CN219319918U - 矩阵式粮食混样试验样品制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矩阵式粮食混样试验样品制备装置，包括装粮盒、原粮管道矩阵、堵粮装置、混样斗、支腿、收粮桶；所述装粮盒下部与原粮管道矩阵上部连接，所述原粮管道矩阵下部与混料斗上部连接，所述收粮桶放置在混样斗的下面，所述支腿上端与混样斗上部固定连接，下部放置在支撑面上。本实用新型制品制备操作简单，混合快速，样品预混效果重复性好等特点，用于粮食分样器检定样品制备时具有工作效率高、劳动强度小、不受操作习惯因素影响、标准化程度高的优势，同时能够减少粉尘污染，改善工作环境。

Description

矩阵式粮食混样试验样品制备装置

技术领域

本实用新型涉及粮食分样化验技术领域，特别涉及一种矩阵式粮食混样试验样品制备装置。

背景技术

粮食分样器是粮食或种子检验化验工作中常用的样品处理设备，主要是将取样环节获取的粮食样品进行混匀、缩分，最终得到具有代表性的一定重量的子样，粮食分样器在出厂前或使用中需要进行检定，确认分样器的混匀和分样效果是否达到性能指标要求；粮食分样器检定时需要事先进行样品制备，利用两种确定比例的粮食进行预先混合后作为试验样品；制备好的试验样品由被检粮食分样器进行分样，测量子样中的两种粮食的重量，并计算两种粮食在子样中的混合比及子样的缩分比；以上试验要重复进行多次后统计被检粮食分样器的混合比和缩分比指标；试验过程中需要对粮食样品进行预混，并要求预混效果保证重复性好，否则会严重影响检定数据的准确性；传统方法是将两种粮食采用多次平铺、打堆的方法进行预混，受操作人员作业习惯的影响，预混效果难以保证其重复性，导致试验结果存在系统性偏差，不能满足检定对样品的要求。

实用新型内容

本实用新型就是为解决上述技术问题，提供了一种矩阵式粮食混样试验样品制备装置，该技术方案制品制备操作简单，混合快速，样品预混效果重复性好等特点，用于粮食分样器检定样品制备时具有工作效率高、劳动强度小、不受操作习惯因素影响、标准化程度高的优势，同时能够减少粉尘污染，改善工作环境。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种矩阵式粮食混样试验样品制备装置，包括装粮盒、原粮管道矩阵、堵粮装置、混样斗、支腿、收粮桶；所述装粮盒下部与原粮管道矩阵上部连接，所述原粮管道矩阵下部与混料斗上部连接，所述收粮桶放置在混样斗的下面，所述支腿上端与混样斗上部固定连接，下部放置在支撑面上。

所述原粮管道矩阵包括上固定板、下固定板，以及两种不同管径的贯通的原粮管A、原粮管B，所述原粮管A、原粮管B组成行列矩阵式结构，原粮管A、原粮管B相间排列，原粮管道矩阵通过下固定板固定连接到混料斗上部，上固定板上设有外径和排列规律与原粮管A、原粮管B相对应的上固定孔，原粮管A、原粮管B的上端分别插入固定孔内，上端面与上固定板上表面保持同一水平面，下固定板上设有外径和排列规律与原粮管A、原粮管B相对应的下固定孔，原粮管A、原粮管B的下端插入下固定孔内，下端面低于下固定板下表面，并在堵粮装置关闭状态时，与堵粮板上表面保持同一水平面。

所述装粮盒包括装粮盒A、装粮盒B，装粮盒A、装粮盒B为上部开口的方形盒结构，其中装粮盒A下部开有多个与原粮管A内径和排列规律相对应的装粮开孔，装粮盒B下部开有多个与原粮管B内径和排列规律相对应的装粮开孔，通过装粮开孔分别将原粮A和原粮B装入对应的原粮管道内。

装粮盒上设有定位孔一，原粮管道矩阵上固定板上设有定位孔二，装粮定位销分别与定位孔一、定位孔二配合，装粮盒和原粮管道矩阵通过定位孔一、定位孔二、装粮定位销固定在一起。

所述堵粮装置包括堵粮板、轴、轴承、固定杆、定位管、堵粮定位销；其中轴承与混样斗内壁连接，定位管一端与混样斗外壁连接，并与轴承保持在同一水平上；堵粮板设于混样斗内，一端与轴固定连接；轴与轴承采用过盈配合连接，轴穿过轴承后与固定杆一端固定连接，固定杆另一端设有销孔，固定杆与定位管和堵粮定位销同轴，所述堵粮板、轴、轴承、固定杆左右对称地设有两组，通过堵粮定位销将左右两侧的固定杆的销孔与固定管的内孔贯通定位。

所述混样斗上部为立方体，下部为锥体。

所述原粮管道矩阵采用4×5行列配置，其中原粮管A为十根，原粮管B为十根，原粮管A和原粮管B相间排列，原粮管A、原粮管B长度一样。

所述混样斗采用下方锥斗结构。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，包括装粮盒、原粮管道矩阵、堵粮装置、混样斗、支腿、收粮桶，具有粮食装入、混匀、收集功能，制备操作简单，混合快速，样品预混效果重复性好，用于粮食分样器检定样品制备时具有工作效率高、劳动强度小、不受操作习惯因素影响、标准化程度高的优势，同时能够减少粉尘污染，改善工作环境。

2.本实用新型的收粮桶放置在混样斗的下面，用于接收预混后的样品，粮食在落入收粮桶的过程中呈中心对称的自底往上不断堆积，过程中产生一定的混合效果，并有明显的规律性和重复性；通过支腿上端与混样斗上部固定连接，下部放置在地面或者基础上、用于支撑整个装置，保持装置的稳定性。

3.本实用新型采用矩阵式原粮管装入待混样的粮食，原粮管的容积与粮种及混合比便相匹配，两种原粮管为固定的交错布局，预先对粮食进行均匀化，使粮食有序进入混样斗内，并有效保证粮食落入的速度均匀一致。

4.本实用新型采用对称的堵粮装置打开快速稳定，动作重复性好，动作对称，与下落过程中的粮食不接触，对粮食的下落基本没有影响。

5.本实用新型采用中心对称的混样斗，上部柱体结构给粮食加速提供了有效的空间，保证粮食下落速度在空间分布的均匀性，下部对称的锥体结构保证了粮食碰撞混匀的规律性，整个混匀过程只与粮种、混样斗的高度、锥体角度相关，具有明显的规律性和重复性，能够保证预混效果的重复性。

6.所述混样斗上部为立方体，下部为锥体。当粮食自原粮管A、原粮管B同时落入混样斗并以自由落体运动状态碰撞到下部锥形内壁后改向，自混样斗出口流入样品收集桶；原粮管A、原粮管B内为固定的交错布局，两种粮食相对均匀的呈柱状下落到下部锥形内壁，周边的粮柱先一步接触到内壁，并向中心位置改向，并不断同相邻的粮食产生碰撞后继续下落，最终由混样斗出口流出，粮食的碰撞混匀过程只与粮种、混样斗的高度、锥体角度相关，具有明显的规律性和重复性，能够保证预混效果的重复性。

7.所述混样斗采用下方锥斗结构。与现有技术的天方地圆的锥斗结构相比，加工制作简单，同时在混样过程中呈现总体均匀、局部不均的分布特点，能够更好的模拟分样器原始样品的特点，进一步保证分样器检定结果的科学有效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型装粮盒结构示意图；

图3是本实用新型原粮管道矩阵结构示意图；

图4是本实用新型堵粮装置关闭状态结构示意图；

图5是本实用新型堵粮装置打开状态结构示意图一；

图6是本实用新型堵粮装置打开状态结构示意图二；

图7是本实用新型堵粮装置与原粮管道矩阵、混样斗连接部分局部示意图；

图8是本实用新型堵粮装置与原粮管道矩阵、混样斗连接部分局部剖视图。

图中：1装粮盒、2原粮管道矩阵、3堵粮装置、4混样斗、5收粮桶、6支腿等；1-1装粮盒盒体、1-2装粮开孔、1-3、装粮定位销、2-1上固定板、2-2下固定板、2-3原粮管A、2-4原粮管B、3-1堵粮板、3-2轴、3-3轴承、3-4固定杆、3-5定位管、3-6堵粮定位销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图8，一种矩阵式粮食混样试验样品制备装置，包括装粮盒1、原粮管道矩阵2、堵粮装置3、混样斗4、支腿5、收粮桶5；所述装粮盒1下部与原粮管道矩阵2上部连接，所述原粮管道矩阵2下部通过下固定板2-2及螺栓与混料斗4上部连接，所述收粮桶5放置在混样斗4的下面，用于接收预混后的样品，粮食在落入收粮桶5的过程中呈中心对称的自底往上不断堆积，过程中也产生一定的混合效果，并有明显的规律性和重复性，所述支腿6上端与混样斗4上部固定连接，下部放置在支撑面上，支撑面为地面或者基础，用于支撑整个装置，保持装置的稳定性。

所述原粮管道矩阵2包括上固定板2-1、下固定板2-2，以及两种不同管径的贯通的原粮管A2-3、原粮管B2-4，原粮管A2-3、原粮管B2-4组成行列矩阵式结构，原粮管A2-3、原粮管B2-4相间排列，原粮管A2-3、原粮管B2-4同种管道不相邻，上固定板2-1上设有外径和排列规律与原粮管A2-3、原粮管B2-4相对应的上固定孔，原粮管A2-3、原粮管B2-4的上端分别插入固定孔内，上端面与上固定板2-1上表面保持同一水平面，下固定板2-2上设有外径和排列规律与原粮管A2-3、原粮管B2-4相对应的下固定孔，原粮管A2-3、原粮管B2-4的下端插入下固定孔内，下端面低于下固定板2-2下表面，并在堵粮装置3关闭状态时，与堵粮板3-1上表面保持同一水平面；

所述原粮管道矩阵2位于混料斗4上部，通过螺栓将下固定板2-2固定连接到混料斗4上部。

所述装粮盒1为两个，即包括装粮盒A、装粮盒B，装粮盒A、装粮盒B均为上部开口的方形盒结构，其中装粮盒A下部开有多个与原粮管A2-3内径和排列规律相对应的装粮开孔1-2，装粮盒B下部开有多个与原粮管B2-4内径和排列规律相对应的装粮开孔1-2，通过装粮开孔1-2分别将原粮A和原粮B装入对应的原粮管道内。

装粮时分别将装粮盒1放置在原粮管道矩阵2上端，装粮盒1上设有定位孔一，原粮管道矩阵上固定板2-1上设有定位孔二，装粮定位销1-3分别与定位孔一、定位孔二配合，装粮盒1和原粮管道矩阵2通过定位孔一、定位孔二、装粮定位销1-3相对固定在一起，装粮盒1下部装粮开孔1-2相对应的原粮管与装粮盒1相通，其余原粮管封闭，将对应品种粮食倒入装粮盒1后，粮食会流入与品种相对应原粮管道内。

所述堵粮装置3包括堵粮板3-1、轴3-2、轴承3-3、固定杆3-4、定位管3-5、堵粮定位销3-6；其中轴承3-3与混样斗4内壁连接，定位管3-5一端与混样斗4外壁连接，并与轴承3-3保持在同一水平上；堵粮板3-1设于混样斗4内，一端与轴3-2固定连接；轴3-2与轴承3-3采用过盈配合连接，轴3-2穿过轴承3-3后与固定杆3-4一端固定连接，固定杆3-4另一端设有销孔，固定杆3-4与定位管3-5和堵粮定位销3-6同轴。所述堵粮板3-1、轴3-2、轴承3-3、固定杆3-4左右对称地设有两组，通过堵粮定位销3-6将左右两侧的固定杆3-4的销孔与固定管3-5的内孔贯通定位。

使用堵粮定位销3-6将左右两侧的固定杆3-4的销孔和固定管3-5内孔贯通定位后，堵粮板3-1上表面与原粮管下表面紧密贴合在一起，为关闭状态，堵住原粮管内的粮食；抽出堵粮定位销3-6后，堵粮装置3受重力作用堵粮板3-1翻转，垂直于原粮管下表面，并避开粮食下落通道，为打开状态，原粮管内的粮食可自由落入混样斗4。

所述混样斗4上部为立方体，下部为锥体，当粮食自原粮管同时落入混样斗4并以自由落体运动状态碰撞到下部锥形内壁后改向，自混样斗4出口流入样品收集桶5；各原粮管内为固定的交错布局，两种粮食相对均匀的呈柱状下落到下部锥形内壁，周边的粮柱先一步接触到内壁，并向中心位置改向，并不断同相邻的粮食产生碰撞后继续下落，最终由混样斗4出口流出，粮食的碰撞混匀过程只与粮种、混样斗的高度、锥体角度相关，具有明显的规律性和重复性，能够保证预混效果的重复性。

优化的设计，所述原粮管道矩阵2采用4×5行列配置，共20根原粮管道，其中原粮管A2-3为十根，原粮管B2-4为十根，原粮管A2-3和原粮管B2-4相间排列，同种管道不相邻，第一行排布为ABABA,第二行排布为BABAB，第三行排布为ABABA,第四行排布为BABAB；其中所有原粮管A2-3的总容积和所有原粮管B2-4的总容积根据粮种A和料种B的理论堆体积确定，并根据总容积和原粮管数量计算确定管内径和管长度，并且两种管的长度一样；通过优化的设计，能够取得更优的预混重复性效果；

优化的设计，所述混样斗4采用下方锥斗设计，对比天方地圆的锥斗设计，即有加工制作简单的优点，同时在混样过程中，呈现总体均匀、局部不均的分布特点，较好的模拟了分样器原始样品的特点，能够进一步保证分样器检定结果的科学有效；

本实用新型的粮食混样试验样品制备装置的操作步骤和工作原理如下：

操作步骤：将样品桶放置到混样斗出口下面，并与混样斗4出口位于同一轴线上；关闭堵粮装置3；将原粮管A2-3对应的装粮盒A放置在原粮管道矩阵上，用堵粮定位销3-6进行定位；将原粮A倒入装粮盒1中，粮食流入原粮管A2-3中，人工将盒内剩余的粮食均匀的扫入原粮管A2-3中；更换装粮盒B，将原粮管B2-4对应的装粮盒B放置在原粮管道矩阵2上，用堵粮定位销3-6进行定位；将原粮B倒入装粮盒中，粮食流入原粮管B2-4中，人工将盒内剩余的粮食均匀的扫入原粮管B2-4中，装粮完毕；打开堵粮装置3；粮食经混样斗4落入收粮桶5，完成预混。

工作原理：关闭堵粮装置3后堵粮板将原粮管的下出口堵住，防止粮食流出；装粮盒1定位后，装粮盒1的出口只与对应粮种的原粮管道连通，粮食只能进入对应粮种的原粮管道，并容易保持各管内的装粮量均匀；打开堵粮装置3后，粮食自原粮管同时落入混样斗4并以自由落体运动状态碰撞到下部锥形内壁后改向，自混样斗4出口流入样品收粮桶5；各原粮管内为固定的交错布局，两种粮食相对均匀的呈柱状下落到下部锥形内壁，周边的粮柱先一步接触到内壁，并向中心位置改向，并不断同相邻的粮食产生碰撞后继续下落，最终由混样斗4出口流出，粮食的碰撞混匀过程只与粮种、混样斗4的高度、锥体角度相关，具有明显的规律性和重复性，能够保证预混效果的重复性；预混后的粮食在落入收粮桶5的过程中呈中心对称的自底往上不断封积，过程中也产生一定的混合效果，并有明显的规律性和重复性；

本实用新型通过对粮食装入、混匀、收集等各部分的优化改进，具有样品装入、混匀、收集功能的粮食分样器检定样品制备装置，具有操作简单，混合快速，样品预混效果重复性好等特点，用于粮食分样器检定样品制备时具有工作效率高、劳动强度小、不受操作习惯因素影响、标准化程度高的优势，同时能够减少粉尘污染，改善工作环境。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是焊接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.一种矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，包括装粮盒、原粮管道矩阵、堵粮装置、混样斗、支腿、收粮桶；所述装粮盒下部与原粮管道矩阵上部连接，所述原粮管道矩阵下部与混料斗上部连接，所述收粮桶放置在混样斗的下面，所述支腿上端与混样斗上部固定连接，下部放置在支撑面上。

2.如权利要求1所述的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，所述原粮管道矩阵包括上固定板、下固定板，以及两种不同管径的贯通的原粮管A、原粮管B，所述原粮管A、原粮管B组成行列矩阵式结构，原粮管A、原粮管B相间排列，原粮管道矩阵通过下固定板固定连接到混料斗上部，上固定板上设有外径和排列规律与原粮管A、原粮管B相对应的上固定孔，原粮管A、原粮管B的上端分别插入固定孔内，上端面与上固定板上表面保持同一水平面，下固定板上设有外径和排列规律与原粮管A、原粮管B相对应的下固定孔，原粮管A、原粮管B的下端插入下固定孔内，下端面低于下固定板下表面，并在堵粮装置关闭状态时，与堵粮板上表面保持同一水平面。

3.如权利要求2所述的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，所述装粮盒包括装粮盒A、装粮盒B，装粮盒A、装粮盒B为上部开口的方形盒结构，其中装粮盒A下部开有多个与原粮管A内径和排列规律相对应的装粮开孔，装粮盒B下部开有多个与原粮管B内径和排列规律相对应的装粮开孔，通过装粮开孔分别将原粮A和原粮B装入对应的原粮管道内。

4.如权利要求3所述的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，装粮盒上设有定位孔一，原粮管道矩阵上固定板上设有定位孔二，装粮定位销分别与定位孔一、定位孔二配合，装粮盒和原粮管道矩阵通过定位孔一、定位孔二、装粮定位销固定在一起。

5.如权利要求1所述的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，所述堵粮装置包括堵粮板、轴、轴承、固定杆、定位管、堵粮定位销；其中轴承与混样斗内壁连接，定位管一端与混样斗外壁连接，并与轴承保持在同一水平上；堵粮板设于混样斗内，一端与轴固定连接；轴与轴承采用过盈配合连接，轴穿过轴承后与固定杆一端固定连接，固定杆另一端设有销孔，固定杆与定位管和堵粮定位销同轴，所述堵粮板、轴、轴承、固定杆左右对称地设有两组，通过堵粮定位销将左右两侧的固定杆的销孔与固定管的内孔贯通定位。

6.如权利要求2所述的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，所述混样斗上部为立方体，下部为锥体。

7.如权利要求2所述的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，所述原粮管道矩阵采用4×5行列配置，其中原粮管A为十根，原粮管B为十根，原粮管A和原粮管B相间排列，原粮管A、原粮管B长度一样。

8.如权利要求1所述的矩阵式粮食混样试验样品制备装置，其特征是，所述混样斗采用下方锥斗结构。

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