CN219324402U - 一种铝幕墙板生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝幕墙板技术领域,特别是涉及一种铝幕墙板生产用喷涂装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱的侧端部滑动安装有两个固定块,两个所述固定块的内侧均滑动安装有同一个加热板,所述加热板的底端固定安装有至少两个导热管,位于导热管两侧所述加热板的底端开设有两个安装口。本实用新型通过拉动加热板,让加热板的两个侧端部沿着滑槽的内部向外滑动,当安装口离开U型连接板的顶端,通过加热板的底端对U型连接板的顶端施加一个向下的作用力将U型连接板限制在滑槽内壁的凹槽里,让加热板的底端沿着U型连接板的顶端离开滑槽的内部,保证加热板在滑槽内部顺利的滑动,通过侧挡板与拉杆可以快速将加热板进行拆卸安装,便于后期更换维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝幕墙板技术领域,特别是涉及一种铝幕墙板生产用喷涂装置。
背景技术
铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成,预埋板通过螺栓与结构连接受力,角码可直接由面板折弯、冲压成型,一般铝幕墙板经过打磨后需要对表面进行喷漆加工,由于喷漆溶液是液态,在喷淋到铝幕墙板后需要长时间的放置等待漆面自然烘干,导致生产过程不连贯。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种铝幕墙板生产用喷涂装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铝幕墙板生产用喷涂装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱的侧端部滑动安装有两个固定块,两个所述固定块的内侧均滑动安装有同一个加热板,所述加热板的底端固定安装有至少两个导热管,位于导热管两侧所述加热板的底端开设有两个安装口,每个所述固定块的侧端部均开设有滑槽,每个所述滑槽内壁的底端均滑动安装有U型连接板,每个所述固定块的侧端部均固定安装有第二固定框,每个所述第二固定框的内部均滑动安装有侧挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述U型连接板的底端均滑动安装有两个第一弹簧块,位于两个第一弹簧块之间每个所述U型连接板的底端均固定安装有拉杆,位于拉杆的相背离面每个所述U型连接板的顶端均固定安装有固定杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述侧挡板侧端部的上段均滑动安装有定位块,每个所述定位块的侧端部均固定安装有两个第二弹簧块,位于第二固定框上方每个所述固定块的侧端部均固定安装有第一固定框。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过侧挡板将加热板与固定块紧密连接,当铝幕墙板在喷漆箱的内部喷漆结束后,通过推送铝幕墙板的侧端部,让铝幕墙板移动到加热板的底端,通过液压杆驱动固定块进行升降,带动固定块在喷漆箱的侧端部滑动,调整固定块的使用高度,让导热管对铝幕墙板的漆面进行烘干,通过加热板可以加快漆面的烘干速度,减少烘干时间,保证生产的连续性,增加使用的便利性。
2、通过拉动加热板,让加热板的两个侧端部沿着滑槽的内部向外滑动,当安装口离开U型连接板的顶端,通过加热板的底端对U型连接板的顶端施加一个向下的作用力将U型连接板限制在滑槽内壁的凹槽里,让加热板的底端沿着U型连接板的顶端离开滑槽的内部,保证加热板在滑槽内部顺利的滑动,通过侧挡板与拉杆可以快速将加热板进行拆卸安装,便于后期更换维修。
附图说明
图1为本实用新型喷漆箱的结构示意图;
图2为本实用新型加热板的结构示意图;
图3为本实用新型U型连接板的结构示意图;
图4为本实用新型侧挡板的结构示意图。
其中:1、喷漆箱;11、加热板;12、固定块;13、导热管;14、安装口;15、滑槽;16、第一弹簧块;17、固定杆;18、拉杆;19、U型连接板;21、第一固定框;22、第二弹簧块;23、定位块;24、侧挡板;25、第二固定框。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,一种铝幕墙板生产用喷涂装置,包括喷漆箱1,喷漆箱1的侧端部滑动安装有两个固定块12,两个固定块12的内侧均滑动安装有同一个加热板11,加热板11的底端固定安装有至少两个导热管13,位于导热管13两侧加热板11的底端开设有两个安装口14,每个固定块12的侧端部均开设有滑槽15,每个滑槽15内壁的底端均滑动安装有U型连接板19,通过U型连接板19两端将水平方向的挤压力转化为向下的作用力,将U型连接板19向下推动,U型连接板19的底端挤压第一弹簧块16的顶端,迫使第一弹簧块16进行收缩,让U型连接板19向下滑动进入滑槽15的内部,让U型连接板19的顶端与滑槽15的内壁齐平,通过推动加热板11滑动让加热板11带动安装口14移动到U型连接板19的上方,在第一弹簧块16的作用力下推动U型连接板19上升滑动,U型连接板19推动固定杆17插入安装口14的内部,每个固定块12的侧端部均固定安装有第二固定框25,每个第二固定框25的内部均滑动安装有侧挡板24。
每个U型连接板19的底端均滑动安装有两个第一弹簧块16,位于两个第一弹簧块16之间每个U型连接板19的底端均固定安装有拉杆18,位于拉杆18的相背离面每个U型连接板19的顶端均固定安装有固定杆17,每个侧挡板24侧端部的上段均滑动安装有定位块23,通过按压定位块23的顶端,让定位块23向侧挡板24的侧端部移动,定位块23的底端挤压第二弹簧块22的顶端,迫使第二弹簧块22进行收缩,让定位块23沿着第一固定框21的顶端滑入侧挡板24的内部,通过向下滑动侧挡板24,让侧挡板24带动定位块23在第一固定框21的内部向下滑动,第一固定框21的内部挤压定位块23的顶端,将定位块23限制在侧挡板24的侧端,让侧挡板24顺利向上滑动,每个定位块23的侧端部均固定安装有两个第二弹簧块22,位于第二固定框25上方每个固定块12的侧端部均固定安装有第一固定框21。
工作原理:
第一步,使用时通过推动加热板11,让加热板11的侧端部沿着滑槽15的内部向内推动,将加热板11的侧端部紧贴喷漆箱1的侧端部,加热板11在滑槽15内部滑动的这个过程中,加热板11的底端先挤压U型连接板19的顶端,通过U型连接板19两端将水平方向的挤压力转化为向下的作用力,将U型连接板19向下推动,U型连接板19的底端挤压第一弹簧块16的顶端,迫使第一弹簧块16进行收缩,让U型连接板19向下滑动进入滑槽15的内部,让U型连接板19的顶端与滑槽15的内壁齐平,通过推动加热板11滑动让加热板11带动安装口14移动到U型连接板19的上方,在第一弹簧块16的作用力下推动U型连接板19上升滑动,U型连接板19推动固定杆17插入安装口14的内部,同时U型连接板19的顶端进入安装口14的两端,通过向上推动侧挡板24,让定位块23通过第一固定框21的内部,定位块23在第二弹簧块22的作用力滑动复位,将定位块23停留在第一固定框21的顶端,将侧挡板24紧固在固定块12的侧端部,通过侧挡板24将加热板11与固定块12紧密连接,当铝幕墙板在喷漆箱1的内部喷漆结束后,通过推送铝幕墙板的侧端部,让铝幕墙板移动到加热板11的底端,通过液压杆驱动固定块12进行升降,带动固定块12在喷漆箱1的侧端部滑动,调整固定块12的使用高度,让导热管13对铝幕墙板的漆面进行烘干,通过加热板11可以加快漆面的烘干速度,减少烘干时间,保证生产的连续性,增加使用的便利性。
第二步,使用时通过按压定位块23的顶端,让定位块23向侧挡板24的侧端部移动,定位块23的底端挤压第二弹簧块22的顶端,迫使第二弹簧块22进行收缩,让定位块23沿着第一固定框21的顶端滑入侧挡板24的内部,通过向下滑动侧挡板24,让侧挡板24带动定位块23在第一固定框21的内部向下滑动,第一固定框21的内部挤压定位块23的顶端,将定位块23限制在侧挡板24的侧端,让侧挡板24顺利向上滑动,当侧挡板24带动定位块23离开第一固定框21后,在第二弹簧块22的作用力下,定位块23从侧挡板24的侧端部重新滑出复位,侧挡板24在自身的作用力下,在第二固定框25的内部向下滑动,当定位块23接触到第二固定框25的顶端,侧挡板24停止在第二固定框25的内部向下滑动,侧挡板24的顶端这时与滑槽15的内壁齐平,通过向下拉动拉杆18,拉杆18的顶端拉动U型连接板19向下移动,U型连接板19带动固定杆17向下移动进入滑槽15的内部,让固定杆17与安装口14脱离连接,通过拉动加热板11,让加热板11的两个侧端部沿着滑槽15的内部向外滑动,当安装口14离开U型连接板19的顶端,通过加热板11的底端对U型连接板19的顶端施加一个向下的作用力将U型连接板19限制在滑槽15内壁的凹槽里,让加热板11的底端沿着U型连接板19的顶端离开滑槽15的内部,保证加热板11在滑槽15内部顺利的滑动,通过侧挡板24与拉杆18可以快速将加热板11进行拆卸安装,便于后期更换维修。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝幕墙板生产用喷涂装置,包括喷漆箱(1),其特征在于,所述喷漆箱(1)的侧端部滑动安装有两个固定块(12),两个所述固定块(12)的内侧均滑动安装有同一个加热板(11),所述加热板(11)的底端固定安装有至少两个导热管(13),位于导热管(13)两侧所述加热板(11)的底端开设有两个安装口(14),每个所述固定块(12)的侧端部均开设有滑槽(15),每个所述滑槽(15)内壁的底端均滑动安装有U型连接板(19),每个所述固定块(12)的侧端部均固定安装有第二固定框(25),每个所述第二固定框(25)的内部均滑动安装有侧挡板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置,其特征在于,每个所述U型连接板(19)的底端均滑动安装有两个第一弹簧块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置,其特征在于,位于两个第一弹簧块(16)之间每个所述U型连接板(19)的底端均固定安装有拉杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置,其特征在于,位于拉杆(18)的相背离面每个所述U型连接板(19)的顶端均固定安装有固定杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置,其特征在于,每个所述侧挡板(24)侧端部的上段均滑动安装有定位块(23),每个所述定位块(23)的侧端部均固定安装有两个第二弹簧块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板生产用喷涂装置,其特征在于,位于第二固定框(25)上方每个所述固定块(12)的侧端部均固定安装有第一固定框(21)。
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