CN219325383U - 一种内饰墙板加工切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内饰墙板加工切割机，包括调节机构，调节机构包括方形框架，方形框架的中部固定安装有方形垫板，方形垫板的顶端中部固定安装有凹型支架，凹型支架的顶端中部固定安装有柴油发电机，柴油发电机的顶端中部固定安装有控制箱，控制箱的边侧固定安装有连接盘，本实用新型：通过设置的方形框架和方形垫板，用于安装柴油发电机，按照柴油发电机的通电状态下由此用于产生电力，由化学能转换为电能带动切割锯片的高速旋转，达成了快速裁切的效果，设有的转动罩和弧形支撑罩保证对于锯片的防护。

Description

一种内饰墙板加工切割机

技术领域

本实用新型涉及建筑加工技术领域，具体为一种内饰墙板加工切割机。

背景技术

墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。

其中申请号为“CN202022275882.6”所公开的“一种家具加工切割机”也是日益成熟的技术，其中记载了“包括切割机构、随动机构、工作台机构和夹紧机构，切割机构包括切割轮、驱动电机、移动块、螺杆和电机，随动机构包括随动块、随动杆和固定块，工作台机构包括工作台体、支撑腿、滑动槽、锁止爪和切割槽，夹紧机构包括夹紧块、螺栓、转动块、伸缩块、钩爪、凸钮、弹簧和斜面杆，本实用新型的目的是提供一种家具加工切割机，能够分别对工件两端进行夹紧”，但是该加工切割机在实际使用时还存在以下缺陷：

传统的建筑施工过程中通常情况下需要对于内饰墙板做到更为便捷的加工，需要进一步地将建筑施工的过程中一部分板材进行快速的上料后，做到进一步的裁切加工，传统的裁切加工过程效率不佳严重影响到后续对于板材的铺设效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内饰墙板加工切割机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内饰墙板加工切割机，包括调节机构，所述调节机构包括方形框架，所述方形框架的中部固定安装有方形垫板，所述方形垫板的顶端中部固定安装有凹型支架，所述凹型支架的顶端中部固定安装有柴油发电机，所述柴油发电机的顶端中部固定安装有控制箱，所述控制箱的边侧固定安装有连接盘；

所述方形框架的侧壁中部固定安装有裁切机构，所述裁切机构包括安装设置在方形框架侧壁的切割锯片，所述切割锯片的顶端中部固定安装有弧形支撑罩，所述弧形支撑罩的底端中部嵌接有转动罩。

作为本实用新型一种优选方案：所述转动罩的罩体底部开设有凹型开槽，所述凹型开槽的槽位中部开设有圆形开孔，所述圆形开孔的底端中部设有转动盘，所述转动盘的中部设置有上紧螺钉，所述上紧螺钉的一端通过转动盘的一端与切割锯片的表面紧固设置。

作为本实用新型一种优选方案：所述转动罩的端头固定安装有连接导杆，所述连接导杆的一端固定安装有调节销轴的一端设置有拨动手柄，所述拨动手柄的侧壁固定安装有传动机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述传动机构包括安装设置在弧形支撑罩背面的安装支架，所述安装支架的中部横向安装有连接立杆，所述连接立杆的一端横向安装有推送导轨，所述推送导轨的一端固定安装有推送导轨，所述推送导轨的端头侧壁滑动安装有雾化降尘机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述雾化降尘机构的一端固定安装有雾化机，所述雾化机的一端固定安装有连接套筒，所述连接套筒的顶端中部固定安装有安装套，所述安装套的顶端中部固定安装有连接基座，所述连接基座的一端固定安装有喷雾机，所述雾化机的顶端中部开设有圆形套筒，所述圆形套筒的一端与设置在安装套的一端密封连通，所述圆形套筒的内部横向安装有安装筒，所述喷雾机的底部固定安装有连接套管。

作为本实用新型一种优选方案：所述方形框架的背面中部固定安装有储水机构，所述储水机构包括安装设置在形垫板背面中部的储存箱，所述储存箱的中部开设有升降凹槽，所述升降凹槽的槽位中部均设置有连接丝杆，所述连接丝杆的表面固定安装有转动盘，所述转动盘的底端中部丝杆传动连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述喷雾机与柴油发电机电性连接，所述柴油发电机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的方形框架和方形垫板，用于安装柴油发电机，按照柴油发电机的通电状态下由此用于产生电力，由化学能转换为电能带动切割锯片的高速旋转，达成了快速裁切的效果，设有的转动罩和弧形支撑罩保证对于锯片的防护；

2)通过设有的喷雾机和圆形套筒，用于将外部的液体转换成为汽雾状，以便在裁切板材的过程中避免灰尘扩散，通过设置的储存箱用于储水，按照转动盘手动拨动调节控制连接丝杆的上下位移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的裁切机构结构示意图；

图4为本实用新型的安装支架结构示意图；

图5为本实用新型的储存箱结构示意图。

图中：1、调节机构；11、方形框架；12、方形垫板；13、凹型支架；14、柴油发电机；15、控制箱；2、裁切机构；21、切割锯片；22、弧形支撑罩；23、转动罩；24、圆形开孔；25、驱动盘；26、上紧螺钉；27、调节销轴；28、拨动手柄；3、传动机构；31、安装支架；32、连接立杆；33、推送导轨；34、推送滑块；4、雾化降尘机构；41、雾化机；42、连接套筒；43、安装套；44、连接基座；46、喷雾机；47、圆形套筒；5、储水机构；51、储存箱；52、升降凹槽；53、连接丝杆；54、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内饰墙板加工切割机，包括调节机构1，调节机构1包括方形框架11，方形框架11的中部固定安装有方形垫板12，方形垫板12的顶端中部固定安装有凹型支架13，凹型支架13的顶端中部固定安装有柴油发电机14，柴油发电机14的顶端中部固定安装有控制箱15，控制箱15的边侧固定安装有连接盘；

方形框架11的侧壁中部固定安装有裁切机构2，裁切机构2包括安装设置在方形框架11侧壁的切割锯片21，切割锯片21的顶端中部固定安装有弧形支撑罩22，弧形支撑罩22的底端中部嵌接有转动罩23。

在本实施例中：转动罩23的罩体底部开设有凹型开槽，凹型开槽的槽位中部开设有圆形开孔24，圆形开孔24的底端中部设有驱动盘25，驱动盘25的中部设置有上紧螺钉26，上紧螺钉26的一端通过驱动盘25的一端与切割锯片21的表面紧固设置。

通过设置得上紧螺钉26用于限定设置驱动盘25，按照驱动盘25限定安装紧固上切割锯片21的位置，避免掉落。

在本实施例中：转动罩23的端头固定安装有连接导杆，连接导杆的一端固定安装有调节销轴27的一端设置有拨动手柄28，拨动手柄28的侧壁固定安装有传动机构3。

通过设置的连接导杆和连接导杆，使用人员手持在拨动手柄28的表面，按照拨动手柄28的双通铰接的状态实现了切割刀片的旋转。

在本实施例中：传动机构3包括安装设置在弧形支撑罩22背面的安装支架31，安装支架31的中部横向安装有连接立杆32，连接立杆32的一端横向安装有推送导轨33，推送导轨33的一端固定安装有推送滑块34，推送滑块34的端头侧壁滑动安装有雾化降尘机构4。

通过设置的雾化降尘机构4，在切割过程中会产生碎屑，因此按照推送导轨33，此时的雾化降尘机构4沿着推送滑块34的表面实现位移。

在本实施例中：雾化降尘机构4的一端固定安装有雾化机41，雾化机41的一端固定安装有连接套筒42，连接套筒42的顶端中部固定安装有安装套43，安装套43的顶端中部固定安装有连接基座44，连接基座44的一端固定安装有喷雾机46

通过设置的连接基座44用于安装喷雾机46。

在本实施例中：雾化机41的顶端中部开设有圆形套筒47，圆形套筒47的一端与设置在安装套43的一端密封连通，圆形套筒47的内部横向安装有安装筒，喷雾机46的底部固定安装有连接套管。

通过设有的圆形套筒47和安装套43此时雾化的水汽会从圆形套筒47的一端实现出雾。

在本实施例中：方形框架11的背面中部固定安装有储水机构5，储水机构5包括安装设置在方形垫板12背面中部的储存箱51，储存箱51的中部开设有升降凹槽52，升降凹槽52的槽位中部均设置有连接丝杆53，连接丝杆53的表面固定安装有转动盘54，转动盘54的底端中部丝杆传动连接。

通过设有的连接丝杆53用于限位调节转动盘54的位置。

在本实施例中：喷雾机46与柴油发电机14电性连接，柴油发电机14与外接电源电性连接。

方便对各用电设备通电控制。

具体使用时，首先使用人员需要将裁切的对象放置到地面上，通过将一定的板面放置到推送导轨33的中部位置后，先启动安装套43的一端，按照安装套43的底端中部外接入雾化机41，通过雾化机41的均匀出雾后使得水汽会从连接基座44和内置的喷雾机46的内部使得产生高强度的冲压抽吸作用力，按照高强度的冲洗作用力，此时的水会直接雾从两个圆形套筒47的一端实现了出雾，按照出雾后沿着推送导轨33的一端实现直线位移；

此时使用人员按照方形垫板12的板面，通过设置的控制箱15和柴油发电机14的注入油液后可以实现高速旋转，最后带动上紧螺钉26的对于切割转盘的高速旋转；

此时使用人员只需要将裁切的板材靠近切割锯片21的表面实现了快速的裁切；

此时使用人员可以手动控制转动盘54，按照转动盘54的控制底部的连接丝杆53的实现位移，控制方形垫板12的抬升高度，这样裁切完毕后再统一进行归纳整理，按照安装套43的一端实现出雾，这样在切割的时候避免灰尘的四散，起到了降尘的作用。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内饰墙板加工切割机，包括调节机构(1)，其特征在于，所述调节机构(1)包括方形框架(11)，所述方形框架(11)的中部固定安装有方形垫板(12)，所述方形垫板(12)的顶端中部固定安装有凹型支架(13)，所述凹型支架(13)的顶端中部固定安装有柴油发电机(14)，所述柴油发电机(14)的顶端中部固定安装有控制箱(15)，所述控制箱(15)的边侧固定安装有连接盘；

所述方形框架(11)的侧壁中部固定安装有裁切机构(2)，所述裁切机构(2)包括安装设置在方形框架(11)侧壁的切割锯片(21)，所述切割锯片(21)的顶端中部固定安装有弧形支撑罩(22)，所述弧形支撑罩(22)的底端中部嵌接有转动罩(23)。

2.根据权利要求1所述的一种内饰墙板加工切割机，其特征在于：所述转动罩(23)的罩体底部开设有凹型开槽，所述凹型开槽的槽位中部开设有圆形开孔(24)，所述圆形开孔(24)的底端中部设有驱动盘(25)，所述驱动盘(25)的中部设置有上紧螺钉(26)，所述上紧螺钉(26)的一端通过驱动盘(25)的一端与切割锯片(21)的表面紧固设置。

3.根据权利要求2所述的一种内饰墙板加工切割机，其特征在于：所述转动罩(23)的端头固定安装有连接导杆，所述连接导杆的一端固定安装有调节销轴(27)的一端设置有拨动手柄(28)，所述拨动手柄(28)的侧壁固定安装有传动机构(3)。

4.根据权利要求3所述的一种内饰墙板加工切割机，其特征在于：所述传动机构(3)包括安装设置在弧形支撑罩(22)背面的安装支架(31)，所述安装支架(31)的中部横向安装有连接立杆(32)，所述连接立杆(32)的一端横向安装有推送导轨(33)，所述推送导轨(33)的一端固定安装有推送滑块(34)，所述推送滑块(34)的端头侧壁滑动安装有雾化降尘机构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种内饰墙板加工切割机，其特征在于：所述雾化降尘机构(4)的一端固定安装有雾化机(41)，所述雾化机(41)的一端固定安装有连接套筒(42)，所述连接套筒(42)的顶端中部固定安装有安装套(43)，所述安装套(43)的顶端中部固定安装有连接基座(44)，所述连接基座(44)的一端固定安装有喷雾机(46)，所述雾化机(41)的顶端中部开设有圆形套筒(47)，所述圆形套筒(47)的一端与设置在安装套(43)的一端密封连通，所述圆形套筒(47)的内部横向安装有安装筒，所述喷雾机(46)的底部固定安装有连接套管。

6.根据权利要求1所述的一种内饰墙板加工切割机，其特征在于：所述方形框架(11)的背面中部固定安装有储水机构(5)，所述储水机构(5)包括安装设置在形垫板(12)背面中部的储存箱(51)，所述储存箱(51)的中部开设有升降凹槽(52)，所述升降凹槽(52)的槽位中部均设置有连接丝杆(53)，所述连接丝杆(53)的表面固定安装有转动盘(54)，所述转动盘(54)的底端中部丝杆传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种内饰墙板加工切割机，其特征在于：所述喷雾机(46)与柴油发电机(14)电性连接，所述柴油发电机(14)与外接电源电性连接。

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