CN219321285U - 电子脱扣器的智能控制装置及电子脱扣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子脱扣器的智能控制装置(10)，包括：智能控制装置主体、电源部(230)、数据连接部(310)以及操作部(220)。其中智能控制装置主体以独立于电子脱扣器的方式与电子脱扣器经电气缆线电气连接；电源部(230)为智能控制装置(10)和电子脱扣器供电；数据连接部(310)实现智能控制装置(10)与电子脱扣器间的电气连接；操作部(220)能重设该电子脱扣器的工作参数。此外，还涉及一种电子脱扣器(200),其内嵌入断路器且与智能控制装置(10)电气连接。

Description

电子脱扣器的智能控制装置及电子脱扣器

技术领域

本实用新型涉及用于断路器的电子脱扣器的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于操控电子脱扣器的智能控制装置以及使用其的电子脱扣器。

背景技术

现有的电子脱扣器(Electrical Trip Unit)通常用于显示、监控以及收集断路器(Circuit Breaker)的工作环境和性能相关的信息，并且执行相应的指令操作，例如但不限于：过载保护或短路保护，实现过载脱扣、延时过载脱扣、断路瞬时脱扣、延时短路脱扣等动作。已知的电子脱扣器通常使用自带的微处理器来执行与监视和收集系统信息相关的指令操作，其中该信息包含了与可能影响断路器的环境和性能标准相关的信息。由于工作在现场的断路器的工作性能标准有可能随时间而改变，因此，对当前配置在微处理器内部的操作功能来说，用于诊断或更新这些功能的所需要的信息或参数期望能够方便地随时进行设定和调节。为此，已知地在电子脱扣器上设置多个旋转开关作为参数输入介质来设定电子脱扣器的参数，其中电子脱扣器的微处理器的I/O端口与旋转开关的引脚连接。因输入参数随着产品的升级，旋转开关的增加造成微处理器的I/O端口需要成比例的增加，造成需要更换具有更多的输入输出I/O口的微处理器，为电子脱扣器的性能提升带来麻烦，这降低了电子脱扣器的通用性并造成电子脱扣器的购置成本增加。同时由于该旋转开关需要经电子脱扣器由断路器进行供电，这使得现场运行维护人员只能在电子脱扣器已经安装入例如框架式断路器并已经通电后方可进行参数设定，给现场运行维护人员带来了不便。

对此，在现有技术中已知的另一种解决方案是如实用新型专利CN205563140U所述的在低压电器领域所使用的断路器智能控制器。借助该智能控制器可以实现与断路器采样组件以及用于该断路器的脱扣器的数据连接，并且显示所检测的断路器的环境和工作性能数据。但是，该智能控制器同样必须安装在已安装好电子脱扣器的断路器的底座内，即该智能控制器接入已安装好电子脱扣器的断路器之后方可完成监测、数据传送以及参数的设置，而并不能完全脱离断路器来进行监测和参数调测，这在现场尚未给断路器提供电源的工作场合是不利的，此时现场运行维护人员无法使用该断路器来促使智能控制器进行参数设定工作。

同时，为了能够实时显示和监控断路器中的各个电子部件的工作情况，并且进行判断和测试，通常在电子脱扣器上设置了显示器，以供使用者通过显示装置读取电子脱扣器监测到的断路器的多种测试数据和其它的操作功能。然而，由于电子脱扣器通常内嵌入例如框架式断路器，并通过断路器直接供电来实时检测断路器的各种工作环境与性能数据，这就导致电子脱扣器在工作状态下往往被断路器所在的控制柜的柜门或者其他框架件遮挡，进而导致电子脱扣器所显示的数据并不易于现场运行维护人员读取和操作。

针对上述技术问题，实用新型专利CN215807247U提供了一种技术解决方案，即，将电子脱扣器的显示装置与电子脱扣器分离，从而使显示装置可以独立于电子脱扣器设置在柜门任何适当的位置，避免了显示装置被隐藏在电气柜柜门或其中的断路器中导致使用着无法直接查看的情况。但是，在这种解决方案中，电子脱扣器仍然需要安放至电器柜或其中的断路器内以采集断路器的环境和相关数据，而且电子脱扣器也需要安装至电气柜内以继续通过电气柜或利用断路器供电。换言之，电子脱扣器必须和断路器连接方可提供监测数据以实现独立显示装置的数据读取和操作，而不能脱离断路器进行操作。

因此在本领域内存在提出新的解决方案允许在电子脱扣器和断路器脱离时可以独立于断路器来读取并设置电子脱扣器的内部软件和性能参数，以通过简单可行的方式随时实现对电子脱扣器的操作，并降低相应的运营成本。

实用新型内容

因此本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的电子脱扣器的智能控制装置，其被构造成能至少解决上述部分技术问题并克服以上现有技术所述的电子脱扣器必须和断路器连接方可提供监测数据以实现独立显示装置的数据读取和操作的缺陷，以通过简单可行的方式在脱扣器脱离断路器的情况下也可随时实现对电子脱扣器的操作。进一步地，利用单台智能控制装置也可以批量操作多台脱离于断路器的电子脱扣器，有助于提高工作效率并且降低运营成本。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种用于操控电子脱扣器的智能控制装置，其包括带有智能控制装置前面板和智能控制装置后壳体的智能控制装置主体、位于智能控制装置主体内的电源部以及位于该主体上的数据连接部、以及位于智能控制装置主体的智能控制装置前面板的操作部，其中智能控制装置主体被构造成以独立于电子脱扣器的方式与电子脱扣器经电气缆线有线地电气连接；所述电源部被构造成为智能控制装置供电且能有线地向与该智能控制装置电气相连的电子脱扣器供电；所述操作部被构造成接收来自外部的参数设定信息并将该参数设定信息传送至该电子脱扣器以重设该电子脱扣器的工作参数。基于此，智能控制装置能够经电气缆线对本实用新型所述的电子脱扣器供电并与之进行数据交换，从而消除了电子脱扣器必须与断路器或电气柜电气连接方可进行操控的局限。

此外，该智能控制装置还包括位于所述智能控制装置前面板的智能控制装置显示部，所述智能控制装置显示部带有能显示电子脱扣器和断路器的工作参数的显示屏和用于选择参数的导航按钮。另外地，所述智能控制装置显示部的导航按钮为多个，以用于在所述智能控制装置显示屏上移、下移和选定参数。智能控制装置配设的智能控制装置显示部使得现场运行维护人员无需接近电子脱扣器和继电器即可读取电子脱扣器所传送的数据，也有利于准确地选择和操控待设定的数据。

进一步地，所述操作部包括被构造用于对电子脱扣器执行远程配置和测试的多个旋转开关。多个旋转开关上设有径向开槽，现场维护人员可在利用智能控制装置显示部选定待设定的数据之后，通过小螺丝刀旋转上述旋转开关，以设定恰当的待用于电子脱扣器的脱扣曲线特征。多个所述旋转开关例如可用于设定电平为额定值、设定“秒”作为时间单位、设定“远程”维护模式等。

更进一步地，所述数据连接部被构造为能兼容于通用串行总线的USB接口。特别地，该USB接口为USB Type-C接口，从而支持与之适配的串行总线万次以上的反复插拔操作并且同时支持对电子脱扣器快速充电，其最大快充功率可达100瓦(W)。另一方面，借助该数据连接部，智能控制装置不仅可以与电子脱扣器通信，使用电子脱扣器内部存储的数据，而且可以将智能控制装置所设定的数据传送到电子脱扣器内部的存储器，以辅助完成电子脱扣器内数据的重新设置。

本实用新型另外还提供了一种用于断路器的电子脱扣器，该电子脱扣器被构造成能内嵌地安装入断路器且与前述的智能控制装置电气连接。所述电子脱扣器包括：带有电子脱扣器前面板和电子脱扣器后壳体的电子脱扣器主体、电气接口部。在带有电子脱扣器前面板和电子脱扣器后壳体的电子脱扣器主体中，所述电子脱扣器前面板不带有用于操作或设定该电子脱扣器的工作参数的旋转开关；且电气接口部布置在所述电子脱扣器前面板的下部，并构造为能在所述电子脱扣器与断路器脱接时借助于电气缆线与所述智能控制装置的电源部电气连接，以实现两者之间的数据通信，并接受来自于智能控制装置的电能和参数设定信息。鉴于此，所述电子脱扣器即可以独立于断路器来进行设置脱扣曲线特征，也可安装嵌入至断路器内实现相应的设置。

此外，该电子脱扣器还包括位于电子脱扣器主体的电子脱扣器前面板上部的、用于显示电子脱扣器和断路器参数的电子脱扣器显示部和用于多个用于显示操作状态的指示部。在电子脱扣器上设置电子脱扣器显示部有利于电子脱扣器在嵌入断路器之后的数据读取。另外地，现场维护人员在电子脱扣器处于正常工作状态时也可以直接获取脱扣曲线特征，并通过指示部的闪烁灯确认电子脱扣器是否处于正常运行状态，处于故障状态、处于维护状态或是维护完成状态等。

进一步地，位于所述电子脱扣器前面板的电气接口部还具有保护罩，所述保护罩相对电子脱扣器前面板滑动连接，以保护设于其内的能通过电气缆线与所述智能控制装置的电源部电气连接的电接口。

更进一步地，电子脱扣器后壳体包括用于将电子脱扣器主体定位至断路器内的定位部、用于实现所述电子脱扣器主体与断路器之间的适配连接的接合部和用于实现所述电子脱扣器与断路器两者间的电气连接的数据插接部。特别地，电子脱扣器的定位部不仅可以用于其在断路器中的快速定位，也可以用于将电子脱扣器在断路器之外固定至指定位置。

综上所述，通过本实用新型的电子脱扣器的智能控制装置及电子脱扣器允许在电子脱扣器和断路器脱离时可以独立于断路器来读取并设置电子脱扣器的内部软件和性能参数，数据读取方便，操作简单易行，而且实现了对电子脱扣器的随时操作(脱扣器嵌入断路器和独立于断路器时)。进一步地，利用单台智能控制装置也可以批量操作多台脱离于断路器的电子脱扣器，有助于提高工作效率并且降低运营成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，其仅是示例性和解释性的，并不限制本实用新型。

图1是根据本实用新型的操控电子脱扣器的智能控制装置的三维立体示意图；

图2是根据本实用新型的电子脱扣器的三维立体视图，示出了该电子脱扣器的正面；

图3是根据本实用新型的电子脱扣器的三维立体视图，示出了该电子脱扣器的背面。

附图标记：

10智能控制装置20智能控制装置前面板30智能控制装置后壳体

210智能控制装置显示部211智能控制装置显示屏

212导航按钮

220操作部221旋转开关

230电源部

310数据连接部

200电子脱扣器

40电子脱扣器前面板 50电子脱扣器后壳体

410电子脱扣器显示部 411电子脱扣器显示屏

412导航按键

420指示部 421信号指示灯

430电气接口部 431保护罩 432电接口

520定位部 521接合部 522接合口 530电数据插接部

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型加以说明，应理解的是，下文所列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限制本实用新型。

图1是根据本实用新型的能操控电子脱扣器的智能控制装置的三维立体示意图，具体示出一种能用于操控电子脱扣器的智能控制装置10，包括：带有智能控制装置前面板20和智能控制装置后壳体30智能控制装置智能控制装置后壳体30的智能控制装置主体、位于该智能控制装置主体内的电源部230、位于智能控制装置主体上的数据连接部310、位于智能控制装置主体的智能控制装置前面板20的操作部220。其中智能控制装置主体被构造成以独立于电子脱扣器的方式与电子脱扣器经电气缆线有线地电气连接；电源部230被构造成为智能控制装置10供电且能有线地向与该智能控制装置10电气相连的电子脱扣器供电；数据连接部310被构造成能与电气缆线形状配合连接以实现智能控制装置10与电子脱扣器两者间的电气连接；操作部220被构造成接收来自外部的参数设定信息并将该参数设定信息传送至该电子脱扣器以重设该电子脱扣器的工作参数。据此，智能控制装置10能够经电气缆线对本实用新型所述的电子脱扣器供电并与之进行数据交换，从而消除了电子脱扣器必须与断路器或电气柜电气连接方可进行操控的局限。

进一步地，智能控制装置10还包括位于所述智能控制装置前面板20的智能控制装置显示部210，所述智能控制装置显示部210带有能显示电子脱扣器和断路器的工作参数的显示屏211和用于选择参数的导航按钮212。特别地，智能控制装置显示部210的导航按钮212为多个，以用于在所述显示屏上移、下移和选定参数。配设于智能控制装置的显示部使得现场运行维护人员在无需接近电子脱扣器和继电器的情况下即可读取电子脱扣器所传送的数据，更利于维护人员准确地选择和操控待设定的数据。

更进一步地，智能控制装置10的操作部220包括被构造用于对电子脱扣器执行远程配置和测试的多个旋转开关221。作为非限定性的示例，在多个旋转开关221上设有径向开槽，现场维护人员可在利用智能控制装置10的智能控制装置显示部210选定待设定的数据之后，通过小螺丝刀旋转上述旋转开关221，以设定恰当的待用于电子脱扣器的脱扣曲线特征。多个所述旋转开关例如可用于设定电平为额定值、设定“秒”作为时间单位、设定“远程”维护模式等。

特别地，智能控制装置10的数据连接部310被构造为能兼容于通用串行总线的USB接口。作为非限定性的示例，该USB接口可以为USB Type-C接口，以支持与之适配的串行总线万次以上的反复插拔操作并且同时支持对电子脱扣器快速充电，这种最大快充功率可达100瓦(W)。另一方面，借助该数据连接部，智能控制装置不仅可以调出电子脱扣器内部存储的数据，而且可以将智能控制装置所设定的数据传送到电子脱扣器内部的存储器，以辅助完成电子脱扣器内数据的重新设置。

图2是根据本实用新型的电子脱扣器的三维立体视图，示出了该电子脱扣器的正面。由此本实用新型还提供了一种电子脱扣器200，其能内嵌地安装入断路器且与上述的智能控制装置10电气连接，包括：带有电子脱扣器前面板40和电子脱扣器后壳体50的电子脱扣器主体、电气接口部430。其中，所述电子脱扣器前面板40不带有用于操作或设定该电子脱扣器200的工作参数的旋转开关；所述电气接口部430布置在电子脱扣器前面板40的下部，并构造为能在所述电子脱扣器200与断路器脱接时借助于电气缆线与所述智能控制装置10的电源部230电气连接，接受来自于智能控制装置10的电能，并实现与智能控制装置10的数据通信和接收智能控制装置10的参数设定信息。

为实现与智能控制装置10的数据通信并帮助完成电子脱扣器的参数设定，电子脱扣器200还带有内置的微处理器以及附接至电子脱扣器200主体的通信模块。作为非限定性的示例，所述微处理器包括通用同步/异步接受发射器，而通信模块则包括通信控制器、通信收发器和数据存储器。微处理器内的通用同步/异步接受发射器用于接受和发送来自通信模块的通信控制器的串行数据，通信模块的通信控制器则与微处理器进行通信，并通过该通信模块的通信收发器与外部的智能控制装置10进行有线通信，以使智能控制器10的智能控制装置显示部210可读取并选择电子脱扣器200的脱扣曲线特征，并通过智能控制器10的操作部220来设置所需的脱扣曲线特征。特别地，电子脱扣器的通信模块的数据存储器存储了电子脱扣器200的脱扣曲线特征。

具体地，借助通信模块的通信收发器，可以从电子脱扣器200上传和下载数据到智能控制装置10。由此，在智能控制装置10可以呈现经由电子脱扣器200的通信模块下载的数据，而且经由电子脱扣器200的通信模块可以从智能控制装置10上传设定后的数据到电子脱扣器200的微处理器。更具体地，电子脱扣器200的通信模块还可编码和解码其与智能控制装置10之间的通信信息。特别地，电子脱扣器200和智能控制装置10两者也包括了借助串行通信的恰当的物理兼容接口，比如工业常规的通信方法以及以太网常规的通信(HTTP、TCP/IP等)。

鉴于此，所述电子脱扣器即便在独立于断路器的情况下，也可借助于其中的通信模块与智能控制器10进行信息交互，并借助电子脱扣器内置的微处理器对其所接收的多种可选的预设或更新脱扣曲线特征执行相应的控制指令。

进一步地，电子脱扣器200还包括位于电子脱扣器主体的电子脱扣器前面板40上部的、用于显示电子脱扣器和断路器参数的电子脱扣器显示部410和用于多个用于显示操作状态的指示部420。在电子脱扣器上设置电子脱扣器显示部410一方面有利于电子脱扣器在嵌入断路器之后的数据读取。另一方面，现场维护人员在利用智能控制装置对电子脱扣器进行操作时，在电子脱扣器处于正常工作状态时也可以直接获取脱扣曲线特征，而且通过指示部的闪烁灯确认电子脱扣器是否处于正常运行状态，处于故障状态、处于维护状态或是维护完成状态等。

更进一步地，位于电子脱扣器前面板40的电气接口部430还具有保护罩431，所述保护罩431相对所述电子脱扣器前面板40滑动连接，以保护设于其内的能通过电气缆线与所述智能控制装置10的电源部230电气连接的电接口432。

图3是根据本实用新型的电子脱扣器的三维立体视图，示出了该电子脱扣器的背面。在图3中，电子脱扣器主体的电子脱扣器后壳体50包括用于将电子脱扣器200主体定位至断路器内的定位部510、用于实现所述电子脱扣器200主体与断路器之间的适配连接的接合部520和用于实现所述电子脱扣器200与断路器两者间的电气连接的数据插接部530。

特别地，电子脱扣器的定位部不仅可以用于其在断路器中的快速定位，也可以用于将电子脱扣器在断路器之外固定至指定位置。尤其特别地，接合部520具有多个可插拔的接合口521，用于执行所述电子脱扣器200主体与断路器的连接部件之间的适配结合。更进一步地，借助于标准化的可插拔的接合口521，可以使电子脱扣器200主体适于可拆卸地接合至多种通用类型的断路器内。

通过本实用新型的电子脱扣器的智能控制装置及电子脱扣器允许在电子脱扣器和断路器脱离时可以独立于断路器来读取并设置电子脱扣器的内部软件和性能参数，数据读取方便，操作简单易行，而且实现了对电子脱扣器的随时操作(脱扣器嵌入断路器和独立于断路器时)。进一步地，利用单台智能控制装置也可以批量操作多台脱离于断路器的电子脱扣器，有助于提高工作效率并且降低运营成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限制本实用新型。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应该涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种电子脱扣器的智能控制装置(10)，其特征在于包括：

-带有智能控制装置前面板(20)和智能控制装置后壳体(30)的智能控制装置主体，其中该智能控制装置主体被构造成以独立于电子脱扣器的方式与电子脱扣器经电气缆线有线地电气连接，

-位于该智能控制装置主体内的电源部(230)，其被构造成为智能控制装置(10)供电且能有线地向与该智能控制装置(10)电气相连的电子脱扣器供电；

-位于该智能控制装置主体上的数据连接部(310)，其被构造成能与电气缆线形状配合连接以实现智能控制装置(10)与电子脱扣器两者间的电气连接；以及

-位于该智能控制装置主体的智能控制装置前面板(20)的操作部(220)，其被构造成接收来自外部的参数设定信息并将该参数设定信息传送至该电子脱扣器以重设该电子脱扣器的工作参数。

2.根据权利要求1所述的智能控制装置(10)，其特征在于，还包括位于所述智能控制装置前面板(20)的智能控制装置显示部(210)，所述智能控制装置显示部(210)带有能显示电子脱扣器和断路器的工作参数的智能控制装置显示屏(211)和用于选择参数的导航按钮(212)。

3.根据权利要求1所述的智能控制装置(10)，其特征在于，所述操作部(220)包括被构造用于对电子脱扣器执行远程配置和测试的多个旋转开关(221)。

4.根据权利要求2所述的智能控制装置(10)，其特征在于，所述智能控制装置显示部(210)的导航按钮(212)为多个，以用于在所述显示屏上移、下移和选定参数。

5.根据权利要求1所述的智能控制装置(10)，其特征在于，所述数据连接部(310)被构造为能兼容于通用串行总线的USB接口。

6.一种电子脱扣器(200)，其特征在于被构造成能内嵌地安装入断路器且与根据权利要求1至5中任一项所述的智能控制装置(10)电气连接，包括：

-带有电子脱扣器前面板(40)和电子脱扣器后壳体(50)的电子脱扣器主体，其中所述电子脱扣器前面板(40)不带有用于操作或设定该电子脱扣器(200)的工作参数的旋转开关；

-电气接口部(430)，其布置在所述电子脱扣器前面板(40)的下部，并构造为能在所述电子脱扣器(200)与断路器脱接时借助于电气缆线与所述智能控制装置(10)的电源部(230)电气连接，以接受来自于智能控制装置(10)的电能和参数设定信息。

7.根据权利要求6所述的电子脱扣器(200)，其特征在于，还包括位于所述电子脱扣器主体的电子脱扣器前面板(40)上部的、用于显示电子脱扣器和断路器参数的电子脱扣器显示部(410)和用于多个用于显示操作状态的指示部(420)。

8.根据权利要求7所述的电子脱扣器(200)，其特征在于，位于所述电子脱扣器前面板(40)的电气接口部(430)还具有保护罩(431)，所述保护罩(431)相对所述电子脱扣器前面板(40)滑动连接，以保护设于其内的能通过电气缆线与所述智能控制装置(10)的电源部(230)电气连接的电接口(432)。

9.根据权利要求8所述的电子脱扣器(200)，其特征在于，所述电子脱扣器后壳体(50)包括用于将电子脱扣器(200)主体定位至断路器内的定位部(510)、用于实现所述电子脱扣器(200)主体与断路器之间的适配连接的接合部(520)和用于实现所述电子脱扣器(200)与断路器两者间的电气连接的数据插接部(530)。

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