CN219322235U - 无刷电机 - Google Patents

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丁贇
郭文光
王亚
丁奔奔
周卫华
陶宇浩
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Shanghai Heyu Dynamo Co ltd
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    • Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility

Abstract

本实用新型涉及一种无刷电机，在定子组件上环绕设置若干根铜条；在铜条上电性连接线束组件的一端；线束组件的另一端连接电源；在定子组件内设置转子组件；定子组件驱动转子组件旋转。在定子组件上环绕设置铜条，同时，在铜条上电性连接线束组件，能够解决在现有的电机中，采用直流的情况下均采用电刷，导致了电机的体积较大，噪音比较大，同时使用寿命也较短，现有技术中的电刷在空间有限，更换电刷不方便的壁挂炉中，已经明显不适用了，并且存在电能转化效率低的技术问题。

Description

无刷电机
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种电机，特别涉及一种无刷电机。
背景技术
在现有的电机中，采用直流的情况下均采用电刷，导致了电机的体积较大，噪音比较大，同时使用寿命也较短，现有技术中的电刷在空间有限，更换电刷不方便的壁挂炉中，已经明显不适用了，并且存在电能转化效率低。
实用新型内容
本实用新型的实施方式的目的在于提供一种体积小、电能转化效率高、噪音低的无刷电机。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种无刷电机，包括：
定子组件；
铜条，在所述的定子组件上环绕设置若干根所述的铜条；
线束组件，在所述铜条上电性连接所述线束组件的一端；所述线束组件的另一端连接电源；
转子组件，在所述的定子组件内设置所述转子组件；所述的定子组件驱动所述转子组件旋转。
本实用新型的无刷电机中的定子组件，还包括：
固定匝圈，在所述的铜条的四周，通过注塑包裹一圈所述固定匝圈；所述的固定匝圈将所述铜条和所述线束组件连接后，包裹起来；
匝道，在所述的固定匝圈上沿着所述固定匝圈的圆周平均开设若干条所述匝道。
本实用新型的无刷电机中，在所述的定子组件的外侧设置外壳组件。
本实用新型的无刷电机中的所述的外壳组件，还包括：
前端盖，在所述的定子组件的前端设置所述的前端盖；
后端盖，在所述的定子组件的后端设置所述的后端盖；在所述前端盖上穿入十字槽盘头螺钉与设置在所述后端盖上的螺栓孔螺栓固定。
本实用新型的无刷电机中的所述的转子组件，还包括：
转子轴，在所述的定子组件的中心轴线上设置所述转子轴；
磁铁，在所述的转子轴的凸起的位置上，沿着所述转子轴的圆周平均固定若干块所述磁铁；
磁铁定位圈，在所述的磁铁外侧圆周上固定所述磁铁定位圈。
本实用新型的无刷电机中的所述的转子轴的两端分别固定在滚珠轴承的内孔中；所述滚珠轴承的外圈分别固定在设置在前端盖和后端盖上的轴承孔中；在所述滚珠轴承与所述前端盖、所述后端盖之间，在所述转子轴的两端分别套入波簧垫圈。
本实用新型的无刷电机中的所述的线束组件设置成单相电源线或者三相电源线。
本实用新型的无刷电机中的所述的无刷电机为单相电机或者三相电机。
本实用新型同现有技术相比，在定子组件上环绕设置若干根铜条；在铜条上电性连接线束组件的一端；线束组件的另一端连接电源；在定子组件内设置转子组件；定子组件驱动转子组件旋转。在定子组件上环绕设置铜条，同时，在铜条上电性连接线束组件，能够解决在现有的电机中，采用直流的情况下均采用电刷，导致了电机的体积较大，噪音比较大，同时使用寿命也较短，现有技术中的电刷在空间有限，更换电刷不方便的壁挂炉中，已经明显不适用了，并且存在电能转化效率低的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆破图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的涉及一种无刷电机，如图1和图2所示，包括：
本实施例中的定子组件100作为本实施例中的无刷电机的定子，主要的作用是产生励磁；
在定子组件100上环绕设置若干根铜条12；铜条12主要是产生励磁的部件。
在铜条12上电性连接线束组件9的一端；线束组件9的另一端连接电源；线束组件9主要给铜条12通电，产生感抗，给本实施例中的定子组件100产生励磁。在本实施例中采用了在定子组件100上环绕设置若干根铜条12的方式，在铜条12上电性连接线束组件9的一端，给铜条12供电，改变了以往采用铜丝缠绕的方式，产生励磁，这样就能实现体积小、电能转化效率高、噪音低的技术效果，解决了在现有的电机中，采用直流的情况下均采用电刷，导致了电机的体积较大，噪音比较大，同时使用寿命也较短，现有技术中的电刷在空间有限，更换电刷不方便的壁挂炉中，已经明显不适用了，并且存在电能转化效率低的技术问题。
在定子组件100内设置转子组件200；定子组件100驱动转子组件200旋转。转子组件200旋转输出动能。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的无刷电机，如图1和图2所示，定子组件100，还包括：
在铜条12的四周，通过注塑包裹一圈固定匝圈13；所述的固定匝圈13将铜条12和线束组件9连接后，包裹起来；固定匝圈13主要起到固定铜条12和线束组件9的作用。
在固定匝圈13上沿着固定匝圈13的圆周平均开设若干条匝道14。匝道14用于对固定匝圈13在外壳组件的位置进行定位。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的无刷电机，如图1和图2所示，在定子组件100的外侧设置外壳组件300。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的无刷电机，如图1和图2所示，外壳组件300，还包括：
在定子组件100的前端设置前端盖2；
在定子组件100的后端设置后端盖11；在前端盖2上穿入十字槽盘头螺钉1与设置在后端盖11上的螺栓孔螺栓固定。前端盖2和后端盖11构成了外壳组件300。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的无刷电机，如图1和图2所示，转子组件200，还包括：
在定子组件100的中心轴线上设置转子轴7；转子轴7作为转子组件200的转子的一部分，主要起到旋转的作用；
在转子轴7的凸起的位置上，沿着转子轴7的圆周平均固定若干块磁铁6；磁铁6主要提供磁场，若干块磁铁6为励磁提供方向不同的磁场。
在磁铁6外侧圆周上固定磁铁定位圈5，磁铁定位圈5主要用于固定磁铁6，上述的结构构成了转子组件200的主要结构。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的无刷电机，如图1和图2所示，转子轴7的两端分别固定在滚珠轴承4的内孔中；滚珠轴承4的外圈分别固定在设置在前端盖2和后端盖11上的轴承孔中；在滚珠轴承4与前端盖2、后端盖111之间，在转子轴7的两端分别套入波簧垫圈3。波簧垫圈3主要起到缓冲的作用，防止损坏滚珠轴承4。
为了实现上述的技术效果，本实施例中的无刷电机，如图1和图2所示，线束组件9设置成单相电源线或者三相电源线，这样构成的无刷电机为单相电机或者三相电机。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种无刷电机，其特征在于，包括：
定子组件；
铜条，在所述的定子组件上环绕设置若干根所述的铜条；
线束组件，在所述铜条上电性连接所述线束组件的一端；所述线束组件的另一端连接电源；
转子组件，在所述的定子组件内设置所述转子组件；所述的定子组件驱动所述转子组件旋转。
2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述的定子组件，还包括：
固定匝圈，在所述的铜条的四周，通过注塑包裹一圈所述固定匝圈；所述的固定匝圈将所述铜条和所述线束组件连接后，包裹起来；
匝道，在所述的固定匝圈上沿着所述固定匝圈的圆周平均开设若干条所述匝道。
3.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于，在所述的定子组件的外侧设置外壳组件。
4.根据权利要求3所述的无刷电机，其特征在于，所述的外壳组件，还包括：
前端盖，在所述的定子组件的前端设置所述的前端盖；
后端盖，在所述的定子组件的后端设置所述的后端盖；在所述前端盖上穿入十字槽盘头螺钉与设置在所述后端盖上的螺栓孔螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述的转子组件，还包括：
转子轴，在所述的定子组件的中心轴线上设置所述转子轴；
磁铁，在所述的转子轴的凸起的位置上，沿着所述转子轴的圆周平均固定若干块所述磁铁；
磁铁定位圈，在所述的磁铁外侧圆周上固定所述磁铁定位圈。
6.根据权利要求5所述的无刷电机，其特征在于，所述的转子轴的两端分别固定在滚珠轴承的内孔中；所述滚珠轴承的外圈分别固定在设置在前端盖和后端盖上的轴承孔中；在所述滚珠轴承与所述前端盖、所述后端盖之间，在所述转子轴的两端分别套入波簧垫圈。
7.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述的线束组件设置成单相电源线或者三相电源线。
8.根据权利要求1-7中任意一种所述的无刷电机，其特征在于，所述的无刷电机为单相电机或者三相电机。
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