CN219327782U - 一种新型旋转密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型旋转密封件，属于密封构件技术领域中的一种密封件结构，其技术方案为包括金属骨架、套设在金属骨架上的橡胶套，所述金属骨架与所述橡胶套的中心位置设置有同轴的通孔，金属骨架与所述橡胶套通孔的位置设置有转动轴，所述橡胶套在通孔的位置设置有密封唇口，所述密封唇口与所述转动轴紧贴设置；本实用新型提供一种新型旋转密封件，具有结构更紧凑的特点，优化密封唇口设计，密封唇口背靠着金属骨架，使产品能够承受更高的系统压力。

Description

一种新型旋转密封件

技术领域

本实用新型属于密封构件技术领域，具体涉及一种新型旋转密封件。

背景技术

转动轴广泛应用在机械领域中的各种转动机构中，有其不可替代的作用。在包含液体或固液混合物的设备中，欲使设备安全可靠地运行，其转动机构的转动轴密封效果必须达到一定要求。现有产品结构如图2所示，产品由橡胶，金属骨架，施力弹簧共同组和而成。安装在橡胶内侧的施力弹簧，作用于橡胶内侧，使左侧密封唇紧密贴合于旋转轴表面。当轴旋转做圆周运动时，贴合于轴表面的密封唇，紧紧地包覆于轴上，保证左侧的油液不泄漏到右侧，起到密封的作用，右侧副唇在空气侧，保证污物不会进入到系统内。密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求。

如图2所示，产品的动态密封唇偏长，安装时杆的偏移(偏心)过大，容易引起密封唇口翻边，形成泄漏通道，不能起到有效的密封保护，最终导致系统失效。产品结构为轻型骨架油封，能承受一定的系统压力(小于等于1Mpa)，而过长的密封唇，也导致了产品不能承受较大的系统压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转密封件，具有结构更紧凑的特点，优化密封唇口设计，密封唇口背靠着金属骨架，使产品能够承受更高的系统压力。

本实用新型目的是这样的实现的，包括金属骨架、套设在金属骨架上的橡胶套，所述金属骨架与所述橡胶套的中心位置设置有同轴的通孔，金属骨架与所述橡胶套通孔的位置设置有转动轴，所述橡胶套在通孔的位置设置有密封唇口，所述密封唇口与所述转动轴紧贴设置。

进一步的，所述密封唇口的截面为三角形，所述密封唇口顶角端与所述转动轴紧贴设置。

进一步的，密封唇口与水平面之间的右侧倾角大于左侧倾角。

进一步的，所述金属骨架的底部与外部壳体的内壁紧贴设置，所述橡胶套与外部壳体的另一侧内壁紧贴设置。

进一步的，所述橡胶套与外部壳体紧贴的位置设置有多个侧壁槽。

进一步的，所述橡胶套与外部壳体紧贴的端部设置有三角槽口。

进一步的，所述橡胶套设置有槽体，所述槽体在金属骨架的另一侧设置。

进一步的，所述密封唇口在槽体的一侧设置，所述密封唇口与橡胶套在截面上为“L”型结构。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型中，通过设置金属骨架对橡胶套进行支撑，提供了橡胶套一定的刚性性能，从而利于在外部壳体的内部实现与转动轴外表面的紧贴，进而实现在转动环境下的密封效果，进一步的，通过在橡胶套上设置一个密封唇口与转动轴进行紧贴的密封转动设置，在简化了现有技术复杂的结构的基础上，使得整体结构进行简单后的优化，易于安装，不易变形，即使轴B的偏移(偏心)也不会影响到产品的安装。

2、本实用新型中，密封组件作为易损和不可或缺的重要部件，通过对密封部件的优化，使得整个产品只有两个部件组成，降低了生产成本，提高了生产效率。

3、本实用新型中，产品由橡胶和金属骨架组成，优化了结构，去除了施力弹簧，调整唇口，短粗的唇口紧紧的贴合在转动轴上，保证唇口在安装和使用时的动态密封力，保证系统的有效性，起到密封的作用。

4、本实用新型中，对于整个制造流程来说，去除了一道安装弹簧的工序，极大的节省的工厂的生产和制造成本。

5、本实用新型中，在所述橡胶套与外部壳体紧贴的位置设置有多个侧壁槽，避免橡胶套与外部壳体紧贴的位置完全紧贴吸附，从而不利于对橡胶套进行拆卸维护处理，与此同时，在橡胶套与外部壳体紧贴的端部设置有三角槽口，也利于对橡胶套在外部壳体上进行快速的拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型旋转密封件结构示意图；

图2为本实用新型现有技术密封件结构示意图。

附图中，1-金属骨架，2-橡胶套，3-转动轴，4-密封唇口，5-外部壳体，6-侧壁槽，7-三角槽口，8-槽体，9-油侧，10-空气侧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

一种新型旋转密封件，包括金属骨架1、套设在金属骨架1上的橡胶套2，所述金属骨架1与所述橡胶套2的中心位置设置有同轴的通孔，金属骨架1与所述橡胶套2通孔的位置设置有转动轴3，所述橡胶套2在通孔的位置设置有密封唇口4，所述密封唇口4与所述转动轴3紧贴设置。

通过设置金属骨架1对橡胶套2进行支撑，提供了橡胶套2一定的刚性性能，从而利于在外部壳体5的内部实现与转动轴3外表面的紧贴，进而实现在转动环境下的密封效果，进一步的，通过在橡胶套2上设置一个密封唇口4与转动轴3进行紧贴的密封转动设置，在简化了现有技术复杂的结构的基础上，使得整体结构进行简单后的优化，易于安装，不易变形，即使轴B的偏移(偏心)也不会影响到产品的安装。

作为优选，所述密封唇口4的截面为三角形，所述密封唇口4顶角端与所述转动轴3紧贴设置。

作为优选，密封唇口4与水平面之间的右侧倾角大于左侧倾角。右侧倾角大于左侧倾角，优化了密封唇口4和转动轴3之间的压力分布，增加了润滑，同时防止了挤出的风险，减少摩擦力，延长实用性寿命。

密封组件作为易损和不可或缺的重要部件，通过对密封部件的优化，使得整个产品只有两个部件组成，降低了生产成本，提高了生产效率。

作为优选，所述金属骨架1的底部与外部壳体5的内壁紧贴设置，所述橡胶套2与外部壳体5的另一侧内壁紧贴设置。

产品由橡胶和金属骨架1组成，优化了结构，去除了施力弹簧，调整唇口，短粗的唇口紧紧的贴合在转动轴3上，保证唇口在安装和使用时的动态密封力，保证系统的有效性，起到密封的作用。

作为优选，所述橡胶套2与外部壳体5紧贴的位置设置有多个侧壁槽6。

多个所述侧壁槽6的设置，避免了橡胶套2的侧壁与外部壳体5的内壁之间完全的紧贴而不便于拆卸和安装。

作为优选，所述橡胶套2与外部壳体5紧贴的端部设置有三角槽口7。

在橡胶套2与外部壳体5紧贴的位置设置有多个侧壁槽6，避免橡胶套2与外部壳体5紧贴的位置完全紧贴吸附，从而不利于对橡胶套2进行拆卸维护处理；与此同时，在橡胶套2与外部壳体5紧贴的端部设置有三角槽口7，也利于对橡胶套2在外部壳体5上进行快速的拆卸。

作为优选，所述橡胶套2设置有槽体8，所述槽体8在金属骨架1的另一侧设置。

作为优选，所述密封唇口4在槽体8的一侧设置，所述密封唇口4与橡胶套2在截面上为“L”型结构。

“L”型结构使得密封唇口4设置为短粗的状态，有效的减小了形变，使得密封唇口4紧紧的贴合在转动轴3上，由此实现有效的密封转动。

本实用新型的工作原理与工作过程：

本实用新型中，通过设置金属骨架1对橡胶套2进行支撑，提供了橡胶套2一定的刚性性能，从而利于在外部壳体5的内部实现与转动轴3外表面的紧贴，进而实现在转动环境下的密封效果；进一步的，通过在橡胶套2上设置一个密封唇口4与转动轴3进行紧贴的密封转动设置，在简化了现有技术复杂的结构的基础上，使得整体结构进行简单后的优化，易于安装，不易变形，即使轴B的偏移(偏心)也不会影响到产品的安装。

进一步的，在橡胶套2与外部壳体5紧贴的位置设置有多个侧壁槽6，避免橡胶套2与外部壳体5紧贴的位置完全紧贴吸附，从而不利于对橡胶套2进行拆卸维护处理，与此同时，在橡胶套2与外部壳体5紧贴的端部设置有三角槽口7，也利于对橡胶套2在外部壳体5上进行快速的拆卸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种新型旋转密封件，其特征在于，包括金属骨架(1)、套设在金属骨架(1)上的橡胶套(2)，所述金属骨架(1)与所述橡胶套(2)的中心位置设置有同轴的通孔，金属骨架(1)与所述橡胶套(2)通孔的位置设置有转动轴(3)，所述橡胶套(2)在通孔的位置设置有密封唇口(4)，所述密封唇口(4)与所述转动轴(3)紧贴设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转密封件，其特征在于，所述密封唇口(4)的截面为三角形，所述密封唇口(4)顶角端与所述转动轴(3)紧贴设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型旋转密封件，其特征在于，密封唇口(4)与水平面之间的右侧倾角大于左侧倾角。

4.根据权利要求3所述的一种新型旋转密封件，其特征在于，所述金属骨架(1)的底部与外部壳体(5)的内壁紧贴设置，所述橡胶套(2)与外部壳体(5)的另一侧内壁紧贴设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋转密封件，其特征在于，所述橡胶套(2)与外部壳体(5)紧贴的位置设置有多个侧壁槽(6)。

6.根据权利要求5所述的一种新型旋转密封件，其特征在于，所述橡胶套(2)与外部壳体(5)紧贴的端部设置有三角槽口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种新型旋转密封件，其特征在于，所述橡胶套(2)设置有槽体(8)，所述槽体(8)在金属骨架(1)的另一侧设置。

8.根据权利要求6所述的一种新型旋转密封件，其特征在于，所述密封唇口(4)在槽体(8)的一侧设置，所述密封唇口(4)与橡胶套(2)在截面上为“L”型结构。

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