CN219320922U - 一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟的侧壁均设有若干用于承载电缆的托臂；所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟的端部呈倾斜结构，所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟直线连通；所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟形成夹角；所述拼接组件用于将第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟连成一体或分离；将第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟的端部设计成相适配的倾斜结构，从而可将第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟沿其长度方向延伸长度，或者换另外一个方向拼接，使得第一仿制电缆沟和第二仿制电缆拼接组成锐角/直角/钝角；从而可根据实际需求灵活调节。

Description

一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟

技术领域

本实用新型涉及变电二次安装电缆实训设备技术领域，具体为一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟。

背景技术

电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。现有这类方案是采用按现场电缆沟架构，在地面以下开挖沟渠的方式实现；

为了方便学习，需要在地面上安装仿制电缆沟用于模拟实际的电缆沟，从而方便对新手进行培训指导；

但现有的实训电缆沟架构无法移动，样式固定不能根据需求灵活调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，以解决上述背景技术中提出的现有的实训电缆沟架构样式固定不能根据需求灵活调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，包括：

第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟，所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟的侧壁均设有若干用于承载电缆的托臂；

所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟的端部呈倾斜结构，所述第一仿制电缆沟的倾斜端部和第二仿制电缆沟的倾斜端部配合至少形成两种状态；

第一种状态，所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟直线连通；

第二种状态，所述第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟形成夹角；

拼接组件，所述拼接组件用于将第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟连成一体或分离。

优选的，所述托臂呈T型结构。

优选的，所述夹角为直角。

优选的，所述拼接组件包括第一连接框、第二连接框、导轨、导块和固定夹，所述第一连接框、第二连接框分别固定在第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟的倾斜端部，所述固定夹通过导块和导轨配合实现直线移动，所述固定夹将相互贴合的第一连接框和第二连接框夹持固定，所述第一连接框上开设供固定夹脱离的脱离缺口。

优选的，所述第一连接框和第二连接框上分别设置有定位柱和定位孔，所述定位柱和定位孔插接配合。

优选的，所述固定夹通过加长臂固定在导块。

优选的，所述固定夹沿其移动方向的端部向外倾斜设置有导头，通过导头有利于引导第一连接框相对插入固定夹内。

优选的，所述第二仿制电缆沟外侧壁开设有开槽，所述开槽通过盖板盖合，所述导轨和导块安置在开槽内。

优选的，所述托臂与第一仿制电缆沟/第二仿制电缆沟侧壁可拆卸螺纹连接。

优选的，所述托臂与第一仿制电缆沟/第二仿制电缆沟之间滑动配合，实现所述托臂进出第一仿制电缆沟/第二仿制电缆沟。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟的端部设计成相适配的倾斜结构，从而可将第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟沿其长度方向延伸长度，或者换另外一个方向拼接，使得第一仿制电缆沟和第二仿制电缆拼接组成锐角/直角/钝角；从而可根据实际需求灵活调节。

同时，拼接组件隐藏在第一仿制电缆沟和第二仿制电缆内部，使得外观更加整洁、美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一种状态拼接结构示意图；

图2为本实用新型第二种状态拼接结构示意图；

图3为本实用新型第一仿制电缆沟及其配合部件结构示意图；

图4为本实用新型第二仿制电缆沟及其配合部件结构示意图；

图5为本实用新型第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟拼接第一个方向剖视图；

图6为本实用新型第一仿制电缆沟和第二仿制电缆沟拼接第二个方向剖视图；

图7为图6的局部A放大示意图；

图8为图1的托臂使用时状态示意图。

1、第一仿制电缆沟；11、第一连接框；12、定位柱；13、脱离缺口；2、第二仿制电缆沟；21、第二连接框；22、定位孔；3、托臂；4、拼接组件；51、开槽；52、盖板；6、导轨；7、导块；71、加长臂；72、固定夹；73、导头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-8所示：

第一仿制电缆沟1内部中空两端开口，第一仿制电缆沟1左端呈直角结构，第一仿制电缆沟1右端呈倾斜结构(比如45°)并固定安装有向内凸起的第一连接框11，第二仿制电缆沟2左端呈倾斜结构(比如45°)并安装有向内凸起的第二连接框21，第二仿制电缆沟2右端呈直角结构；

第一仿制电缆沟1和第二仿制电缆沟2的内/外侧壁固定均安装有若干托臂3，托臂3用于承载电缆。

如图3-7所示，第一仿制电缆沟1的第一连接框11上下对立两侧均开设有脱离缺口13，第二仿制电缆沟2上下对立两内侧均安装有拼接组件4；

如图4所示，第二仿制电缆沟2侧壁开设有与导轨6相适配的开槽51，通过盖板52与开槽51的可拆卸卡接配合，实现开槽51的打开或闭合，导块7在导轨6内直线滑动，导块7通过加长臂71固定连接有固定夹72，固定夹72呈“U”型结构，固定夹72内腔的宽度刚好与第一连接框11和第二连接框21厚度和相适配，如图7所示，固定夹72的端部设置有向外扩的导头73；第二连接框21始终位于固定夹72内腔；

第一连接框11侧壁向外凸起设置有定位柱12，第二连接框21侧壁开设有定位孔22，定位柱12与定位孔22直线插接配合。

工作原理：

在需要拼接时，将第一连接框11和第二连接框21贴合，同时，定位柱12插入对应位置的定位孔22内，在定位柱12和定位孔22的配合下，第一连接框11和第二连接框21只能沿定位柱12和定位孔22轴线方向脱离；如图6-7所示，此时，固定夹72刚好对准第一连接框11的脱离缺口13处，打开盖板52，在外部带动导块7相对直线移动，从而带动固定夹72跟随移动离开脱离缺口13位置(相对垂直定位柱12和定位孔22轴线方向)，使得第一连接框11和第二连接框21同时相对置于固定夹72内部，从而实现将第一连接框11和第二连接框21固定贴合连成一体。

同样的，在需要将第一连接框11和第二连接框21分离时，工作人员在外部通过导块7经过加长臂71带动固定夹72移动至脱离缺口13位置，此时，可沿定位柱12/定位孔22轴线方向将第一连接框11和第二连接框21分离。

如图1所示，第一仿制电缆沟1和第二仿制电缆沟2组成直角结构，相对将第二仿制第二仿制电缆沟2旋转180°后，此过程中，两组拼接组件4相对交替位置，使得交替位置后的拼接组件4仍然能与脱离缺口13配合，再将第一仿制电缆沟1和第二仿制电缆沟2组成长条型结构。

如图3-4所示，托臂3的截面结构呈T型结构，使得第一仿制电缆沟1/第二仿制电缆沟2不管怎么旋转，托臂3的水平端保持水平，托臂3的竖向端相对朝上凸起防止电缆脱离托臂3。

实施例二：

在实施例一的基础上改进，不同之处在于，第一连接框11和第二连接框21的形状呈正方形或圆形结构，正方形或圆形结构的第一连接框11和第二连接框21，有利于第一仿制电缆沟1和第二仿制电缆沟2拼接组成多种形态。

第一连接框11和第二连接框21的形状呈圆形结构时，导块7在导轨6内弧形滑动。脱离缺口13相对环形阵列；定位柱12和定位孔22环形阵列。

实施例三：

在实施例一或实施例二的基础上改进，不同之处在于：

托臂3可拆卸插接在第一仿制电缆沟1和第二仿制电缆沟2的任意外侧壁，第一仿制电缆沟1和第二仿制电缆沟2的任意外侧壁均匀开设有螺纹孔，托臂3一端与螺纹孔可拆卸螺纹连接。

实施例四：

在实施例一或实施例二的基础上改进，不同之处在于：

如图1和8所示，托臂3相对第一仿制电缆沟1/第二仿制电缆沟2直线滑动配合，在不使用时，如图1所示，托臂3收纳至第一仿制电缆沟1/第二仿制电缆沟2内部，如图8所示，托臂3伸出至第一仿制电缆沟1/第二仿制电缆沟2外部，培训人员本装置的前后两侧，进行内弯跟外弯的布线练习，此时托臂3处于工作状态用于承载电缆。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：包括：

第一仿制电缆沟(1)和第二仿制电缆沟(2)，所述第一仿制电缆沟(1)和第二仿制电缆沟(2)的侧壁均设有若干用于承载电缆的托臂(3)；

所述第一仿制电缆沟(1)和第二仿制电缆沟(2)的端部呈倾斜结构，所述第一仿制电缆沟(1)的倾斜端部和第二仿制电缆沟(2)的倾斜端部配合至少形成两种状态；

第一种状态，所述第一仿制电缆沟(1)和第二仿制电缆沟(2)直线连通；

第二种状态，所述第一仿制电缆沟(1)和第二仿制电缆沟(2)形成夹角；

拼接组件(4)，所述拼接组件(4)用于将第一仿制电缆沟(1)和第二仿制电缆沟(2)连成一体或分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述托臂(3)呈T型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述夹角为直角。

4.根据权利要求1所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述拼接组件(4)包括第一连接框(11)、第二连接框(21)、导轨(6)、导块(7)和固定夹(72)，所述第一连接框(11)、第二连接框(21)分别固定在第一仿制电缆沟(1)和第二仿制电缆沟(2)的倾斜端部，所述固定夹(72)通过导块(7)和导轨(6)配合实现直线移动，所述固定夹(72)将相互贴合的第一连接框(11)和第二连接框(21)夹持固定，所述第一连接框(11)上开设供固定夹(72)脱离的脱离缺口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述第一连接框(11)和第二连接框(21)上分别设置有定位柱(12)和定位孔(22)，所述定位柱(12)和定位孔(22)插接配合。

6.根据权利要求4所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述固定夹(72)通过加长臂(71)固定在导块(7)。

7.根据权利要求4所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述固定夹(72)沿其移动方向的端部向外倾斜设置有导头(73)。

8.根据权利要求4所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述第二仿制电缆沟(2)外侧壁开设有开槽(51)，所述开槽(51)通过盖板(52)盖合，所述导轨(6)和导块(7)安置在开槽(51)内。

9.根据权利要求1所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述托臂(3)与第一仿制电缆沟(1)/第二仿制电缆沟(2)侧壁可拆卸螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于实训的自由组装全样式仿制电缆沟，其特征在于：所述托臂(3)与第一仿制电缆沟(1)/第二仿制电缆沟(2)之间滑动配合，实现所述托臂(3)进出第一仿制电缆沟(1)/第二仿制电缆沟(2)。

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