CN219317773U - 一种出水装置及其按键 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及按键技术领域,尤其涉及一种出水装置的按键,包括按盖、按压阀芯、导向套、滑套和弹簧;按盖设于出水装置的面板上,按压阀芯设于出水装置内;导向套的一端与面板的内壁固定连接,导向套的内部设有导向板,导向板的中部设有第一通孔,沿第一通孔的外周设有多个第二通孔;滑套设有导向部,导向部穿过第二通孔与按盖固定连接;弹簧设于导向套内,弹簧的一端与导向板接触,另一端与滑套接触;按压阀芯的阀杆端伸入滑套,并穿过第一通孔与按盖的背面接触;其中,导向部与第二通孔之间具有预定间隙。本实用新型还提供了一种出水装置。本实用新型能够降低零件的加工要求,解决因公差所导致的按键无法回弹和按键按压松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及按键技术领域,尤其涉及一种出水装置及其按键。
背景技术
目前,按压阀芯在淋浴龙头的出水装置上应用非常广泛,按压阀芯改善了人们的使用体验感,使人们能获得更加舒适的淋浴体验。按压阀芯具备一键开启的功能,按压阀芯上设有按盖,便于用户操作使用。
按键现有的结构包括按盖、连接座、紧固件和按压阀芯,紧固件穿过连接座与按压阀芯的阀杆端固定连接,按盖与连接座固定连接。
然而,由于按盖、面板和按压阀芯之间是存在公差的,可能会出现面板的按盖安装孔和按压阀芯的轴心不同轴的问题,而按盖通过连接座与按压阀杆固定连接的,按盖与按压阀芯的阀杆端之间没有能够调节的空间,按盖在按压过程中会出现按盖与面板卡住无法回弹的问题;另外,按盖在按压的过程中还会出现晃动的问题,严重影响产品的质感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种出水装置的按键,其能降低零件的加工要求,解决按盖按压后无法回弹和按压过程晃动的问题,有利于提高产品的质感。
本实用新型还提供了一种出水装置,其开关按压操作质感良好。
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种出水装置的按键,包括按盖、按压阀芯、导向套、滑套和弹簧;所述按盖设于出水装置的面板上,所述按压阀芯设于出水装置内;
所述导向套的一端与所述面板的内壁固定连接,所述导向套的内部设有导向板,所述导向板的中部设有第一通孔,沿所述第一通孔的外周设有多个第二通孔;所述滑套设有导向部,所述导向部穿过所述第二通孔与所述按盖固定连接;所述弹簧设于所述导向套内,所述弹簧的一端与所述导向板接触,另一端与所述滑套接触;所述按压阀芯的阀杆端伸入所述滑套,并穿过所述第一通孔与所述按盖的背面接触;
其中,所述导向部与所述第二通孔之间具有预定间隙。
作为上述技术方案的改进,所述弹簧位于所述滑套内,且所述弹簧套设于所述按压阀芯的阀杆外。
作为上述技术方案的改进,所述第二通孔沿所述导向板的边沿等间距设置。
作为上述技术方案的改进,所述弹簧的一端与所述导向板抵接,另一端与所述滑套抵接。
作为上述技术方案的改进,所述面板处等间距设有安装导向块,所述安装导向块包括防错导向块和普通导向块,所述防错导向块的规格大于或小于所述普通导向块的规格;所述导向套设有与所述安装导向块相适配的安装导向槽,用于所述导向套与所述面板的导向安装;
所述第二通孔包括防错通孔和普通通孔,所述防错通孔的规格大于或小于所述普通通孔的规格;所述导向部包括防错导向部和普通导向部,所述防错导向部与所述防错通孔相适配;
所述导向部上设有定位孔,所述定位孔包括防错定位孔和普通定位孔,所述防错定位孔的规格大于或小于所述普通定位孔;所述按盖设有与所述定位孔相适配的定位凸块,用于所述导向部与所述按盖的定位安装。
作为上述技术方案的改进,所述面板设有安装环,所述安装导向块设于所述安装环上,所述安装导向块的间隔处设有安装口,所述导向套的内壁设有安装凸起,所述安装口与所述安装凸起卡接,以将所述导向套与所述面板固定连接;
所述导向部的端部均设有卡接部,所述按盖的背面设有卡接槽,所述卡接部与所述卡接槽卡接,以将所述按盖与所述导向部固定连接。
作为上述技术方案的改进,当按键处于阀芯关闭状态时,所述按盖的背面与导向板之间具有预留解锁间距。
作为上述技术方案的改进,所述按盖的背面设有所述垫块,所述垫块与所述按压阀芯的阀杆端接触。
作为上述技术方案的改进,所述导向套和所述滑套由PP或PE制成。
相应的,本实用新型还提供了一种出水装置,包括上述所述的按键。
实施本实用新型具有以下有益效果:
(1)在按盖和按压阀芯之间增设了导向套和滑套,而导向套内的导向板,其中部设有第一通孔,第一通孔的外周设有多个第二通孔;相应的,滑套的外延设有导向部,导向部穿过第二通孔与按键固定连接;第二通孔和导向部起到了运动导向的作用,解决了因按盖与按压阀芯间存在安装公差所导致的晃动问题。
(2)按盖与按压阀芯的阀杆端并不是锁死固定的,且与按盖固定连接的滑套与第二通孔间具有预定间隙,按盖能够相对按压阀芯调节位置,解决了因公差导致按盖按压后无法回弹的问题。
(3)弹簧设于导向套内部,其一端与导向板接触,另一端与滑套接触;即使按键与按压阀芯没有固定连接,在弹簧的作用力下也能够确保按键不与按压阀芯松脱。
附图说明
图1是本实用新型一实施例出水装置的内部结构视图;
图2是本实用新型一实施例按键的拆解视图;
图3是本实用新型一实施例导向套的立体视图;
图4是本实用新型一实施例按键,按键处于阀芯开启状态的截面视图;
图5是本实用新型一实施例按键,按键处于阀芯关闭状态的截面视图;
图6是本实用新型一实施例导向套和面板的安装视图;
图7是本实用新型一实施例滑套和按盖的安装视图;
图8是本实用新型一实施例滑套的立体视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种出水装置的按键,包括按盖1、按压阀芯2、导向套4、滑套5和弹簧6。
具体的,按盖1设于出水装置的面板3上,按压阀芯2设于出水装置内;导向套4的一端与面板3的内壁固定连接,导向套4的内部设有导向板41,导向板41的中部设有第一通孔42,沿第一通孔42的外周设有多个第二通孔43;滑套5设有导向部51,导向部51穿过第二通孔43与按盖1固定连接;弹簧6设于导向套4内,弹簧6的一端与导向板41接触,另一端与滑套5接触;按压阀芯2的阀杆端伸入滑套5,并穿过第一通孔42与按盖1的背面接触;其中,导向部51与第二通孔43之间具有预定间隙。
参见图4至图5所示,当按键处于阀芯开启状态时,按压阀芯2的阀杆端将按盖1推至凸出面板3,此时弹簧6处于压缩状态。当按盖1进行按压时,与按盖1固定连接的导向部51沿第二通孔43导向运动,由于导向部51和第二通孔43起到了导向的作用,以此解决按盖1在按压过程中按盖1晃动的问题。另外,由于导向部51与第二通孔43之间具有预定间隙,导向部51与第二通孔43之间有一定的可调节空间,能够对按盖1施加外力调节按盖1在按压阀芯2的阀杆端处的位置。最后,由于导向套4内设有弹簧6,而弹簧6的一端与导向板41接触,另一端与滑套接触,因此按盖1无论是在阀芯的开启状态或是关闭状态,按盖1均与按压阀芯2的阀杆端接触。
本实用新型实施例相较于现有技术,首先,在按盖1和按压阀芯2之间增设了导向套4和滑套5,而导向套4内的导向板41,其中部设有第一通孔42,第一通孔42的外周设有多个第二通孔43;相应的,滑套5的外延设有导向部51,导向部51穿过第二通孔43与按盖1固定连接;第二通孔43和导向部41起到了运动导向的作用,解决了因按盖1与面板3间存在公差所导致的晃动问题。
其次,按盖1与按压阀芯2的阀杆端并不是锁死固定的,按盖1能够相对按压阀芯2调节位置,且与按盖1固定连接的滑套5与第二通孔43之间具有预定间隙,按盖1能够相对按压阀芯2调节位置,解决了因公差导致按盖1按压后无法回弹的问题。其次,
最后,弹簧6设于导向套5内部,其一端与导向板41接触,另一端与滑套5接触;即使按盖1与按压阀芯2没有固定连接,在弹簧6的作用力下也能够确保按盖1不与按压阀芯2松脱。
进一步的,参见图4和图5所示,弹簧6位于滑套5内,且弹簧6套设于按压阀芯2的阀杆外。将弹簧6设于滑套5的内部,相较于将弹簧6设于滑套5的外部,能够确保滑套5在导向套4内的行程更大。
优选的,参见图3所示,第二通孔43沿导向板41的边沿设置。
优选的,弹簧6的一端与导向板41抵接,另一端与滑套5抵接。弹簧6在按盖1处于打开状态或关闭状态均处于压缩状态,使按盖1的背面与按压阀芯2的阀杆端进行抵接,使按盖1与按压阀芯2的阀杆端处于同步的状态,按盖1不易与按压阀芯2的阀杆端松脱。
进一步的,参见图6至图8所示,面板1处等间距设有安装导向块32,安装导向块32包括防错导向块321和普通导向块322,防错导向块321的规格大于或小于普通导向块322的规格;导向套4处设有与安装导向块32相适配的安装导向槽44,用于导向套4与面板1的导向安装;第二通孔43包括防错通孔431和普通通孔432,防错通孔431的规格大于或小于普通通孔432的规格;导向部51包括防错导向部和普通导向部,防错导向部与防错通孔431相适配;导向部51上设有定位孔52,定位孔52包括防错定位孔521和普通定位孔522,防错定位孔521的规格大于或小于普通定位孔522;按盖1设有与定位孔52相适配的定位凸块11,用于导向部51与按盖1的定位安装。
需要说明的是,在导向套4与面板3的连接处、滑套5与按盖1的连接处以及滑套5与导向套4的嵌入处均设有防错结构,使按盖1、导向套4和滑套5只能以某一固定方向进行安装连接,以此避免组装方向错误,导致按盖1表面上的标识方向错误而存在歧义。
其中,面板1设有安装环31,安装导向块32设于安装环31上,安装导向块32的间隔处设有安装口33,导向套4的内壁设有安装凸起45,安装口33与安装凸起45卡接,以将导向套4与面板3固定连接;导向部51的端部均设有卡接部53,按盖1的背面设有卡接槽12,卡接部53与卡接槽12卡接,以将按盖1与导向部51固定连接。
进一步的,参见图5所示,当按盖1处于阀芯关闭状态时,按盖1底部与导向板41之间具有预留解锁间距。解锁间距为按盖1能够将按压阀芯2的阀杆端按压至最低处预留了足够的行程空间。
进一步的,按盖1的背面设有垫块7,垫块7与按压阀芯2的阀杆端接触。垫块7为橡胶类材质,其能够降低按压阀芯2在操作时所发出的噪音。
进一步的,导向套4和滑套5由PP或PE制成。导向套4和滑套5选用弹性材料制成,是为了便于按盖1安装时无需工具辅助,进行快速安装固定。
本实用新型实施例还提供了一种出水装置,包括上述所述的按键。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种出水装置的按键,其特征在于,包括按盖、按压阀芯、导向套、滑套和弹簧;所述按盖设于出水装置的面板上,所述按压阀芯设于出水装置内;
所述导向套的一端与所述面板的内壁固定连接,所述导向套的内部设有导向板,所述导向板的中部设有第一通孔,沿所述第一通孔的外周设有多个第二通孔;所述滑套设有导向部,所述导向部穿过所述第二通孔与所述按盖固定连接;所述弹簧设于所述导向套内,所述弹簧的一端与所述导向板接触,另一端与所述滑套接触;所述按压阀芯的阀杆端伸入所述滑套,并穿过所述第一通孔与所述按盖的背面接触;
其中,所述导向部与所述第二通孔之间具有预定间隙。
2.如权利要求1所述的按键,其特征在于,所述弹簧位于所述滑套内,且所述弹簧套设于所述按压阀芯的阀杆外。
3.如权利要求1所述的按键,其特征在于,所述第二通孔沿所述导向板的边沿等间距设置。
4.如权利要求1所述的按键,其特征在于,所述弹簧的一端与所述导向板抵接,另一端与所述滑套抵接。
5.如权利要求1所述的按键,其特征在于,所述面板处等间距设有安装导向块,所述安装导向块包括防错导向块和普通导向块,所述防错导向块的规格大于或小于所述普通导向块的规格;所述导向套设有与所述安装导向块相适配的安装导向槽,用于所述导向套与所述面板的导向安装;
所述第二通孔包括防错通孔和普通通孔,所述防错通孔的规格大于或小于所述普通通孔的规格;所述导向部包括防错导向部和普通导向部,所述防错导向部与所述防错通孔相适配;
所述导向部上设有定位孔,所述定位孔包括防错定位孔和普通定位孔,所述防错定位孔的规格大于或小于所述普通定位孔;所述按盖设有与所述定位孔相适配的定位凸块,用于所述导向部与所述按盖的定位安装。
6.如权利要求5所述的按键,其特征在于,所述面板设有安装环,所述安装导向块设于所述安装环上,所述安装导向块的间隔处设有安装口,所述导向套的内壁设有安装凸起,所述安装口与所述安装凸起卡接,以将所述导向套与所述面板固定连接;
所述导向部的端部均设有卡接部,所述按盖的背面设有卡接槽,所述卡接部与所述卡接槽卡接,以将所述按盖与所述导向部固定连接。
7.如权利要求1所述的按键,其特征在于,当按键处于阀芯关闭状态时,所述按盖的背面与导向板之间具有预留解锁间距。
8.如权利要求1所述的按键,其特征在于,所述按盖的背面设有垫块,所述垫块与所述按压阀芯的阀杆端接触。
9.如权利要求1所述的按键,其特征在于,所述导向套和所述滑套由PP或PE制成。
10.一种出水装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的按键。
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