CN219325960U - 一体化捆扎带手动打包器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一体化捆扎带手动打包器，包括用于将捆扎带两端拉紧的捆扎带紧带机构、用于存放金属卡扣的金属卡扣存放弹夹、用于将金属卡扣上料的金属卡扣上料机构，以及用于压紧金属卡扣以使金属卡扣成咬合状态的金属卡扣夹紧机构；金属卡扣存放弹夹与捆扎带紧带机构连接；金属卡扣上料机构连接在金属卡扣存放弹夹与金属卡扣夹紧机构之间；金属卡扣夹紧机构与捆扎带紧带机构共同形成捆扎带穿设通道。该打包器既可以实现捆扎带拉紧和定位，又可以实现金属卡扣上料，还可以实现金属卡扣咬合捆扎带功能，满足打包工序一系列操作的使用需要；可提高打包操作的便捷程度，提高打包效率和打包质量。

Description

一体化捆扎带手动打包器

技术领域

本实用新型涉及捆扎带打包技术领域，更具体地说，涉及一体化捆扎带手动打包器。

背景技术

在产品生产过程和产品出厂前，生产企业会将多件货物组合在一起进行打包。目前，打包作业的步骤包括：截取捆扎带、在货物外侧缠绕捆扎带、用紧带器拉紧捆扎带、在捆扎带上放上金属卡扣、用夹紧钳夹紧金属卡扣固定捆扎带。

但是该作业方式存在以下问题：需要使用紧带器、夹紧钳前多种工具；因此，打包作业需要准备多种工具，打包作业过程中存在多次切换、拿取工具的步骤，不利于提高生产效率；此外，由于紧带器和夹紧钳为两个相互分离的工具，在进行侧面捆扎的时候，会存在操作者需要进行夹紧金属卡扣而无暇顾及紧带器的情况出现，存在紧带器掉落和捆扎带歪斜的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种一体化捆扎带手动打包器；该打包器既可以实现捆扎带拉紧和定位，又可以实现金属卡扣上料，还可以实现金属卡扣咬合捆扎带功能，满足打包工序一系列操作的使用需要；可提高打包操作的便捷程度，提高打包效率和打包质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：包括：

用于将捆扎带两端拉紧的捆扎带紧带机构；

用于存放金属卡扣的金属卡扣存放弹夹；

用于将金属卡扣上料的金属卡扣上料机构；

以及用于压紧金属卡扣以使金属卡扣成咬合状态的金属卡扣夹紧机构；

所述金属卡扣存放弹夹与捆扎带紧带机构连接；金属卡扣上料机构连接在金属卡扣存放弹夹与金属卡扣夹紧机构之间；金属卡扣夹紧机构与捆扎带紧带机构共同形成捆扎带穿设通道。

本实用新型手动打包器既可以实现捆扎带拉紧和定位，又可以实现金属卡扣上料，还可以实现金属卡扣咬合捆扎带功能，满足打包工序一系列操作的使用需要；可提高打包操作的便捷程度，提高打包效率和打包质量。

优选地，所述金属卡扣存放弹夹包括弹夹外壳、弹夹推块；所述弹夹外壳设有用于将金属卡扣依次排列存储的存放腔；弹夹推块位于存放腔中，弹夹推块远离金属卡扣上料机构的一侧通过弹夹助推弹性元件与存放腔壁连接。弹夹推块可对金属卡扣进行弹性压紧，使金属卡扣自动补充到金属卡扣上料机构中。

优选地，所述金属卡扣上料机构包括上料外壳和安装块；所述上料外壳设有上料通道；上料通道分别与金属卡扣存放弹夹和金属卡扣夹紧机构连通；安装块位于上料通道中，并通过安装块限位弹性元件和回拉弹性元件与上料通道壁连接。推动安装块可将上料通道中的金属卡扣推至金属卡扣夹紧机构处实现金属卡扣上料；回拉弹性元件可将安装块复位，安装块限位弹性元件可实现安装块回拉复位后的限位。

优选地，所述上料通道与金属卡扣存放弹夹连通处设有可滑动的弹夹出口遮挡滑轨；弹夹出口遮挡滑轨与安装块连接。在安装块移动的同时会带动弹夹出口遮挡滑轨移动，防止在安装块归位前金属卡扣存放弹夹中的金属卡扣被推出而出现卡壳现象。

优选地，所述金属卡扣夹紧机构包括夹紧座、夹紧把手和上压块；所述上压块通过导向柱可升降地设置在夹紧座上；上压块上设有铰接座；铰接座开设有长形孔；所述夹紧把手铰接在夹紧座上；夹紧把手的一端设有铰轴；通过铰轴可滑动地设置在长形孔中来实现夹紧把手与上压块联接。该金属卡扣夹紧机构，在金属卡扣上料完成后，抬高夹紧把手，上压块向下压向金属卡扣，使金属卡扣成咬合状态以固定捆扎带。

优选地，所述上压块与夹紧座之间设有上压块限位导向弹性元件。该结构可使常规状态下上压块与夹紧座之间留有空隙，便于捆扎带穿设和金属卡扣上料。

优选地，所述捆扎带紧带机构包括紧带座、棘轮扳手、夹紧调节器、限位卡轴、拉紧卡轴和夹紧块；所述紧带座上设有紧带机构把手；所述棘轮扳手可转动地设置在紧带座上，拉紧卡轴与棘轮扳手连接；所述夹紧调节器可转动地设置在紧带座上，且夹紧调节器位于棘轮扳手与紧带机构把手之间；夹紧调节器通过联动机构与夹紧块连接；

所述限位卡轴和拉紧卡轴分别开设有卡槽；限位卡轴和拉紧卡轴的卡槽，以及夹紧块与紧带座之间的空隙共同形成捆扎带紧带机构的捆扎带穿设通道。

该捆扎带紧带机构可将捆扎带两端拉紧并实现捆扎带两端叠合和定位，操作简单、便捷。

优选地，所述联动机构为夹紧凸轮；所述夹紧凸轮的转轴与夹紧调节器连接；夹紧块与夹紧凸轮连接；夹紧调节器与紧带座之间设有紧带弹性元件，以实现夹紧调节器复位。

优选地，所述拉紧卡轴的卡槽为十字槽。

优选地，所述金属卡扣存放弹夹连接在捆扎带紧带机构远离捆扎带穿设通道的一侧；金属卡扣上料机构连接在金属卡扣存放弹夹的前端；金属卡扣夹紧机构位于捆扎带紧带机构的前端。该结构布局合理，进一步提高操作的便捷程度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型打包器既可以实现捆扎带拉紧和定位，又可以实现金属卡扣上料，还可以实现金属卡扣咬合捆扎带功能，满足打包工序一系列操作的使用需要；可提高打包操作的便捷程度，提高打包效率和打包质量；

2、本实用新型打包器具有自动复位功能，操作简单、便捷，减少误操作；

3、本实用新型打包器可实现金属卡扣上料；在金属卡扣上料过程中会遮挡金属卡扣存放弹夹出口，防止金属卡扣存放弹夹中的金属卡扣被推出而出现卡壳现象；

4、本实用新型打包器，捆扎带紧带机构可将捆扎带两端拉紧并实现捆扎带两端叠合和定位，操作简单、便捷。

附图说明

图1是本实用新型一体化捆扎带手动打包器的结构示意图之一；

图2是本实用新型一体化捆扎带手动打包器的结构示意图之二；

图3是本实用新型一体化捆扎带手动打包器的内部结构示意图之一；

图4是本实用新型一体化捆扎带手动打包器的内部结构示意图之二；

图5(a)～图5(h)是本实用新型一体化捆扎带手动打包器进行捆扎带打包过程的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例

如图1至图4所示，本实施例一体化捆扎带手动打包器，包括：用于将捆扎带两端拉紧的捆扎带紧带机构1、用于存放金属卡扣的金属卡扣存放弹夹2、用于将金属卡扣上料的金属卡扣上料机构3，以及用于压紧金属卡扣以使金属卡扣成咬合状态的金属卡扣夹紧机构4。

金属卡扣存放弹夹2与捆扎带紧带机构1连接；金属卡扣上料机构3连接在金属卡扣存放弹夹2与金属卡扣夹紧机构4之间；金属卡扣夹紧机构4与捆扎带紧带机构1共同形成捆扎带穿设通道。

本实施例中，金属卡扣存放弹夹2连接在捆扎带紧带机构1远离捆扎带穿设通道的一侧；金属卡扣上料机构3连接在金属卡扣存放弹夹2的前端；金属卡扣夹紧机构4位于捆扎带紧带机构1的前端。该结构布局合理。

本实用新型手动打包器既可以实现捆扎带拉紧和定位，又可以实现金属卡扣上料，还可以实现金属卡扣咬合捆扎带功能，满足打包工序一系列操作的使用需要；可提高打包操作的便捷程度，提高打包效率和打包质量。

具体地说，捆扎带紧带机构1包括紧带座、棘轮扳手17、夹紧调节器18、限位卡轴19、拉紧卡轴20和夹紧块21。

紧带座上设有紧带机构把手23；棘轮扳手17可转动地设置在紧带座上，拉紧卡轴20与棘轮扳手17连接；夹紧调节器18可转动地设置在紧带座上，且夹紧调节器18位于棘轮扳手17与紧带机构把手23之间；夹紧调节器18通过联动机构与夹紧块21连接。联动机构为夹紧凸轮22；夹紧凸轮22的转轴与夹紧调节器18连接；夹紧块21与夹紧凸轮22连接；夹紧调节器18与紧带座之间设有紧带弹性元件，以实现夹紧调节器18复位。

限位卡轴19和拉紧卡轴20分别开设有卡槽；拉紧卡轴20的卡槽优选为十字槽。限位卡轴19和拉紧卡轴20的卡槽，以及夹紧块21与紧带座之间的空隙共同形成捆扎带紧带机构的捆扎带穿设通道。

该捆扎带紧带机构可将捆扎带两端拉紧并实现捆扎带两端叠合和定位，操作简单、便捷。

金属卡扣存放弹夹2包括弹夹外壳和弹夹推块12；弹夹外壳设有用于将金属卡扣29依次排列存储的存放腔；弹夹推块12位于存放腔中，弹夹推块12远离金属卡扣上料机构3的一侧通过弹夹助推弹性元件13与存放腔壁连接。

弹夹推块12可对金属卡扣29进行弹性压紧，使金属卡扣29自动补充到金属卡扣上料机构中。

金属卡扣上料机构3包括上料外壳和安装块6；上料外壳设有上料通道；上料通道分别与金属卡扣存放弹夹2和金属卡扣夹紧机构4连通；安装块6位于上料通道中，并通过安装块限位弹性元件5和回拉弹性元件9与上料通道壁连接。

推动安装块6可将上料通道中的金属卡扣29推至金属卡扣夹紧机构4处实现金属卡扣上料；回拉弹性元件9可将安装块6复位，安装块限位弹性元件5可实现安装块6回拉复位后的限位。

上料通道与金属卡扣存放弹夹2连通处设有可滑动的弹夹出口遮挡滑轨15；弹夹出口遮挡滑轨15与安装块6连接。在安装块6移动的同时会带动弹夹出口遮挡滑轨15移动，防止在安装块6归位前金属卡扣存放弹夹2中的金属卡扣被推出而出现卡壳现象。

金属卡扣夹紧机构4包括夹紧座、夹紧把手10和上压块8。上压块8通过导向柱可升降地设置在夹紧座上；上压块8上设有铰接座；铰接座开设有长形孔；夹紧把手10铰接在夹紧座上；夹紧把手10的一端设有铰轴；通过铰轴可滑动地设置在长形孔中来实现夹紧把手10与上压块8联接。

该金属卡扣夹紧机构，在金属卡扣上料完成后，抬高夹紧把手10，上压块8向下压向金属卡扣，使金属卡扣成咬合状态以固定捆扎带。

上压块8与夹紧座之间优选设有上压块限位导向弹性元件14。该结构可使常规状态下上压块8与夹紧座之间留有空隙，便于捆扎带穿设和金属卡扣上料。

本实用新型一体化捆扎带手动打包器进行捆扎带打包的过程，如图5(a)～图5(h)所示，包括如下步骤：

S1、人手握住棘轮扳手17和紧带机构把手23，棘轮扳手17向紧带机构把手23靠近的过程中，会将夹紧调节器18向下挤压，从而带动夹紧凸轮22顺时针转动，进一步带动夹紧块21向上抬起；取裁切好的捆扎带端部一27，使其依次通过夹紧块21下方、拉紧卡轴20下方、限位卡轴19卡槽内以及上压块8下侧，并使捆扎带端部一27超出上压块8左侧，如图5(a)所示；

S2、放好捆扎带端部一27后，松开棘轮扳手17，在紧带弹性元件24的作用下会使夹紧调节器18向上抬起，从而使夹紧凸轮22逆时针转动，进一步带动夹紧块21向下压紧已穿过的捆扎带端部一27，如图5(b)所示；

S3、取捆扎带端部二28使其从被压紧捆扎带的上方依次穿过上压块8的下侧间隙、限位卡轴19和拉紧卡轴20的卡槽，如图5(c)所示；

S4、松开紧带机构把手23捏住棘轮扳手17左右来回摆动，当棘轮扳手17向左摆动时会带动拉紧轴控制齿轮16逆时针转动，从而带动拉紧卡轴20逆时针转动来达到拉紧捆扎带的效果，而当棘轮扳手向右摆动时在齿轮卡块26的作用下拉紧轴控制齿轮16不转动，如图5(d)所示；

S5、当捆扎带拉紧程度达到设定效果后，松开棘轮扳手17，捏住安装块6外柄，将其向上压块8处推动，从而使金属卡扣29向上压块8处移动，如图5(e)所示；

S6、将金属卡扣29扣推至上压块8处的间隙，并使金属卡扣29卡住被拉紧捆扎带，在安装块6移动的同时会带动弹夹出口遮挡滑轨15移动，如图5(f)和图5(g)所示；

S7、回拉弹性元件9实现金属卡扣安装后安装块6的回拉归位；安装块限位弹性元件5实现安装块6的回拉归位后的限位；

S8、安装块6的回拉归位后，在弹夹助推弹性元件13和弹夹助推快12的作用下实现金属卡扣弹夹2与金属卡扣上料机构3连接处弹仓的自动填充；

当金属卡扣29安装好,卡在捆扎带上后，人手握住夹紧把手10用力往上提拉，会使上压块8往下压合，致使安装在捆扎带上的金属卡扣29被咬合而固定住捆扎带的两端，如图5(h)所示；

S9、咬合完成后松开夹紧把手10，上压块8会在上压块限位导向弹性元件14的作用下被抬起，人手握紧棘轮扳手17和紧带机构把手23使压紧捆扎带的夹紧块21抬起，取出打包器即完成捆扎带打包作业。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：包括：

用于将捆扎带两端拉紧的捆扎带紧带机构；

用于存放金属卡扣的金属卡扣存放弹夹；

用于将金属卡扣上料的金属卡扣上料机构；

以及用于压紧金属卡扣以使金属卡扣成咬合状态的金属卡扣夹紧机构；

所述金属卡扣存放弹夹与捆扎带紧带机构连接；金属卡扣上料机构连接在金属卡扣存放弹夹与金属卡扣夹紧机构之间；金属卡扣夹紧机构与捆扎带紧带机构共同形成捆扎带穿设通道。

2.根据权利要求1所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述金属卡扣存放弹夹包括弹夹外壳、弹夹推块；所述弹夹外壳设有用于将金属卡扣依次排列存储的存放腔；弹夹推块位于存放腔中，弹夹推块远离金属卡扣上料机构的一侧通过弹夹助推弹性元件与存放腔壁连接。

3.根据权利要求1所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述金属卡扣上料机构包括上料外壳和安装块；所述上料外壳设有上料通道；上料通道分别与金属卡扣存放弹夹和金属卡扣夹紧机构连通；安装块位于上料通道中，并通过安装块限位弹性元件和回拉弹性元件与上料通道壁连接。

4.根据权利要求3所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述上料通道与金属卡扣存放弹夹连通处设有可滑动的弹夹出口遮挡滑轨；弹夹出口遮挡滑轨与安装块连接。

5.根据权利要求1所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述金属卡扣夹紧机构包括夹紧座、夹紧把手和上压块；所述上压块通过导向柱可升降地设置在夹紧座上；上压块上设有铰接座；铰接座开设有长形孔；所述夹紧把手铰接在夹紧座上；夹紧把手的一端设有铰轴；通过铰轴可滑动地设置在长形孔中来实现夹紧把手与上压块联接。

6.根据权利要求5所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述上压块与夹紧座之间设有上压块限位导向弹性元件。

7.根据权利要求1所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述捆扎带紧带机构包括紧带座、棘轮扳手、夹紧调节器、限位卡轴、拉紧卡轴和夹紧块；所述紧带座上设有紧带机构把手；所述棘轮扳手可转动地设置在紧带座上，拉紧卡轴与棘轮扳手连接；所述夹紧调节器可转动地设置在紧带座上，且夹紧调节器位于棘轮扳手与紧带机构把手之间；夹紧调节器通过联动机构与夹紧块连接；

所述限位卡轴和拉紧卡轴分别开设有卡槽；限位卡轴和拉紧卡轴的卡槽，以及夹紧块与紧带座之间的空隙共同形成捆扎带紧带机构的捆扎带穿设通道。

8.根据权利要求7所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述联动机构为夹紧凸轮；所述夹紧凸轮的转轴与夹紧调节器连接；夹紧块与夹紧凸轮连接；夹紧调节器与紧带座之间设有紧带弹性元件，以实现夹紧调节器复位。

9.根据权利要求7所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述拉紧卡轴的卡槽为十字槽。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一体化捆扎带手动打包器，其特征在于：所述金属卡扣存放弹夹连接在捆扎带紧带机构远离捆扎带穿设通道的一侧；金属卡扣上料机构连接在金属卡扣存放弹夹的前端；金属卡扣夹紧机构位于捆扎带紧带机构的前端。

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