CN219327743U - 一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了联轴器技术领域的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，包括法兰套、连接轴套和安装轴，所述连接轴套套接在所述法兰套的内腔，所述连接轴套的末端贯穿所述法兰套并延伸至所述法兰套的外侧，所述安装轴位于所述连接轴套的外侧，所述法兰套的内腔之间套接有内齿套圈，所述内齿套圈的内腔壁中间处固定连接有支撑板，所述支撑板的作用侧壁中间处固定连接有减震弹簧，所述连接轴套的内侧壁开有安装孔，该鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，结构设计合理，能够保护联轴器内部的轴体不受磨损而损害，降低经济损失，能够使鼓型齿与十字万向大伸缩联轴器之间弊利相互互补，提高联轴器的通用性。

Description

一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器。

背景技术

鼓形齿联轴器是由两对相啮合的内齿圈和鼓形外齿轮所构成，外齿轮具有一定鼓度齿形，允许内齿圈和鼓形齿轮之间发生小幅度角位移和轴向位移，从而使联轴器两端连接的主动轴和从动轴在旋转过程中同时发生偏转运动，十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动，能广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。

现有联轴器内部没有相应的防护装置，在进行伸缩运动时内部轴体接触容易造成轴承的磨损变形，导致联轴器的损坏，从而造成经济损失，并且现有的鼓型齿联轴器和十字轴式万向大伸缩联轴器时属于两种类别的联轴器，各有弊利，从而导致联轴器的通用性降低，单独的鼓型齿联轴器和十字轴式万向大伸缩联轴器不能够完全适用，为此我们提出了一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，以解决上述背景技术中提出了现有联轴器内部没有相应的防护装置，在进行伸缩运动时内部轴体接触容易造成轴承的磨损变形，并且现有的鼓型齿联轴器和十字轴式万向大伸缩联轴器时属于两种类别的联轴器，各有弊利，单独的鼓型齿联轴器和十字轴式万向大伸缩联轴器不能够完全适用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，包括法兰套、连接轴套和安装轴，所述连接轴套套接在所述法兰套的内腔，所述连接轴套的末端贯穿所述法兰套并延伸至所述法兰套的外侧，所述安装轴位于所述连接轴套的外侧，所述法兰套的内腔之间套接有内齿套圈，所述内齿套圈的内腔壁中间处固定连接有支撑板，所述支撑板的作用侧壁中间处固定连接有减震弹簧，所述连接轴套的内侧壁开有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装孔的内腔固定连接有阻尼器，所述阻尼器的末端与所述支撑板的左侧侧壁相接触，且位于所述减震弹簧的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴套的外侧壁内侧一周一体成型有外齿圈，所述外齿圈和所述内齿套圈相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

内侧两个所述连接轴套的末端插接有万向关节，连接轴套的末端插接有万向关节的之间通过第一固定锚杆固定连接，所述万向关节的内侧壁之间转动连接有十字连接轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装轴的内腔顶部固定连接有限位块，所述安装轴的内腔插接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶部开有限位槽，所述限位块滑动连接在所述限位槽的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩轴插接在所述连接轴套的内腔，所述伸缩轴和所述连接轴套的之间通过第二固定锚杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，通过法兰套内部套接的内齿套圈，并且内齿套圈内部支撑板左右两侧安装有减震弹簧，同时连接轴套上的外齿圈啮合在内齿套圈的内部，将连接轴套安装在法兰套内，同时连接轴套的内侧安装孔内安装有阻尼器，阻尼器的末端接触支撑板，通过阻尼器和减震弹簧的配合作用下对连接轴套进行减震缓冲，从而能够保护联轴器内部的轴体不受磨损而损害，降低经济损失。

2、该鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，通过内侧的连接轴套之间安装的万向关节，并且万向关节通过十字连接轴进行转动连接，同时外侧的两个连接轴套安装有伸缩轴，并且伸缩轴外套接有安装轴，安装轴通过限位块在限位槽内进行限位伸缩，将鼓型齿与十字万向大伸缩联轴器组合安装，从而能够使鼓型齿与十字万向大伸缩联轴器之间弊利相互互补，提高联轴器的通用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器的安装轴立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、法兰套；110、内齿套圈；111、支撑板；112、减震弹簧；200、连接轴套；210、安装孔；211、阻尼器；220、外齿圈；230、万向关节；231、第一固定锚杆；240、十字连接轴；300、安装轴；310、限位块；320、伸缩轴；321、限位槽；330、第二固定锚杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，联轴器内部减震防护，不受磨损而损害，降低经济损失，联轴器之间弊利相互互补，提高联轴器的通用性，请参阅图1-4，包括法兰套100、连接轴套200和安装轴300；

请参阅图1、图2和图4，法兰套100的内腔之间套接有内齿套圈110，内齿套圈110的内腔壁中间处固定连接有支撑板111，支撑板111的作用侧壁中间处固定连接有减震弹簧112，通过内齿套圈110内部支撑板111对减震弹簧112进行支撑安装；

请再次参阅图1-4，连接轴套200的内侧壁开有安装孔210，安装孔210的内腔固定连接有阻尼器211，阻尼器211的末端与支撑板111的左侧侧壁相接触，且位于减震弹簧112的内腔，连接轴套200的外侧壁内侧一周一体成型有外齿圈220，外齿圈220和内齿套圈110相互啮合，内侧两个连接轴套200的末端插接有万向关节230，连接轴套200的末端插接有万向关节230的之间通过第一固定锚杆231固定连接，万向关节230的内侧壁之间转动连接有十字连接轴240，连接轴套200套接在法兰套100的内腔，连接轴套200的末端贯穿法兰套100并延伸至法兰套100的外侧，通过法兰套100内部套接的内齿套圈110，并且内齿套圈110内部支撑板111左右两侧安装有减震弹簧112，同时连接轴套200上的外齿圈220啮合在内齿套圈110的内部，将连接轴套200安装在法兰套100内，同时连接轴套200的内侧安装孔210内安装有阻尼器211，阻尼器211的末端接触支撑板111，通过阻尼器211和减震弹簧112的配合作用下对连接轴套200进行减震缓冲；

综上所述，能够保护联轴器内部的轴体不受磨损而损害，降低经济损失。

请参阅图1-3，安装轴300的内腔顶部固定连接有限位块310，安装轴300的内腔插接有伸缩轴320，伸缩轴320的顶部开有限位槽321，限位块310滑动连接在限位槽321的内腔，伸缩轴320插接在连接轴套200的内腔，伸缩轴320和连接轴套200的之间通过第二固定锚杆330固定连接，安装轴300位于连接轴套200的外侧，通过内侧的连接轴套200之间安装的万向关节230，并且万向关节230通过十字连接轴240进行转动连接，同时外侧的两个连接轴套200安装有伸缩轴320，并且伸缩轴320外套接有安装轴300，安装轴300通过限位块310在限位槽321内进行限位伸缩，将鼓型齿与十字万向大伸缩联轴器组合安装。

综上所述，能够使鼓型齿与十字万向大伸缩联轴器之间弊利相互互补，提高联轴器的通用性。

在具体的使用时，本技术领域人员使用鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器时，通过安装轴300进行安装，联轴器运行的过程中通过法兰套100内部套接的内齿套圈110，并且内齿套圈110内部支撑板111左右两侧安装有减震弹簧112，同时连接轴套200上的外齿圈220啮合在内齿套圈110的内部，将连接轴套200安装在法兰套100内，同时连接轴套200的内侧安装孔210内安装有阻尼器211，阻尼器211的末端接触支撑板111，通过阻尼器211和减震弹簧112的配合作用下对连接轴套200进行减震缓冲，并且安装轴300通过限位块310在限位槽321内进行限位伸缩，内侧的连接轴套200之间安装的万向关节230，并且万向关节230通过十字连接轴240进行转动连接，实现了鼓型齿与十字万向大伸缩联轴器的组合安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，其特征在于：包括法兰套(100)、连接轴套(200)和安装轴(300)，所述连接轴套(200)套接在所述法兰套(100)的内腔，所述连接轴套(200)的末端贯穿所述法兰套(100)并延伸至所述法兰套(100)的外侧，所述安装轴(300)位于所述连接轴套(200)的外侧，所述法兰套(100)的内腔之间套接有内齿套圈(110)，所述内齿套圈(110)的内腔壁中间处固定连接有支撑板(111)，所述支撑板(111)的作用侧壁中间处固定连接有减震弹簧(112)，所述连接轴套(200)的内侧壁开有安装孔(210)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，其特征在于：所述安装孔(210)的内腔固定连接有阻尼器(211)，所述阻尼器(211)的末端与所述支撑板(111)的左侧侧壁相接触，且位于所述减震弹簧(112)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，其特征在于：所述连接轴套(200)的外侧壁内侧一周一体成型有外齿圈(220)，所述外齿圈(220)和所述内齿套圈(110)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，其特征在于：内侧两个所述连接轴套(200)的末端插接有万向关节(230)，连接轴套(200)的末端插接有万向关节(230)的之间通过第一固定锚杆(231)固定连接，所述万向关节(230)的内侧壁之间转动连接有十字连接轴(240)。

5.根据权利要求1所述的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，其特征在于：所述安装轴(300)的内腔顶部固定连接有限位块(310)，所述安装轴(300)的内腔插接有伸缩轴(320)，所述伸缩轴(320)的顶部开有限位槽(321)，所述限位块(310)滑动连接在所述限位槽(321)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种鼓型齿与十字万向组合大伸缩联轴器，其特征在于：所述伸缩轴(320)插接在所述连接轴套(200)的内腔，所述伸缩轴(320)和所述连接轴套(200)的之间通过第二固定锚杆(330)固定连接。

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