CN219320422U - 一种电缆耐压检测用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆耐压检测用固定装置，包括检测箱上设置有多个进线口；多个夹持组件设置在检测箱上，与进线口一一对应，并在驱动组件的驱动下对电缆进行夹持；多个导线机构与进线口一一对应，并设置在进线口下方的检测箱内，用于对电缆进行导线；耐压检测设备在升降机构的驱动下，可升降地设置在导线机构下方的检测箱内；本实用新型具有安全性高的优点。

Description

一种电缆耐压检测用固定装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆耐压检测用固定装置。

背景技术

电缆在出厂前的耐压试验作为产品的例行试验是必不可少的，通常耐压试验是在一定条件下对产品绝缘施加一定的电压，在经受一定的时间之后以绝缘是否发生击穿来判断电缆是否合格的标准。

为此，专利文献公开了一种电缆生产用耐压检测装置，(申请号：202123181289.6)，包括A夹杆、B夹杆和弧形夹头，还包括六角插头、内六角插套和弧形导电铜片，所述A夹杆与B夹杆的中部之间通过转轴转动连接，所述A夹杆和B夹杆顶端均设有与之一体的六角插头，所述六角插头顶部插设有内六角插套。上述专利文献虽能提高部分安全性，但在监测过程中，仍需操作者手持该专利文献中的装置进行，此种方式依然对操作者存在一定的危险性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电缆耐压检测用固定装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆耐压检测用固定装置，包括：

检测箱，其上设置有多个进线口；

多个夹持组件，设置在所述检测箱上，与进线口一一对应，并在驱动组件的驱动下对电缆进行夹持；

多个导线机构，与进线口一一对应，并设置在所述进线口下方的检测箱内，用于对电缆进行导线；

耐压检测设备，在升降机构的驱动下，可升降地设置在所述导线机构下方的检测箱内；和

其中，导线机构具体包括，

两个移动板，包括第一移动板、第二移动板，在平移机构的驱动下，可相互靠近或远离的设置在所述进线口下方的检测箱内，所述第一移动板、第二移动板相对的一侧分别设置有垂直与水平面线槽，

两个导线辊，相互平行，且分别水平设置在所述第一移动板上方、下方，两个所述导线辊在驱动构件的驱动下转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述平移机构包括：

第一传动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述检测箱内；

第二传动轴，与所述第一传动轴垂直设置，其端部设置的第一锥齿轮与所述第一传动轴上的第二锥齿轮相啮合，所述第二传动轴上设置有旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一移动板螺纹连接并贯穿，所述第二螺纹段与第二移动板螺纹连接并贯穿；和

第一光轴，与所述第二传动轴平行设置，并与所述第一移动板、第二移动板滑动连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动构件包括第二电机，其动力输出端与其中一个导线辊相连接，所述第二电机动力输出端上设置的第一皮带轮通过皮带与另一个导线辊上的第二皮带轮相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述夹持组件包括：

两个第一连杆，对称设置在所述进线口两侧，每个第一连杆第一端所述驱动组件相连接；和

两个夹具，每个夹具第一端与对应的所述第一连杆第二端相铰接，中部可转动地设置在所述检测箱上，两个所述夹具第二端相对的一侧设置有用于夹紧电缆的夹手，当驱动组件驱动两个第一连杆摆动时，两个夹具进行开合。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括液压缸，设置在所述检测箱上，其活塞杆上设置有横板；所述横板与每个夹持组件中两个所述第一连杆第一端相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降机构包括：

升降板，设置在所述检测箱内，其上设置有耐压检测设备；

第四传动轴，在第三电机的驱动下，可转动地设置在所述升降板下方的检测箱内，其上设置有两段旋向相反的第三螺纹段；

两个第三滑块，分别与两段旋向相反的螺纹段螺纹连接并贯穿；和

两个第二连杆，其下端分别与两个所述第三滑块相铰接，上端分别与所述升降板相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述导线机构与所述升降板之间设置有可伸缩的平齐板。

本实用新型的进一步改进在于，所述平齐板两端与所述检测箱两侧内壁水平设置的滑槽滑动连接，且所述平齐板通过驱动件的驱动进行伸缩。

本实用新型的进一步改进在于，第一移动板下端到平齐板的距离是20到40毫米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种电缆耐压检测用固定装置，将多根电缆通过多个进线口通入检测箱内，每根电缆通过导线机构向耐压检测设备方向行进，直至伸出的平齐板上，待所有电缆平齐后，夹持组件将电缆夹紧，防止其继续下落，并且操作简便，随后，平齐板缩回，升降机构通过升降板将耐压检测设备向上升直至电缆下端进入端口中，与现有技术相比，可有效提高安全性，提高检测效率，推广价值极高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实施例中，平移机构将两个移动板相互靠近或远离至适应电缆的位置，两个导线辊与第一移动板同步移动，且两个导线辊可对电缆起到牵引的作用使电缆可持续下落，使电缆可平稳随导线辊的牵引而下落，可有效使电缆对准耐压检测设备上的端口，提高工作效率。

本实施例中，驱动组件通过两个第一连杆带动两个夹具相互靠近或远离，进而使夹手夹紧或松开电缆，可有效防止其继续下落，并且夹持组件操作便捷，节约工作流程，在对电缆夹持后无需移位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述耐压检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述耐压检测装置的导线机构示意图；

图3为本实用新型所述耐压检测装置的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型所述耐压检测装置的平齐板结构示意图；

图5为本实用新型所述耐压检测装置的升降机构结构示意图；

附图标记说明：

10-检测箱，101-进线口，11-升降板，12-耐压检测设备，13-平齐板，14-驱动件，20-导线机构，21-第一移动板，211-线槽，22-第二移动板，23-导线辊，24-第二电机，241-皮带，242-第一皮带轮，30-平移机构，31-第一电机，311-第一传动轴，312-第二锥齿轮，32-第二传动轴，321-第一锥齿轮，33-第一光轴，40-夹持组件，41-第一连杆，42-夹具，421-夹手，43-液压缸，44-横板，50-升降机构，51-第四传动轴，52-第三电机，53-第三滑块，54-第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种电缆耐压检测用固定装置，结合说明书附图1-5可知，一种电缆耐压检测用固定装置主要包括以下部分或部件：检测箱10、夹持组件40、导线组件、耐压检测设备12、移动板、导线辊23。

本实用新型中，检测箱10上设置有多个进线口101；多个夹持组件40设置在检测箱10上，与进线口101一一对应，并在驱动组件的驱动下对电缆进行夹持；多个导线机构20与进线口101一一对应，并设置在进线口101下方的检测箱10内，用于对电缆进行导线；耐压检测设备12在升降机构50的驱动下，可升降地设置在导线机构20下方的检测箱10内；其中，导线机构20具体包括两个移动板包括第一移动板21、第二移动板22，在平移机构30的驱动下，可相互靠近或远离的设置在进线口101下方的检测箱10内，第一移动板21、第二移动板22相对的一侧分别设置有垂直与水平面线槽211，两个导线辊23相互平行，且分别水平设置在第一移动板21上方、下方，两个导线辊23在驱动构件的驱动下转动。

工作时，将多根电缆通过多个进线口101通入检测箱10内，每根电缆通过导线机构20向耐压检测设备12方向行进，待所有电缆行进至合适位置后，夹持组件40将电缆夹紧，防止其继续下落，并且操作简便，随后，升降机构50通过升降板11将耐压检测设备12向上升直至电缆下端进入端口中，进而提高操作者的安全性，提高检测效率。

其中，导线方式为：平移机构30将两个移动板相互靠近或远离至适应电缆的位置，两个导线辊23与第一移动板21同步移动，且两个导线辊23可对电缆起到牵引的作用使电缆可持续下落，使其可平稳随导线辊23的牵引而下落，可有效使电缆对准耐压检测设备12上的端口，提高工作效率。

其中，导线机构20与耐压检测设备12之间设置有可伸缩的平齐板13。平齐板13两端与检测箱10两侧内壁水平设置的滑槽滑动连接，且平齐板13通过驱动件14的驱动进行伸缩。

在电缆下降过程中，很有可能出现多根电缆下端不平齐的情况，如出现电缆下端不平齐的情况，可通过驱动件14将平齐板13伸出，最快的下降的电缆与平齐板13接触后，停止下降使用夹持组件40将其夹持，随后依次类推，只要和平齐板13接触后，即停止下降使用夹持组件40夹持，可有效保持多根电缆进入端口使为平齐，提高检测效率，多根电缆平齐后，驱动件14驱动平齐板13收缩，以保证电缆可伸入端口中，平齐板13沿滑槽伸缩，可有效保持自身平衡。

其中，驱动件14为气缸、伸缩杆等。

其中，第一移动板21下端到平齐板13的距离是20到40毫米。

具体的，导线辊23上设置有环形线槽，可方便电缆通过，减小电缆发生歪斜。

作为一种实施例，结合说明书附图2可知，平移机构30包括第一传动轴311在第一电机31的驱动下，可转动地设置在检测箱10内；第二传动轴32与第一传动轴311垂直设置，其端部设置的第一锥齿轮321与第一传动轴311上的第二锥齿轮312相啮合，第二传动轴32上设置有旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，第一螺纹段与第一移动板21螺纹连接并贯穿，第二螺纹段与第二移动板22螺纹连接并贯穿；第一光轴33与第二传动轴32平行设置，并与第一移动板21、第二移动板22滑动连接并贯穿。

运行时，第一电机31驱动第一传动轴311转动，第一传动轴311通过第二锥齿轮312与第一锥齿轮321的配合，带动第二传动轴32转动，第二传动轴32带动第一移动板21、第二移动板22相互靠近或远离，使电缆顺线槽211行进，避免电缆与端口发生偏斜，其中，第一光轴33可保持第一移动板21、第二移动板22在移动过程中的平衡。

本实施例中，结合说明书附图2可知，驱动构件包括第二电机24，其动力输出端与其中一个导线辊23相连接，第二电机24动力输出端上设置的第一皮带轮242通过皮带241与另一个导线辊23上的第二皮带轮相连接。

作为一种实施例，结合说明书附图3可知，夹持组件40包括两个第一连杆41对称设置在进线口101两侧，每个第一连杆41第一端驱动组件相连接；两个夹具42每个夹具42第一端与对应的第一连杆41第二端相铰接，中部可转动地设置在检测箱10上，两个夹具42第二端相对的一侧设置有用于夹紧电缆的夹手421，当驱动组件驱动两个第一连杆41摆动时，两个夹具42进行开合。驱动组件包括液压缸43，设置在检测箱10上，其活塞杆上设置有横板44；横板44与两个第一连杆41第一端相铰接。

工作时，液压缸43活塞杆驱动横板44伸缩，横板44通过两个第一连杆41带动两个夹具42相互靠近或远离，进而使夹手421夹紧或松开电缆，可有效防止电缆继续下落，并且夹持组件40操作便捷，节约工作流程，在对电缆夹持后无需移位。

作为一种实施例，结合说明书附图5可知，升降机构50包括升降板11设置在检测箱10内，其上设置有耐压检测设备12；第四传动轴51在第三电机52的驱动下，可转动地设置在升降板11下方的检测箱10内，其上设置有两段旋向相反的第三螺纹段；两个第三滑块53分别与两段旋向相反的螺纹段螺纹连接并贯穿；两个第二连杆54下端分别与两个第三滑块53相铰接，上端分别与升降板11相铰接。

工作时，第三电机52通过第四传动轴51使两个第三滑块53相互靠近或远离，进而通过两个第二连杆54带动升降板11升降，此升降机构50具有操作便捷，结构简单的优点。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，包括：

检测箱，其上设置有多个进线口；

多个夹持组件，设置在所述检测箱上，与进线口一一对应，并在驱动组件的驱动下对电缆进行夹持；

多个导线机构，与进线口一一对应，并设置在所述进线口下方的检测箱内，用于对电缆进行导线；

耐压检测设备，在升降机构的驱动下，可升降地设置在所述导线机构下方的检测箱内；

其中，导线机构具体包括，

两个移动板，包括第一移动板、第二移动板，在平移机构的驱动下，可相互靠近或远离的设置在所述进线口下方的检测箱内，所述第一移动板、第二移动板相对的一侧分别设置有垂直与水平面的线槽，

两个导线辊，相互平行，且分别水平设置在所述第一移动板上方、下方，两个所述导线辊在驱动构件的驱动下转动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

所述平移机构包括：

第一传动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述检测箱内；

第二传动轴，与所述第一传动轴垂直设置，其端部设置的第一锥齿轮与所述第一传动轴上的第二锥齿轮相啮合，所述第二传动轴上设置有旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一移动板螺纹连接并贯穿，所述第二螺纹段与第二移动板螺纹连接并贯穿；和

第一光轴，与所述第二传动轴平行设置，并与所述第一移动板、第二移动板滑动连接并贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

所述驱动构件包括第二电机，其动力输出端与其中一个导线辊相连接，所述第二电机动力输出端上设置的第一皮带轮通过皮带与另一个导线辊上的第二皮带轮相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

所述夹持组件包括：

两个第一连杆，对称设置在所述进线口两侧，每个第一连杆第一端所述驱动组件相连接；和

两个夹具，每个夹具第一端与对应的所述第一连杆第二端相铰接，中部可转动地设置在所述检测箱上，两个所述夹具第二端相对的一侧设置有用于夹紧电缆的夹手，当驱动组件驱动两个第一连杆摆动时，两个夹具进行开合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

所述驱动组件包括液压缸，设置在所述检测箱上，其活塞杆上设置有横板；所述横板与每个夹持组件中两个所述第一连杆第一端相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

所述升降机构包括：

升降板，设置在所述检测箱内，其上设置有耐压检测设备；

第四传动轴，在第三电机的驱动下，可转动地设置在所述升降板下方的检测箱内，其上设置有两段旋向相反的第三螺纹段；

两个第三滑块，分别与两段旋向相反的螺纹段螺纹连接并贯穿；和

两个第二连杆，其下端分别与两个所述第三滑块相铰接，上端分别与所述升降板相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

所述导线机构与所述升降板之间设置有可伸缩的平齐板。

8.根据权利要求7所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

所述平齐板两端与所述检测箱两侧内壁水平设置的滑槽滑动连接，且所述平齐板通过驱动件的驱动进行伸缩。

9.根据权利要求8所述的一种电缆耐压检测用固定装置，其特征在于，

第一移动板下端到平齐板的距离是20到40毫米。

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