CN219320330U - 一种校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种校准装置，涉及校准装置技术领域，包括底板，所述底板顶端的四角均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有顶板，所述底板顶端的中间设置有标准力传感器，所述底板顶端靠近标准力传感器的位置处固定安装有导向柱，所述顶板的底端一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有正反螺杆，所述正反螺杆，所述顶板与底板的中间设置有落锤，所述落锤的顶端中间设置有待校准传感器。本实用新型中，通过固定块的设置，使待校准传感器在进行校准时，可以通过固定块夹住待校准传感器，使待校准传感器得到固定，避免了待校准传感器在进行校准过程中在落锤上移动从而影响校准结果的现象产生，使待校准传感器的校准更加准确。

Description

一种校准装置

技术领域

本实用新型涉及校准装置技术领域，尤其涉及一种校准装置。

背景技术

在对加速度传感器进行校准时，则需要用到校准装置，校准装置是通过将标准力传感器通过信号线与外部的冲击力采集装置连接，将待校准传感器通过信号线与外部的加速度采集装置连接，然后对加速度传感器进行校准。

公开号CN215375474U公开了一种加速度传感器校准装置，包括支撑板、液压缸、导向板和导向柱，所述支撑板的表面通过螺栓对称固定有两个液压缸，所述液压缸的表面通过螺栓固定有导向板，所述导向板的左侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述导向板的底部开设有导向槽，所述导向板的导向槽内通过焊接的轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的外壁开设有两组螺纹槽，所述驱动轴的外壁螺纹连接有两个连接架，所述支撑板的表面对称焊接固定有四个导向柱，所述导向板通过开设有的导向孔在导向柱的外部滑动，虽然该加速度传感器校准装置，结构简单，操作方便，校准精确度高，但是校准装置在使用时，是通过落锤下落带动待校准传感器向下移动进行校准检测的，而待校准传感器一般是放置在落锤的顶端，在落锤下落时，由于惯性的影响，可能会导致待校准传感器在落锤上发生位移的现象产生，从而可能会因待校准传感器偏移导致校准检测数据有偏差，影响最终检测结果，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种校准装置，包括底板，所述底板顶端的四角均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有顶板，所述底板顶端的中间设置有标准力传感器，所述底板顶端靠近标准力传感器的位置处固定安装有导向柱，所述顶板的底端一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有正反螺杆，所述正反螺杆，所述顶板与底板的中间设置有落锤，所述落锤的顶端中间设置有待校准传感器，所述落锤顶端的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧设置有套筒，所述套筒的一端贯穿设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B的一端固定安装有固定块。

为了便于控制落锤的移动，本实用新型改进有，所述导向柱与顶板之间滑动连接，所述正反螺杆与顶板之间转动连接。

为了便于固定落锤，本实用新型改进有，所述落锤与导向柱之间转动连接，所述正反螺杆的表面套设有固定杆，所述固定杆与正反螺杆之间螺纹连接，所述固定杆的底端设置在落锤的底端。

为了限制固定块的移动轨迹，本实用新型改进有，所述螺纹杆B与套筒之间螺纹连接，所述固定块靠近螺纹杆B的一侧两端均固定安装有直杆，所述直杆与支撑块之间滑动连接。

为了使套筒始终保持原地转动，本实用新型改进有，所述套筒与支撑块的交汇处设置有轴承，所述轴承的内轴与套筒之间固定安装，所述轴承的外轴与支撑块之间固定安装。

为了使标准力传感器得到防护，本实用新型改进有，所述底板顶端靠近标准力传感器的位置处设置有防护机构，所述防护机构包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在底板的顶端，所述橡胶垫的底端固定安装有滑块，所述滑块顶端的一侧贯穿设置有螺纹杆A。

为了便于更换破损的橡胶垫，本实用新型改进有，所述螺纹杆A与滑块之间螺纹连接，所述底板顶端靠近滑块的位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述标准力传感器设置在橡胶垫的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过固定块和螺纹杆的设置，使待校准传感器在进行校准时，可以通过固定块夹住待校准传感器，使待校准传感器得到固定，避免了待校准传感器在进行校准过程中在落锤上移动从而影响校准结果的现象产生，使待校准传感器的校准更加准确，而螺纹杆的设置，使待校准传感器在检测好后拆卸更加便利，从而提高了校准装置的工作效率。

2、本实用新型中，在使用校准装置对传感器进行校准时，落锤自由下落至标准力传感器上，时间长了可能会导致标准力传感器被砸坏，造成不必要的损失，而通过橡胶垫的设置，使标准力传感器的周围设置有橡胶垫，在落锤下落砸向标准力传感器时，橡胶垫起到缓冲的作用，使落锤不会轻易砸坏橡胶垫中间的标准力传感器，使标准力传感器更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种校准装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种校准装置的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出一种校准装置的仰视图；

图4为本实用新型提出一种校准装置的部分爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提出一种校准装置的图4中B处放大图。

图例说明：

1、底板；2、顶板；3、液压缸；4、橡胶垫；5、标准力传感器；6、滑槽；7、导向柱；8、螺纹杆A；9、滑块；10、电机；11、正反螺杆；12、固定杆；13、落锤；14、待校准传感器；15、支撑块；16、固定块；17、直杆；18、螺纹杆B；19、轴承；20、套筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种校准装置，包括底板1，底板1顶端的四角均固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端安装有顶板2，底板1顶端的中间设置有标准力传感器5，底板1顶端靠近标准力传感器5的位置处固定安装有导向柱7，顶板2的底端一侧固定安装有电机10，电机10的输出端安装有正反螺杆11，导向柱7与顶板2之间滑动连接，正反螺杆11与顶板2之间转动连接，正反螺杆11，落锤13与导向柱7之间转动连接，正反螺杆11的表面套设有固定杆12，固定杆12与正反螺杆11之间螺纹连接，固定杆12的底端设置在落锤13的底端，顶板2与底板1的中间设置有落锤13，落锤13的顶端中间设置有待校准传感器14，落锤13顶端的两侧均固定安装有支撑块15，支撑块15的一侧设置有套筒20，套筒20的一端贯穿设置有螺纹杆B18，螺纹杆B18的一端固定安装有固定块16，螺纹杆B18与套筒20之间螺纹连接，套筒20与支撑块15的交汇处设置有轴承19，轴承19的设计是为了使套筒20始终保持原地转动，从而使套筒20的转动可以控制螺纹杆B18移动，从而达到控制固定块16固定待校准传感器14的效果，轴承19的内轴与套筒20之间固定安装，轴承19的外轴与支撑块15之间固定安装，固定块16靠近螺纹杆B18的一侧两端均固定安装有直杆17，直杆17与支撑块15之间滑动连接，直杆17的设计是为了限制固定块16的移动轨迹，使固定块16只能在固定的轨道上移动。

实施例二

请参阅图1-2，底板1顶端靠近标准力传感器5的位置处设置有防护机构，防护机构包括橡胶垫4，橡胶垫4设置在底板1的顶端，橡胶垫4的底端固定安装有滑块9，滑块9顶端的一侧贯穿设置有螺纹杆A8，螺纹杆A8与滑块9之间螺纹连接，底板1顶端靠近滑块9的位置处开设有滑槽6，滑块9与滑槽6的设计是为了在橡胶垫4损坏时，从而便于对橡胶垫4的拆卸更换，滑块9与滑槽6之间滑动连接，标准力传感器5设置在橡胶垫4的顶端，橡胶垫4的设计是为了使标准力传感器5的周围设置有橡胶垫4，在落锤13下落砸向标准力传感器5时，橡胶垫4起到缓冲的作用，使落锤13不会轻易砸坏橡胶垫4中间的标准力传感器5，使标准力传感器5更加耐用。

工作原理：在使用校准装置对传感器进行校准时，首先把待校准传感器14放置在落锤13的顶端，然后转动落锤13两侧的套筒20，因轴承19的影响，使套筒20始终保持原地转动，套筒20的转动带动螺纹杆B18向待校准传感器14的方向移动，螺纹杆B18的移动带动固定块16向待校准传感器14方向移动，直至固定块16移动抵住待校准传感器14后，使待校准传感器14得到固定，然后将标准力传感器5通过信号线与外部的冲击力采集装置连接，将待校准传感器14通过信号线与外部的加速度采集装置连接，根据使用需求，通过液压缸3将顶板2推升至需要的高度，启动电机10，电机10的启动带动正反螺杆11转动，从而使固定杆12向正反螺杆11的两端移动，直至固定杆12脱离落锤13，使落锤13自由下落与标准力传感器5接触，配合外部的采集装置，即可快速测量出待校准传感器14的加速度，并通过输入计算公式的计算机计算即可得出待校准传感器14的灵敏度即可，在橡胶垫4损坏后需要更换橡胶垫4时，首先转动螺纹杆A8，使螺纹杆A8转动远离滑槽6后，沿着滑槽6移动滑块9，使橡胶垫4移出底板1后，把标准力传感器5放置在新的橡胶垫4上，通过滑槽6移动至底板1的顶端部分转动螺纹杆A8，使橡胶垫4固定在底板1上即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种校准装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四角均固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端安装有顶板(2)，所述底板(1)顶端的中间设置有标准力传感器(5)，所述底板(1)顶端靠近标准力传感器(5)的位置处固定安装有导向柱(7)，所述顶板(2)的底端一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有正反螺杆(11)，所述正反螺杆(11)，所述顶板(2)与底板(1)的中间设置有落锤(13)，所述落锤(13)的顶端中间设置有待校准传感器(14)，所述落锤(13)顶端的两侧均固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的一侧设置有套筒(20)，所述套筒(20)的一端贯穿设置有螺纹杆B(18)，所述螺纹杆B(18)的一端固定安装有固定块(16)。

2.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于：所述导向柱(7)与顶板(2)之间滑动连接，所述正反螺杆(11)与顶板(2)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于：所述落锤(13)与导向柱(7)之间转动连接，所述正反螺杆(11)的表面套设有固定杆(12)，所述固定杆(12)与正反螺杆(11)之间螺纹连接，所述固定杆(12)的底端设置在落锤(13)的底端。

4.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于：所述螺纹杆B(18)与套筒(20)之间螺纹连接，所述固定块(16)靠近螺纹杆B(18)的一侧两端均固定安装有直杆(17)，所述直杆(17)与支撑块(15)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于：所述套筒(20)与支撑块(15)的交汇处设置有轴承(19)，所述轴承(19)的内轴与套筒(20)之间固定安装，所述轴承(19)的外轴与支撑块(15)之间固定安装。

6.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于：所述底板(1)顶端靠近标准力传感器(5)的位置处设置有防护机构，所述防护机构包括橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)设置在底板(1)的顶端，所述橡胶垫(4)的底端固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)顶端的一侧贯穿设置有螺纹杆A(8)。

7.根据权利要求6所述的校准装置，其特征在于：所述螺纹杆A(8)与滑块(9)之间螺纹连接，所述底板(1)顶端靠近滑块(9)的位置处开设有滑槽(6)，所述滑块(9)与滑槽(6)之间滑动连接，所述标准力传感器(5)设置在橡胶垫(4)的顶端。

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