CN219327727U - 一种耐腐蚀的固定螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的固定螺母。本实用新型提供了一种耐腐蚀的固定螺母,包括:螺母本体、固定环和若干锁紧组件,固定环固定在螺母本体的一端,若干锁紧组件环固定环周向设置,且锁紧组件朝向螺母本体的螺纹;其中周向转动螺母本体至固定环与螺纹柱相抵时,锁紧组件与螺纹柱端部相抵以限位螺母本体反向转动。通过螺母本体、固定环和锁紧组件的配合,来实现提高螺母本体与螺纹柱之间的固定效果,在固定环内壁与螺纹柱端部相抵后,锁紧组件还能够防止螺母发生反向转动,从而提高了螺母本体的固定效果;而螺母本体采用耐腐蚀材质,提高了设备的耐腐蚀性,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的固定螺母。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,螺母与螺栓互相配合,起到限位固定的效果。现有技术中,将螺母套定在螺纹柱外壁并周向转动固定工件后,工件在使用过程中产生的震动,会影响螺母与螺纹柱的连接稳定性,而螺母发生反向转动后,导致对工件的固定稳定性造成影响。因此,研发一种耐腐蚀的固定螺母是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀的固定螺母,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种耐腐蚀的固定螺母,包括
螺母本体、固定环和若干锁紧组件,所述固定环固定在所述螺母本体的一端,若干所述锁紧组件环所述固定环周向设置,且所述锁紧组件朝向螺母本体的螺纹;其中
周向转动所述螺母本体至所述固定环与螺纹柱相抵时,所述锁紧组件与螺纹柱端部相抵以限位螺母本体反向转动。
作为优选,所述固定环端壁与所述螺母本体端壁共面,且所述固定环的内径小于所述螺母本体内径。
作为优选,所述锁紧组件包括:锁紧块和弹性件,所述固定环周向开设有若干收缩槽,所述锁紧块铰接在所述收缩槽内;
所述弹性件一端固定在所述锁紧块上,所述弹性件另一端固定在所述收缩槽内;
所述螺纹柱端部固定有若干与所述锁紧块相适配的限位块。
作为优选,所述锁紧块的两端到所述收缩槽的侧壁之间设有间隙;
所述锁紧块自一端向另一端设置有一倾斜面;
所述限位块上设置有一与所述倾斜面互相平行的斜坡。
作为优选,所述螺母本体内壁沿周向设置有一螺旋齿,所述螺旋齿的纵截面呈梯形。
作为优选,相邻两螺旋齿的齿峰的间距为4mm。
作为优选,所述螺母本体为耐腐蚀材质。
相对于现有技术,本实用新型一种耐腐蚀的固定螺母的实施例具有以下有益效果:通过螺母本体、固定环和锁紧组件的配合,来实现提高螺母本体与螺纹柱之间的固定效果,在固定环内壁与螺纹柱端部相抵后,所述锁紧组件还能够防止螺母发生反向转动,从而提高了螺母本体的固定效果;而螺母本体采用耐腐蚀材质,提高了设备的耐腐蚀性,延长了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的一种耐腐蚀的固定螺母的立体图;
图2示出了本实用新型的锁紧组件的纵截面剖视图;
图3示出了本实用新型的锁紧块和限位块的固定状态示意图。
图中:
1、螺母本体;10、螺旋齿;2、固定环;3、锁紧组件;31、锁紧块;32、弹性件;33、限位块;34、螺纹柱;35、收缩槽。
实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种耐腐蚀的固定螺母,包括:螺母本体1、固定环2和若干锁紧组件3,所述固定环2固定在所述螺母本体1的一端,若干所述锁紧组件3环所述固定环2周向设置,且所述锁紧组件3朝向螺母本体1的螺纹;其中,周向转动所述螺母本体1至所述固定环2与螺纹柱34相抵时,所述锁紧组件3与螺纹柱34端部相抵以限位螺母本体1反向转动。通过锁紧组件3与螺纹柱34上端的限位块33的配合,在螺母本体1与螺纹柱34外壁螺纹固定后,所述限位块33挤压所述锁紧组件3并限位块33侧壁与锁紧块31侧壁相抵,防止螺母本体1在所述螺纹柱34外壁发生反向转动,从而提高了螺母本体1与螺纹柱34之间连接固定的稳定性。
优选的,所述固定环2端壁与所述螺母本体1端壁共面,且所述固定环2的内径小于所述螺母本体1内径。固定环2的设置,提高了螺母本体1与螺纹柱34之间的接触面积,提高了螺母本体1固定时的稳定性。
为了防止螺母本体1发生反向转动,所述锁紧组件3包括:锁紧块31和弹性件32,所述固定环2周向开设有若干收缩槽35,所述锁紧块31铰接在所述收缩槽35内;所述弹性件32一端固定在所述锁紧块31上,所述弹性件32另一端固定在所述收缩槽35内;所述弹性件32为耐腐蚀材质;所述螺纹柱34端部固定有若干与所述锁紧块31相适配的限位块33。优选的,为了提高螺母本体1固定工件时的稳定性,所述固定环2内侧壁到螺母本体1远离固定环2的端部的厚度,不大于所述螺纹柱34端部到工件侧壁的距离。固定时,螺母本体1套设在螺纹柱34外壁,周向转动所述螺母本体1,使其远离所述固定环2的一侧与工件侧壁相抵,继续转动所述螺母本体1,以使所述锁紧块31的倾斜面与限位块33的倾斜面相抵,而随着继续转动,所述锁紧块31的竖直面与所述限位块33的竖直面互相错位。此时,所述锁紧块31在弹性件32的弹力作用下,向下移动,以使所述锁紧块31的竖直面与对应位置的限位块33的竖直面相抵,从而避免了螺母本体1发生反向转动。
优选的,所述锁紧块31的两端到所述收缩槽35的侧壁之间设有间隙;收缩槽35的宽度大于锁紧块31的厚度;所述锁紧块31的一端凸出所述固定环2并朝向螺纹柱34,所述锁紧块31自一端向另一端设置有一倾斜面;所述限位块33上设置有一与所述倾斜面互相平行的斜坡。所述螺纹柱34端壁沿周向等间距固定有若干限位块33,且相邻两限位块33之间的间距大于所述锁紧块31的长度。周向转动所述螺母本体1,至螺母本体1端壁与工件侧壁相抵后,此时所述锁紧块31的倾斜面与对应的一个限位块33的斜坡相抵,此时所述限位块33能够挤压所述锁紧块31压缩所述弹性件32,以使所述锁紧块31以铰接点为轴向所述收缩槽35内收缩。而当所述螺母本体1转动至无法转动时,所述锁紧块31与所述限位块33错位设置,弹性件32顶推所述锁紧块31向外移动,以使所述锁紧块31竖直面侧壁与所述限位块33的竖直面侧壁相抵,从而防止所述螺母本体1发生反向转动。
为了提高螺母本体1与螺纹柱34固定的稳定性,所述螺母本体1内壁沿周向设置有一螺旋齿10,所述螺旋齿10的纵截面呈梯形。相邻两螺旋齿10的齿峰的间距为4mm。螺旋齿10与螺纹柱34外壁的螺纹槽相适配。
为了提高螺母本体1的耐蚀性,所述螺母本体1为耐腐蚀材质。优选的,所述螺母本体1为PVDF材质。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀的固定螺母,其特征在于,包括:
螺母本体(1)、固定环(2)和若干锁紧组件(3),所述固定环(2)固定在所述螺母本体(1)的一端,若干所述锁紧组件(3)环所述固定环(2)周向设置,且所述锁紧组件(3)朝向螺母本体(1)的螺纹;其中
周向转动所述螺母本体(1)至所述固定环(2)与螺纹柱相抵时,所述锁紧组件(3)与螺纹柱端部相抵以限位螺母本体(1)反向转动。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的固定螺母,其特征在于,
所述固定环(2)端壁与所述螺母本体(1)端壁共面,且所述固定环(2)的内径小于所述螺母本体(1)内径。
3.如权利要求2所述的一种耐腐蚀的固定螺母,其特征在于,
所述锁紧组件(3)包括:锁紧块(31)和弹性件(32),所述固定环(2)周向开设有若干收缩槽,所述锁紧块(31)铰接在所述收缩槽内;
所述弹性件(32)一端固定在所述锁紧块(31)上,所述弹性件(32)另一端固定在所述收缩槽内;
所述螺纹柱端部固定有若干与所述锁紧块(31)相适配的限位块(33)。
4.如权利要求3所述的一种耐腐蚀的固定螺母,其特征在于,
所述锁紧块(31)的两端到所述收缩槽的侧壁之间设有间隙;
所述锁紧块(31)自一端向另一端设置有一倾斜面;
所述限位块(33)上设置有一与所述倾斜面互相平行的斜坡。
5.如权利要求4所述的一种耐腐蚀的固定螺母,其特征在于,
所述螺母本体(1)内壁沿周向设置有一螺旋齿(10),所述螺旋齿(10)的纵截面呈梯形。
6.如权利要求5所述的一种耐腐蚀的固定螺母,其特征在于,
相邻两螺旋齿(10)的齿峰的间距为4mm。
7.如权利要求6所述的一种耐腐蚀的固定螺母,其特征在于,
所述螺母本体(1)为耐腐蚀材质。
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