CN219322043U - 一种快装式防震锤的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装式防震锤的安装结构，包括防震锤本体，为主体的安装连接结构，所述防震锤本体内部开设有导向槽，所述防震锤本体的左右两端对称设置有第一活动支架和第二活动支架，所述第一活动支架和第二活动支架一端均设置有锤头；导线本体，位于所述防震锤本体上端，所述导线本体顶端预设有防护板；第一安装板，位于所述防震锤本体、导线本体和防护板一端外表面，所述第一安装板对立面设置有第二安装板。该快装式防震锤的安装结构，通过设置两个活动式的安装板，并在导线顶端设置一个弧度相贴合的防护板，每步安装都有支撑点，减少安装难度，同时还能够对导线固定端进行防护，避免受力过大而变形。

Description

一种快装式防震锤的安装结构

技术领域

本实用新型涉及防震锤技术领域，具体为一种快装式防震锤的安装结构。

背景技术

防振锤是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。

在防震锤安装的过程中，需要人工配合工具在高空完成作业，防震锤的安装结构不能过于繁琐，不仅会影响安装效率，也会增加高空作业者的安全风险，因此，需要一种快装式防震锤的安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快装式防震锤的安装结构，以解决上述背景技术中提出安装结构不能过于繁琐，不仅会影响安装效率，也会增加高空作业者的安全风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装式防震锤的安装结构，包括：

防震锤本体，为主体的安装连接结构，所述防震锤本体内部开设有导向槽，所述防震锤本体的左右两端对称设置有第一活动支架和第二活动支架，所述第一活动支架和第二活动支架一端均设置有锤头；

导线本体，位于所述防震锤本体上端，所述导线本体顶端预设有防护板；

第一安装板，位于所述防震锤本体、导线本体和防护板一端外表面，所述第一安装板对立面设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板内部分布有安装孔。

作为本发明的优选技术方案，所述防震锤本体与第一安装板和第二安装板内部均设置有安装孔，所述安装孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿第一安装板、第二安装板和防震锤本体内部。

作为本发明的优选技术方案，所述防护板上下两端均呈弧形状结构，所述防护板与导线本体为活动贴合连接，所述防护板与第一安装板和第二安装板构成卡合安装结构。

作为本发明的优选技术方案，所述第一活动支架与第二活动支架为相同结构，所述第一活动支架与防震锤本体之间连接有转动座，所述转动座与防震锤本体为活动安装结构，所述转动座与第一活动支架为活动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述第一活动支架与第二活动支架内部开设有活动槽，所述活动槽内表面设置有滑块，所述滑块与导向槽为滑动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述导向槽与滑块均呈弧形装结构，所述导向槽与转动座活动端为同一中心轴，所述导向槽与滑块之间设置有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快装式防震锤的安装结构：

1.通过设置两个活动式的安装板，并在导线顶端设置一个弧度相贴合的防护板，在安装过程中，能够进行分布安装，每步安装都有支撑点，减少安装难度，同时还能够对导线固定端进行防护，避免受力过大而变形，从而增加了整体结构的灵活性和防护性；

2.通过在防震锤两端设置两个转动式的锤头，利用锤头摆动来减缓导线受风力影响而产生的振动，转动式的设置使防震锤结构更加灵敏，极大的提升导线的防震效果，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型防震锤本体与第一活动支架连接端俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一活动支架和第二活动支架侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一活动支架和第二活动支架拆分结构示意图。

图中：1、防震锤本体；2、第一安装板；3、导线本体；4、防护板；5、第一活动支架；6、转动座；7、锤头；8、活动槽；9、滑块；10、第二活动支架；11、导向槽；12、安装孔；13、第二安装板；14、固定螺栓；15、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快装式防震锤的安装结构，包括：

防震锤本体1，为主体的安装连接结构，防震锤本体1内部开设有导向槽11，防震锤本体1的左右两端对称设置有第一活动支架5和第二活动支架10，第一活动支架5和第二活动支架10一端均设置有锤头7；导线本体3，位于防震锤本体1上端，导线本体3顶端预设有防护板4；第一安装板2，位于防震锤本体1、导线本体3和防护板4一端外表面，第一安装板2对立面设置有第二安装板13，第一安装板2和第二安装板13内部分布有安装孔12。

防震锤本体1与第一安装板2和第二安装板13内部均设置有安装孔12，安装孔12内部螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14的一端贯穿第一安装板2、第二安装板13和防震锤本体1内部；第一安装板2和第二安装板13所设置的安装孔12与防震锤本体1的相互贴合对应，根据第一安装板2和第二安装板13底端贴合所形成矩形装，能够对防震锤本体1进行支撑，同时配合固定螺栓14贯穿防震锤本体1内部，增加防震锤本体1支撑的受力点，并且便于临时拆卸进行维护。

防护板4上下两端均呈弧形状结构，防护板4与导线本体3为活动贴合连接，防护板4与第一安装板2和第二安装板13构成卡合安装结构；防护板4贴合在导线本体3顶端，并由第一安装板2和第二安装板13进行固定，从上到下依次安装的顺序，能够减少安装难度，保证安装过程中的稳定性，并且防护板4设置在导线本体3固定受力最大的位置，能够起到很好的防护作用，同时增加导线本体3与固定结构的贴合度，从而保证防震锤本体1的性能被充分发挥。

第一活动支架5与第二活动支架10为相同结构，第一活动支架5与防震锤本体1之间连接有转动座6，转动座6与防震锤本体1为活动安装结构，转动座6与第一活动支架5为活动连接；第一活动支架5与第二活动支架10通过转动座6与防震锤本体1转动连接，并且防震锤本体1与转动座6的安装方式为活动安装，在安装前，可将第一活动支架5和第二活动支架10预先安装完成，减少高空安装步骤的同时，还便于对零部件进行更换，提高整体的机动性。

第一活动支架5与第二活动支架10内部开设有活动槽8，活动槽8内表面设置有滑块9，滑块9与导向槽11为滑动连接；滑块9一端固定连接在第一活动支架5与第二活动支架10内表面，另一端滑动连接在导向槽11内部，能够起到支撑平衡的作用，并且使第一活动支架5与第二活动支架10的转动轨迹更加稳定，便于利用共振效应来减缓风力对导线本体3的影响。

导向槽11与滑块9均呈弧形装结构，导向槽11与转动座6活动端为同一中心轴，导向槽11与滑块9之间设置有压缩弹簧15；滑块9在导向槽11内部弧形轨迹滑动，在杠杆作用下，第一活动支架5和第二活动支架10的转动幅度所产生的阻力较大，只能够短幅度的高频甩动，并且由压缩弹簧15对滑块9进行缓冲复位，能够保证第一活动支架5和第二活动支架10位置始终保持对称，受力更加均匀，从而增加了整体的实用性。

工作原理：在使用该快装式防震锤的安装结构时，首先将防护板4贴合在导线本体3顶端，随之将第一安装板2和第二安装板13顶端的固定螺栓14进行固定，并从防护板4上端向下安装，此时第一安装板2和第二安装板13悬挂在防护板4顶端，随后将防震锤本体1与第一安装板2和第二安装板13的安装孔12位置相互对应，再次使用固定螺栓14紧固即可，最终将所有固定螺栓14固定上，将导线本体3卡合即可，当导线本体3受风力影响震动时，连动第一活动支架5和第二活动支架10以转动座6底端为中心点进行转动，其中转动座6重量较大，并根据杠杆原理，第一活动支架5和第二活动支架10的另一端受力也更大，配合滑块9在导向槽11内部滑动，由压缩弹簧15增加弹性阻力，使锤头7短幅度上下摆动，从而平衡导线本体3的稳定性，减少导线本体3受风力影响而产生的振动，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快装式防震锤的安装结构，其特征在于，包括：

防震锤本体(1)，为主体的安装连接结构，所述防震锤本体(1)内部开设有导向槽(11)，所述防震锤本体(1)的左右两端对称设置有第一活动支架(5)和第二活动支架(10)，所述第一活动支架(5)和第二活动支架(10)一端均设置有锤头(7)；

导线本体(3)，位于所述防震锤本体(1)上端，所述导线本体(3)顶端预设有防护板(4)；

第一安装板(2)，位于所述防震锤本体(1)、导线本体(3)和防护板(4)一端外表面，所述第一安装板(2)对立面设置有第二安装板(13)，所述第一安装板(2)和第二安装板(13)内部分布有安装孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种快装式防震锤的安装结构，其特征在于：所述防震锤本体(1)与第一安装板(2)和第二安装板(13)内部均设置有安装孔(12)，所述安装孔(12)内部螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的一端贯穿第一安装板(2)、第二安装板(13)和防震锤本体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种快装式防震锤的安装结构，其特征在于：所述防护板(4)上下两端均呈弧形状结构，所述防护板(4)与导线本体(3)为活动贴合连接，所述防护板(4)与第一安装板(2)和第二安装板(13)构成卡合安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种快装式防震锤的安装结构，其特征在于：所述第一活动支架(5)与第二活动支架(10)为相同结构，所述第一活动支架(5)与防震锤本体(1)之间连接有转动座(6)，所述转动座(6)与防震锤本体(1)为活动安装结构，所述转动座(6)与第一活动支架(5)为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快装式防震锤的安装结构，其特征在于：所述第一活动支架(5)与第二活动支架(10)内部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内表面设置有滑块(9)，所述滑块(9)与导向槽(11)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种快装式防震锤的安装结构，其特征在于：所述导向槽(11)与滑块(9)均呈弧形装结构，所述导向槽(11)与转动座(6)活动端为同一中心轴，所述导向槽(11)与滑块(9)之间设置有压缩弹簧(15)。

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