CN219316785U - 一种无轨平移门底梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无轨平移门底梁结构，包括一体成型的底梁铝材，所述底梁铝材包括底槽和用于驱动机构接入的侧槽以及联动安装腔所述侧槽包括若干铰链槽,所述侧槽内还设置有铰链件以及铰链附件；本实用新型通过改进底梁铝材以及对铝材铰链槽的结构设置，解决后驱动式无轨平移门的驱动和联动问题弥补市场空白，通过本实用的底梁铝材，可以做到基于侧槽内的铰链，配合驱动机构以及联动器，进行多门体间的同步驱动开合，结构简单设计科学，相对现有技术的前驱和底部铰链结构以及钢索联动，本实用的外置式侧槽铰链设置，运行平稳、可靠性高、使用寿命长，且侧槽式安装十分便于组装与维护。

Description

一种无轨平移门底梁结构

技术领域

本实用新型涉及平移门设备领域，具体涉及一种无轨平移门底梁结构。

背景技术

平移门是一种应用于各种企业、工厂等大型场所出入口进行开启或者封闭的装置，现有的平移门分为带轨和无轨式，其中无轨还包括悬浮平移门以及带轮的行走平移门，无轨平移门因不用铺设轨道，所以其不受地面平整度影响，不会导致路面破坏，无轨亦不怕履带工程车及重型货车的碾压，因此如今被大范围广泛应用。

传统的平移门包括门体、为门体提供支撑的支撑座及与门体端部配合的封闭门框，门体的下部设置有底梁。为了更好的满足平移门的使用，而一代代的在对底梁的改进，考虑到现有技术平移门中，为了缩短门体的整体长度，即在开门状态门体的整体长度占地面积问题，市面上也出现了许多的分段式结构的平移门，而常见的分段式平移门，一般都是通过从底部伸入配合铰链驱动，再配合联动臂和钢索结构进行联动开关，以满足分段伸缩同步的要求：如申请人在先专利CN202222054201.2一种悬浮分段平移门或CN202222055135.0一种无轨直线多段平移门。

但是，上述的专利产品存在着缺陷：①驱动结构设置于底槽内，驱动齿轮由下方伸入，安装和后期维护十分不便；②分段门体相互间通过钢索联动，联动性差、钢索的拉伸配合耐用性差。

实用新型内容

有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种新型的能够满足便捷安装维修，满足无轨平移门需求的底梁结构，弥补当前后制驱动无轨平移门的市场空白，该无轨平移门用底梁结构，可以满足无轨平移门采用后驱制动,且门体间齿轮铰链啮合传动能够提升门体的联动性。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无轨平移门底梁结构，包括一体成型的底梁铝材，所述底梁铝材包括底槽和用于驱动机构接入的侧槽以及联动安装腔，所述侧槽包括若干铰链槽,所述侧槽内还设置有铰链件以及铰链附件。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件和铰链附件相对底梁铝材可拆卸设置。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件为金属材料制得，所述铰链附件为耐磨塑料件制得，所述铰链附件与铰链件通过螺栓固定于底梁铝材，其对应设置有铰链。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件内的铰链可设置为齿条或带齿状的结构件，且与铰链附件内的较量齿数、齿距相匹配设置。

作为上述方案的进一步设置，所述底梁铝材的两端还设置有固定的转动齿轮，所述铰链附件内的铰链套设在两端的转动齿轮上呈环状设置，且其位于铰链附件内相对底梁铝材活动。

作为上述方案的进一步设置，所述联动安装腔用于多段门体间配合使用时安装联动器，所述联动器固定在第一门体上，且一侧齿轮啮合第一门体侧槽内铰链附件的铰链，另一侧伸入第二门体上的侧槽内铰链件以及铰链附件的铰链同时啮合。

作为上述方案的进一步设置，所述底槽内还设置有滚动槽以及固定板，所述滚动槽用于设置轴承，所述滚动槽至少设置有两个，其用于多段悬浮门体间的配合托举使用。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件上还设置有防尘板和固定块，所述防尘板向外侧伸出设置，所述固定块抵接在底梁铝材上，所述铰链件上还设置有与侧槽相匹配的限位卡块，所述限位卡块用于对铰链件安装定位。

有益效果：本实用新型的铝材相对现有技术，无轨平移门难以实现的后驱联动设计，通过改进底梁铝材以及对铝材铰链槽的结构设置，可以解决现有技术中，后驱动式无轨平移门的驱动和联动问题，弥补市场上后驱式无轨平移门的空白，通过本实用的底梁铝材，实现通过在侧槽内设置两组的铰链，配合驱动机构控制门体的伸缩，安装上联动器可以进行多门体间的同步驱动开合，结构简单设计科学，相对现有技术的前驱和底部铰链结构以及钢索联动，本实用的外置式侧槽铰链设置，运行平稳、可靠性高、使用寿命长，且侧槽式安装十分便于组装与维护。

附图说明

图1为本实用新型的底梁铝材的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1示意图。

图3为本实用实施例分段门体联动时联动器安装结构示意图。

图4为本实用新型的分段门体联动时底槽连接示意图。

附图标记：1、底梁铝材；2、底槽；21、轴承；22、滚动槽；23、固定板；3、侧槽；4、铰链槽；5、铰链件；51、防尘板；52、固定块；53、限位卡块；42、铰链附件；7、联动器；8、联动安装腔；9、铰链。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示的一种无轨平移门底梁结构，包括一体成型的底梁铝材1，所述底梁铝材1包括底槽2和用于驱动机构接入的侧槽3以及联动安装腔8，所述侧槽3包括若干铰链槽4,所述侧槽3内还设置有铰链件5以及铰链附件42；

本实用的底梁结构最大的特点在于，通过侧槽3的设置，将所有的驱动机构、联动驱动机构安装在方便检视的侧面，方便安装以及检修，此外，本实用相对现有的分段式门排，通过在联动安装腔8内设置的联动器7实现，每一段门排均通过铰链9与齿轮啮合的传动，且基于大小齿轮改变传动速率的联动器7进行传动，实现门体伸缩的速率控制，确保开合的相对速度满足要求，且相对现有技术钢丝进行联动，更加平稳且寿命长。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件5和铰链附件42相对底梁铝材1可拆卸设置，可拆卸设置，可以大大方便底梁与驱动机构、铰链等之间的安装和检修工作。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件5为金属材料制得，所述铰链附件42为耐磨塑料件制得，耐磨塑料可为尼龙PVC，主要目的在于铰链附件42内设置的铰链槽4内的铰链9需要在铰链槽4内随着驱动机构的驱动齿轮转动而滑动，因此，为了减少铰链9的磨损，采用塑料材质，所述铰链附件42与铰链件5通过螺栓固定于底梁铝材1，其对应设置有铰链9。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件5内的铰链9可设置为齿条或带齿状的结构件，且与铰链附件42内的较量9齿数、齿距相匹配设置。

作为上述方案的进一步设置，所述底梁铝材1的两端还设置有固定的转动齿轮，所述铰链附件42内的铰链9套设在两端的转动齿轮上呈环状设置，且其位于铰链附件42内相对底梁铝材1活动。

作为上述方案的进一步设置，所述联动安装腔8用于多段门体间配合使用时安装联动器7，所述联动器7固定在第一门体上，且一侧齿轮啮合第一门体侧槽3内铰链附件42的铰链，另一侧伸入第二门体上的侧槽3内铰链件5以及铰链附件42的铰链同时啮合。

作为上述方案的进一步设置，所述底槽2内还设置有用于轴承21的滚动槽22以及固定板23，所述滚动槽22至少设置有两个，其用于多段悬浮门体间的配合托举使用,分段悬浮的联动连接托举结构,可采用如中国专利:CN202021956914.2一种悬浮分段平移门。

作为上述方案的进一步设置，所述铰链件5上还设置有防尘板51和固定块52，所述防尘板51向外侧伸出设置，所述固定块52抵接在底梁铝材1上，所述铰链件5上还设置有与侧槽3相匹配的限位卡块53，所述限位卡块53用于对铰链件5安装定位。

实施例：本实施例的无轨平移门底梁结构用作带轮滑动平移门，其如图2所示，图2中的门体为单排门，驱动机构的齿轮由侧槽3伸入，与铰链件5以及下方的铰链附件42内的铰链槽4内部设置的铰链9同时啮合，在驱动机构启动时，齿轮转动，下方的铰链9在铰链槽4内滑动，基于铰链件5内的铰链9相对底梁铝材1固定，因此，驱动齿轮的正反转动下，底梁铝材1会带动门体前进或后退，实现开关门，而如图3所示的，在联动安装腔8内固定设置了联动器7后的状态，在上述图2的基础上联动器7两端的传动齿轮盘，如图3左侧伸入与驱动机构连接的第一门体即主动门的侧槽3内，并与最下端的铰链9啮合，在第一门体受驱动机构驱动时，铰链9的滑动，会带动个联动器7齿轮转动，从而导致联动器7另一侧伸入第二门体即从动门侧槽3内的齿轮盘同步转动，而此齿轮盘同时啮合下方的铰链9与中间的相对第二门体固定设置的铰链9即铰链件5内设置的铰链9上，图2、图4中要在底槽2上连接设置滑轮组，从而，使得分段门的第二门体随之联动，相对现有技术的钢索，这种联动方式，更加的可靠稳定，其次，通过对齿轮的大小设计，还能够调节传动比，设置主动门与从动门之间伸缩的相对速度。

本实用新型的平移门在底2内设置联动结构，每个门体的前段设置行走轮架，在滚动槽22内设置轴承21以连接臂相互托举，实现门排的伸缩开合，其结构用于纠偏和托举门体的后端，确保门体的正常运行，如图4所示的本实施例的底槽2设置，其用于与平移门的行走轮架进行连接，第一门体右侧底槽内设置的轴承架与第二门体的后端立柱固定，而第二门体左侧的轴承架固定在第二门体的行走轮架上，右侧与第三门体立柱相固定，上方驱动联动机构不变化，底槽2内的固定板23可用于固定滑轮组以及轴承21的底部滚动面。

本实用的相对现有技术独创了侧面开槽驱动的无轨平移门底梁结构，其平移门底梁设计不仅方便了安装和维修，且采用固定铰链配合环状滑动铰链进行门排间联动传动，门排受驱动自行拉伸、前后收缩，实现平稳的多门体间互相配合联动工作，实现超大门洞净空要求，净空开启路面范围内无需预埋路轨和预埋磁铁，该设计使得门排联动性更强，相对现有技术本实用门体联成一体，运行平稳。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：包括一体成型的底梁铝材(1)，所述底梁铝材(1)包括底槽(2)和用于驱动机构接入的侧槽(3)以及联动安装腔(8)，所述侧槽(3)包括若干铰链槽(4),所述侧槽(3)内还设置有铰链件(5)以及铰链附件(42)。

2.根据权利要求1所述的一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：所述铰链件(5)和铰链附件(42)相对底梁铝材(1)可拆卸设置。

3.根据权利要求1所述的一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：所述铰链件(5)为金属材料制得，所述铰链附件(42)为耐磨塑料件制得，所述铰链附件(42)与铰链件(5)通过螺栓固定于底梁铝材(1)，其对应设置有铰链(9)。

4.根据权利要求3所述的一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：所述铰链件(5)内的铰链(9)可设置为齿条或带齿状的结构件，且与铰链附件(42)内的较量(9)齿数、齿距相匹配设置。

5.根据权利要求3所述的一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：所述底梁铝材(1)的两端还设置有固定的转动齿轮，所述铰链附件(42)内的铰链(9)套设在两端的转动齿轮上呈环状设置，且所述铰链(9)位于铰链附件(42)内相对底梁铝材(1)活动。

6.根据权利要求1所述的一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：所述联动安装腔(8)用于多段门体间配合使用时安装联动器(7)，所述联动器(7)固定在第一门体上，其一侧齿轮啮合第一门体侧槽(3)内铰链附件(42)的铰链(9)，另一侧伸入第二门体上的侧槽(3)内与铰链件(5)以及铰链附件(42)的铰链(9)同时啮合。

7.根据权利要求1所述的一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：所述底槽(2)内还设置有滚动槽(22)以及固定板(23)，所述滚动槽(22)用于设置轴承(21)，所述滚动槽(22)至少设置有两个，其用于多段悬浮门体间的配合托举使用。

8.根据权利要求1所述的一种无轨平移门底梁结构，其特征在于：所述铰链件(5)上还设置有防尘板(51)和固定块(52)，所述防尘板(51)向外侧伸出设置，所述固定块(52)抵接在底梁铝材(1)上，所述铰链件(5)上还设置有与侧槽(3)相匹配的限位卡块(53)，所述限位卡块(53)用于对铰链件(5)安装定位。

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