接管，所述连接主体通过第一连接管安装有用于连接不同管道连接头，所述第一连接管两侧安装有用于辅助夹持管道的夹持机构，所述连接主体两侧均安装有按压机构，本实用新型涉及管道连接技术领域；本实用新型通过设置的连接主体配合连接头、卡接机构、按压机构、夹持机构和安装耳块等能够将水管进行稳定连接安装，夹持机构能够在安装水管时将水管初步夹持固定，方便进一步的水管固定，同时能够在安装后避免水管受力挣脱，保证了水管安装的稳定，设置的安装耳块能够方便将连接主体安装在墙壁或其他位置，避免连接点直接悬空。

Description

一种管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体是一种管道连接结构。

背景技术

管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。

在日常生活中，在进行水管安装时，为了避免管道过长难以搬运、难以安装等问题，水管长度多有限制，将多个管道转运至指定地点后再对其进行拼接，而水管拼接多采用一个外径等于水管内径的PPR管道(或其他材质)，将其两端分别插接在两个相邻水管管口，并配以辅助固定(如抱箍拧紧)，但该种连接方式在使用时，需要在连接处安装额外的固定装置，将其固定在墙体上，避免连接处长时间悬空，在重力作用下断裂或脱离，同时在日后需要水管的拆除或更换时，PPR管道在拆除时容易断裂，无法重复利用。

为此，本实用新型提供了一种管道连接结构，通过设置的连接头、卡接机构、按压机构和夹持机构等以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道连接结构，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道连接结构，包括中空的连接主体，所述连接主体两端均连通固定有第一连接管，所述连接主体通过第一连接管安装有用于连接不同管道连接头，所述第一连接管两侧安装有用于辅助夹持管道的夹持机构，所述连接主体两侧均安装有按压机构；

所述连接头包括第二连接管和插管，所述第二连接管和插管相互连通，所述插管外表面对称固定有若干导条，所述连接主体和第一连接管的内壁均开设有与导条相配合的导槽，水平对应的两个导条末端均安装有卡接机构，所述卡接机构与按压机构相配合，所述第二连接管外表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有螺纹套，所述第一连接管外表面开设有与螺纹套相配合的螺纹。

优选的，所述卡接机构包括三角卡块，所述导条对应三角卡块位置开设有第一安装槽，所述三角卡块转动安装在第一安装槽内，所述三角卡块与第一安装槽内壁之间固定有第一弹簧。通过设置的卡接机构能够将第二连接管通过导条卡接在连接主体和第一连接管内，方便连接头与连接主体之间的安装。

优选的，所述连接主体侧壁对应按压机构位置开设有通槽，所述按压机构包括按压块，所述按压块滑动安装在通槽内，所述按压块位于通槽内的一端开设有第二安装槽，所述通槽一侧固定有安装块，所述安装块与第二安装槽滑动连接且位于第二安装槽内，所述第二安装槽与安装块之间固定有第二弹簧，所述按压块外侧固定有防水橡胶环。设置的按压机构能够方便将连接头与连接主体之间进行拆卸。

优选的，所述夹持机构包括人字杆，所述人字杆一端转动安装在连接主体侧壁，所述人字杆另一端转动安装有弧形夹板，所述人字杆靠近连接主体一侧的杆体上开设有腰型孔，所述连接管侧壁固定有安装板，所述安装板侧壁固定有螺纹杆，所述螺纹杆滑动贯穿腰型孔后螺接有螺帽，所述螺纹杆外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧位于人字杆和安装板之间。通过设置的夹持机构能够在安装管道时起到辅助夹持的作用，同时能够避免管道受力挣脱连接头。

优选的，所述螺帽靠近人字杆的一侧为球形，且球形的直径大于腰型孔的宽度，所述第三弹簧直径大于腰型孔的宽度，设置的第三弹簧能在夹持机构不需要进行夹持时使得人字杆向外侧移动，避免影响安装。

优选的，所述弧形夹板的夹持端固定有橡胶垫，设置的橡胶垫能够避免夹损管道，同时能够增大摩擦力，避免安装的管道脱离。

优选的，所述连接主体侧壁底部两侧均固定有安装耳块，设置的安装耳块能够方便将连接主体固定在其它位置(如墙壁等)。

有益效果

本实用新型提供了一种管道连接结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该管道连接结构，通过设置的连接主体配合连接头、卡接机构、按压机构、夹持机构和安装耳块等能够将水管进行稳定连接安装，夹持机构能够在安装水管时将水管初步夹持固定，方便进一步的水管固定，同时能够在安装后避免水管受力挣脱，保证了水管安装的稳定，设置的安装耳块能够方便将连接主体安装在墙壁或其他位置，避免连接点直接悬空。

(2)、该管道连接结构，通过设置的可拆卸式连接方式使得在连接主体上能够安装不同尺寸连接头(第二连接管尺寸不同，插管不变)，从而能够使得本实用新型能够连接不同尺寸的水管，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的夹持结构立体图一；

图3是本实用新型的夹持结构立体图二；

图4是本实用新型的连接头结构立体图；

图5是本实用新型的连接头结构半剖图；

图6是本实用新型的卡接机构结构示意图；

图7是本实用新型的按压机构结构示意图。

图中1、连接主体；2、第一连接管；3、夹持机构；301、人字杆；302、弧形夹板；303、腰型孔；304、螺纹杆；305、螺帽；306、橡胶垫；307、安装板；4、连接头；401、第二连接管；402、插管；403、导条；404、卡接机构；4041、三角卡块；4042、第一安装槽；4043、第一弹簧；405、螺纹套；406、限位滑槽；5、按压机构；501、按压块；502、第二安装槽；503、第二弹簧；504、防水橡胶环；6、安装耳块；7、导槽；8、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图4-7，一种管道连接结构，中空的连接主体1，连接主体1两端均连通固定有第一连接管2，连接主体1通过第一连接管2安装有用于连接不同管道连接头4，第一连接管2两侧安装有用于辅助夹持管道的夹持机构3，连接主体1两侧均安装有按压机构5；

连接头4包括第二连接管401和插管402，第二连接管401和插管402相互连通，插管402外表面对称固定有若干导条403，连接主体1和第一连接管2的内壁均开设有与导条403相配合的导槽7，水平对应的两个导条403末端均安装有卡接机构404，卡接机构404与按压机构5相配合，第二连接管401外表面开设有限位滑槽406，限位滑槽406内滑动安装有螺纹套405，第一连接管2外表面开设有与螺纹套405相配合的螺纹，通过设置的螺纹套405和第一连接管2外表面的螺纹配合，从而将连接头4更加稳固的安装在主体1和第一连接管2上，同时可以在第一连接管2外表面的螺纹表面安装生料带，避免连接处漏水。

卡接机构404包括三角卡块4041，导条403对应三角卡块4041位置开设有第一安装槽4042，三角卡块4041转动安装在第一安装槽4042内，三角卡块4041与第一安装槽4042内壁之间固定有第一弹簧4043。通过设置的卡接机构404能够将第二连接管401通过导条403卡接在连接主体1和第一连接管2内，方便连接头4与连接主体1之间的安装。

连接主体1侧壁对应按压机构5位置开设有通槽，按压机构5包括按压块501，按压块501滑动安装在通槽内，按压块501位于通槽内的一端开设有第二安装槽502，通槽一侧固定有安装块8，安装块8与第二安装槽502滑动连接且位于第二安装槽502内，第二安装槽502与安装块8之间固定有第二弹簧503，按压块501外侧固定有防水橡胶环504，设置的防水橡胶环504能够起到密封作用，尽可能的起到防止渗水的目的。设置的按压机构5能够方便将连接头4与连接主体1之间进行拆卸。

实施例二：

请参阅图1-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：夹持机构3包括人字杆301，人字杆301一端转动安装在连接主体1侧壁，人字杆301另一端转动安装有弧形夹板302，人字杆301靠近连接主体1一侧的杆体上开设有腰型孔303，连接管侧壁固定有安装板307，安装板307侧壁固定有螺纹杆304，螺纹杆304滑动贯穿腰型孔303后螺接有螺帽305，螺纹杆304外侧套接有第三弹簧，第三弹簧位于人字杆301和安装板307之间。通过设置的夹持机构3能够在安装管道时起到辅助夹持的作用，同时能够避免管道受力挣脱连接头4。

螺帽305靠近人字杆301的一侧为球形，且球形的直径大于腰型孔303的宽度，第三弹簧直径大于腰型孔303的宽度，设置的第三弹簧能在夹持机构3不需要进行夹持时使得人字杆301向外侧移动，避免影响安装。弧形夹板302的夹持端固定有橡胶垫306，设置的橡胶垫306能够避免夹损管道，同时能够增大摩擦力，避免安装的管道脱离。连接主体1侧壁底部两侧均固定有安装耳块6，设置的安装耳块6能够方便将连接主体1固定在其它位置(如墙壁等)。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先根据需要连接的管道选取合适的连接头4安装在连接主体1上，而后将连接头4安装在连接主体1上，安装时，将插管402上的导条403对应插入导槽7内，直至卡接机构404移动至通槽位置，三角卡块4041在导槽7内处于压缩至第一安装槽4042的状态，当卡接机构404移动至通槽位置时，三角卡块4041在第一弹簧4043的作用下卡至通槽内，此时插管402刚好安装在连接主体1内，而后旋转螺纹套405，将螺纹套405螺接在第一连接管2上的螺纹位置，从而保证连接头4与连接主体1之间的安装稳定，而后将对应的水管插至第二连接管401上，旋转两侧的螺帽305，使得弧形夹板302将水管夹持在第二连接管401上，从而方便将水管进一步固定(如通过铁丝或抱箍将水管进行固定)。当需要将连接头4进行拆卸时，按压按压块501，按压块501将三角卡块4041按压至第一安装槽4042内，而后向外拔出连接头4，即可完成连接头4的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道连接结构，包括中空的连接主体(1)，其特征在于：所述连接主体(1)两端均连通固定有第一连接管(2)，所述连接主体(1)通过第一连接管(2)安装有用于连接不同管道连接头(4)，所述第一连接管(2)两侧安装有用于辅助夹持管道的夹持机构(3)，所述连接主体(1)两侧均安装有按压机构(5)；

所述连接头(4)包括第二连接管(401)和插管(402)，所述第二连接管(401)和插管(402)相互连通，所述插管(402)外表面对称固定有若干导条(403)，所述连接主体(1)和第一连接管(2)的内壁均开设有与导条(403)相配合的导槽(7)，水平对应的两个导条(403)末端均安装有卡接机构(404)，所述卡接机构(404)与按压机构(5)相配合，所述第二连接管(401)外表面开设有限位滑槽(406)，所述限位滑槽(406)内滑动安装有螺纹套(405)，所述第一连接管(2)外表面开设有与螺纹套(405)相配合的螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于：所述卡接机构(404)包括三角卡块(4041)，所述导条(403)对应三角卡块(4041)位置开设有第一安装槽(4042)，所述三角卡块(4041)转动安装在第一安装槽(4042)内，所述三角卡块(4041)与第一安装槽(4042)内壁之间固定有第一弹簧(4043)。

3.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于：所述连接主体(1)侧壁对应按压机构(5)位置开设有通槽，所述按压机构(5)包括按压块(501)，所述按压块(501)滑动安装在通槽内，所述按压块(501)位于通槽内的一端开设有第二安装槽(502)，所述通槽一侧固定有安装块(8)，所述安装块(8)与第二安装槽(502)滑动连接且位于第二安装槽(502)内，所述第二安装槽(502)与安装块(8)之间固定有第二弹簧(503)，所述按压块(501)外侧固定有防水橡胶环(504)。

4.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于：所述夹持机构(3)包括人字杆(301)，所述人字杆(301)一端转动安装在连接主体(1)侧壁，所述人字杆(301)另一端转动安装有弧形夹板(302)，所述人字杆(301)靠近连接主体(1)一侧的杆体上开设有腰型孔(303)，所述连接管侧壁固定有安装板(307)，所述安装板(307)侧壁固定有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)滑动贯穿腰型孔(303)后螺接有螺帽(305)，所述螺纹杆(304)外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧位于人字杆(301)和安装板(307)之间。

5.根据权利要求4所述的一种管道连接结构，其特征在于：所述螺帽(305)靠近人字杆(301)的一侧为球形，且球形的直径大于腰型孔(303)的宽度，所述第三弹簧直径大于腰型孔(303)的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种管道连接结构，其特征在于：所述弧形夹板(302)的夹持端固定有橡胶垫(306)。

7.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于：所述连接主体(1)侧壁底部两侧均固定有安装耳块(6)。

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