CN219319276U - 一种外球面直径的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外球面直径的检测装置，包括：底座、测量机构、测量表、测量固定件、用于放置工件的工件安装座，工件安装座和测量固定件均与底座固定连接，且工件安装座与测量固定件之间设置有间隔，测量机构与测量固定件转动连接，测量机构对称设置有两个且分别位于工件安装座的左右两侧，测量表设置于一个测量机构上。本实用新型通过工件安装座固定工件的位置，并使用安装在测量机构上的测量表测量两个测量机构之间的距离，从而解决了现有外球面直径检测装置结构复杂、操作繁琐的问题，能够快速、简便的完成对工件外球面直径的检测。

Description

一种外球面直径的检测装置

技术领域

本实用新型涉及工件检测技术领域，尤其涉及一种外球面直径的检测装置。

背景技术

随着技术的发展，许多机械设备的使用环境日益复杂，这使得对工件的精度要求逐渐提高。目前，在工件直径检测装置中，很少有针对保持架、关节轴承等具有球面结构的工件的直径测量的检测装置，而且现有的外球面直径检测装置结构复杂、操作繁琐，不能适应工厂中大量工件检测的需求。

发明内容

本实用新型通过工件安装座固定工件的位置，并使用安装在测量机构上的测量表测量两个测量机构之间的距离，从而解决了现有外球面直径检测装置结构复杂、操作繁琐的问题，能够快速、简便的完成对工件外球面直径的检测。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种外球面直径的检测装置，包括：底座、测量机构、测量表、测量固定件、用于放置工件的工件安装座，工件安装座和测量固定件均与底座固定连接，且工件安装座与测量固定件之间设置有间隔，测量机构与测量固定件转动连接，测量机构对称设置有两个且分别位于工件安装座的左右两侧，测量表设置于一个测量机构上。

进一步地，测量固定件上设置有第一槽口、第二槽口，两个测量机构分别从第一槽口和第二槽口中穿过，且测量机构与第一槽口和第二槽口之间均有间隙。

进一步地，测量固定件包括第一固定支架、第二固定支架，第一固定支架与第二固定支架之间为可拆卸的固定连接，第二固定支架与第一固定支架的连接侧设置有第一槽口、第二槽口。

进一步地，第二固定支架上设置有至少两个分别与第一槽口和第二槽口连通的连接通孔。

进一步地，底座包括底板、底脚，底脚固定连接在底板的底部。

进一步地，测量机构包括测量臂和测量头，测量臂包括测量段、折线段、接触段，测量段和接触段分别位于折线段的两端并与折线段固定连接，接触段与测量固定件转动连接，且接触段位于靠近工件安装座的位置，测量头和接触段固定连接。

进一步地，测量段上设置有横穿测量段的测量通孔，测量段上还设置有从测量通孔的侧面穿过的调节槽，以及穿过调节槽的调节孔。

进一步地，工件安装座的侧壁上设置有测量引导槽，测量头穿过测量引导槽与工件接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：使用安装在一个测量机构上的测量表测量两个测量机构之间的距离，并使用工件安装座放置工件，使不同工件在工件安装座上的中心轴在同一个位置，从而实现对被测工件外球面直径的快速、简便的检测饿；另一方面，测量臂能与第二固定支架为轴进行转动，设置于测量臂端部的测量头通过转动与工件接触，能实现对工件更加精确的测量；而且，测量头从测量臂伸出的长度能够调节，从而实现对不同型号工件的检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种外球面直径的检测装置的正视图；

图2为本实用新型提供的一种外球面直径的检测装置的侧视图；

附图标记说明：

110-测量机构；111-测量段；112-折线段；113-接触段；114-测量头；115-测量通孔；116-调节槽；117-调节孔；120-工件安装座；121-测量引导槽；130-测量表；141-第一槽口；142-第二槽口；143-第一固定支架；144-第二固定支架；145-连接通孔；151-底板；152-底脚；200-工件。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种外球面直径的检测装置，包括：测量机构110、测量表130、测量固定件、底座、用于放置工件200位置的工件安装座120，工件200主要是保持架或者关节轴承。底座位于整个检测装置的底部，底座包括底板151和四个底脚152，底板151为长方形的硬板，四个底脚152分别设置于底板151的四个角上。工件安装座120与底板151之间通过螺栓固定连接，工件安装座120呈圆柱形，工件安装座120上设置有与工件200的外形相匹配的空腔，工件安装座120的侧壁上设置有两个对称的测量引导槽121。测量固定件包括第一固定支架143、第二固定支架144，第一固定支架143与底板151之间通过螺栓固定连接，且第一固定件151与工件安装座120之间设置有间隔，第二固定支架144设置于第一固定支架143的上侧且第二固定支架144和第一固定支架143之间通过螺栓固定连接，第二固定支架144与第一固定支架143的连接侧上设置有水平贯穿第二固定支架144的第一槽口141、第二槽口142，第二固定支架144的上表面上还设置有两个分别与第一槽口141和第二槽口142连通的连接通孔145。测量机构110包括测量臂和测量头114，测量臂包括测量段111、折线段112、接触段113，折线段112的两端分别与测量段111和接触段113连接，测量臂整体一体成型，测量头114为圆柱形的长杆，接触段113上设置有横向贯穿接触段113的用于供测量头114穿过的测量通孔115，接触段113上还设置有从接触段113的端部向内延伸并从测量通孔115的侧面穿过测量通孔115的调节槽116，接触段113的端部还设置有从上至下贯穿调节槽116的调节孔117。在向测量臂上安装测量头114时，先将测量头114穿过测量通孔115，然后调节测量头114的位置，再用穿过调节孔117的螺栓向内挤压调节槽116，从而将测量头114和测量臂固定连接起来。

检测装置中设置有两个测量机构110，且两个测量机构110对称设置，两个测量机构110的接触段113分别位于工件安装座120的两侧，测量机构110上的测量头114均能穿过测量引导槽121与工件200接触。其中，位于工件安装座120两侧的测量头114的中心线在同一条直线上，且测量头114水平垂直于接触段113，测量头114的中心线与工件200安装后的球心位置等高。两个测量臂中的接触段113分别穿过第一槽口141和第二槽口142，穿过连接通孔145的螺栓将接触段113与第二固定支架144转动连接，接触段113与第一槽口141和第二槽口142之间均有间隙，且接触段113与第二固定支架144之间设置有扭簧。其中一个测量臂的测量段111上还固定设置有测量表130，测量表130为千分表，测量表130的测量端与第二测量件112的测量端接触。

使用检测装置时，先将标准件放入工件安装座120中，移动测量臂使位于标准件两侧的测量头114均与标准件接触，然后将测量表130归零，再将待测的工件200放入工件安装座120中，移动测量臂使位于工件200两侧的测量头114均与工件200的接触，通过测量表130的读数变化得到工件200的外球直径的变动量。通过得到的工件200的外球面直径的变动量以及标准件的直径大小，能够计算得到工件200的外球面直径。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种外球面直径的检测装置，其特征在于，包括：底座、测量机构(110)、测量表(130)、测量固定件、用于放置工件(200)的工件安装座(120)，所述工件安装座(120)和所述测量固定件均与所述底座固定连接，且所述工件安装座(120)与所述测量固定件之间设置有间隔，所述测量机构(110)与所述测量固定件转动连接，所述测量机构(110)对称设置有两个且分别位于所述工件安装座(120)的左右两侧，所述测量表(130)设置于一个测量机构(110)上。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测量固定件上设置有第一槽口(141)、第二槽口(142)，两个测量机构(110)分别从所述第一槽口(141)和所述第二槽口(142)中穿过，且所述测量机构(110)与所述第一槽口(141)和所述第二槽口(142)之间均有间隙。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述测量固定件包括第一固定支架(143)、第二固定支架(144)，所述第一固定支架(143)与所述第二固定支架(144)之间为可拆卸的固定连接，所述第二固定支架(144)与所述第一固定支架(143)的连接侧设置有所述第一槽口(141)、第二槽口(142)。

4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述第二固定支架(144)上设置有至少两个分别与所述第一槽口(141)和所述第二槽口(142)连通的连接通孔(145)。

5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述底座包括底板(151)、底脚(152)，所述底脚(152)固定连接在所述底板(151)的底部。

6.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测量机构(110)包括测量臂和测量头(114)，所述测量臂包括测量段(111)、折线段(112)、接触段(113)，所述测量段(111)和所述接触段(113)分别位于所述折线段(112)的两端并与所述折线段(112)固定连接，所述接触段(113)与所述测量固定件转动连接，且所述接触段(113)位于靠近所述工件安装座(120)的位置，所述测量头(114)和所述接触段(113)固定连接。

7.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述测量段(111)上设置有横穿所述测量段(111)的测量通孔(115)，所述测量段(111)上还设置有从所述测量通孔(115)的侧面穿过的调节槽(116)，以及穿过所述调节槽(116)的调节孔(117)。

8.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述工件安装座(120)的侧壁上设置有测量引导槽(121)，所述测量头(114)穿过所述测量引导槽(121)与所述工件(200)接触。

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