CN219316259U - 一种立体压纹铝复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立体压纹铝复合板，包括复合板主体，复合板主体的一侧设有插入块，另一侧设有插入槽，复合板主体上设有第一加紧槽和第二加紧槽，第一加紧槽与第二加紧槽上设有装饰条，复合板主体包括基板，基板设置有两层，两层基板之间设有功能层，其中一层基板的上表面设有条纹，基板的外侧均设有磨砂层，通过设置插入块和插入槽，便于对复合板主体进行安装和拼接，通过设置装饰条，便于对复合板主体的拼接缝进行封堵，提高了复合板主体拼接处的美观度，基板上表面的条纹能有效增加散热面积，提高了与室外空气的热交换效率，基板表面的磨砂层可避免对室内灯光的直接反射，使得室内环境适于生活和工作。

Description

一种立体压纹铝复合板

技术领域

本实用新型涉及铝复合板技术领域，具体为一种立体压纹铝复合板。

背景技术

铝基复合板是以铝蜂窝芯或发泡铝复合铝板作为基材，铝板表面复合PVC膜、木皮、石材、布纹、皮革等饰面的新型板材，板材具有高整体受力和局部受力强韧性，平整大幅面不翘曲不变形，质量轻、耐腐蚀、阻燃、环保等优良性能，但是铝复合板在使用过程中，机械强度稳定性差，耐高温性能差，易出现变形，不利于产品或设备的正常使用，传统的铝复合板表面喷涂有机涂料作为表面保护及美化，其耐候性、表面硬度等方面还是存在一定的短板，应用于室外阳光直射的地方又可能使其老化变色，抗腐蚀性能较差。不具备有防火性能，带有极大的安全隐患，同时在进行铝复合板拼接时，拼接后会留有较大的缝隙，不仅影响美观度，还会影响拼接质量造成渗水。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种立体压纹铝复合板，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体压纹铝复合板，包括复合板主体，所述复合板主体的一侧设有插入块，另一侧设有插入槽，所述复合板主体一侧的两个角上设有第一加紧槽和第二加紧槽，所述第一加紧槽与第二加紧槽上设有装饰条，所述复合板主体包括基板，所述基板设置有两层，两层所述基板之间设有功能层，其中一层所述基板的上表面设有条纹，所述基板的外侧均设有磨砂层，通过设置插入块和插入槽，便于对复合板主体进行安装和拼接，通过设置装饰条，便于对复合板主体的拼接缝进行封堵，提高了复合板主体拼接处的美观度，基板上表面的条纹能有效增加散热面积，提高了与室外空气的热交换效率，从而降低了复合板主体对室内热辐射，同时，条纹还能增加复合板主体的机械强度，基板表面的磨砂层可避免对室内灯光的直接反射，使得室内环境适于生活和工作。

优选的是，所述装饰条包括装饰板和安装板，所述装饰板的宽度等于两个第一加紧槽的宽度之和，所述安装板的宽度等于两个第二加紧槽的宽度之和，通过设置装饰板和安装板，便于对装饰条进行安装，提高复合板主体在拼接处的美观度和连接强度。

在进一步中优选的是，所述第二加紧槽的一侧设有安装槽，所述安装槽内滑动设有安装杆，所述安装杆与安装槽之间设有安装弹簧，所述安装板上设置有与安装杆配合的安装孔，通过设置安装槽、安装杆和安装弹簧，与安装孔配合，对安装板和装饰板进行安装固定。

在进一步中优选的是，所述安装杆上设有倾斜面，通过设置倾斜面，便于挤压安装杆，使安装杆可以顺利滑动进入到安装槽内。

在进一步中优选的是，所述功能层内设有加强板，所述加强板上设有凸起，通过设置加强板和凸起，提高功能层内部的强度。

在进一步中优选的是，所述功能层包括酚醛泡沫填充芯材，所述酚醛泡沫填充芯材的外侧设有防火石棉布层，所述防火石棉布层与基板之间设有酚醛树脂胶，通过设置酚醛泡沫填充芯材，提高复合板主体的保温降噪的作用，通过设置防火石棉布层，提高复合板主体的阻燃防火的性能，通过设置酚醛树脂胶，便于对基板和功能层进行粘贴。

在进一步中优选的是，所述磨砂层外侧设有抗腐蚀层，通过设置抗腐蚀层，提高复合板主体的抗腐蚀性能。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立体压纹铝复合板，具备以下

有益效果：

1、本实用新型中，通过设置插入块和插入槽，便于对复合板主体进行安装和拼接，通过设置安装槽、安装杆和安装弹簧，与安装孔配合，对安装板和装饰板进行安装固定，通过设置装饰条，便于对复合板主体的拼接缝进行封堵，提高了复合板主体拼接处的美观度。

2、本实用新型中，基板上表面的条纹能有效增加散热面积，提高了与室外空气的热交换效率，从而降低了复合板主体对室内热辐射，同时，条纹还能增加复合板主体的机械强度，基板表面的磨砂层可避免对室内灯光的直接反射，使得室内环境适于生活和工作。

3、本实用新型中，通过设置加强板和凸起，提高功能层内部的强度，通过设置酚醛泡沫填充芯材，提高复合板主体的保温降噪的作用，通过设置防火石棉布层，提高复合板主体的阻燃防火的性能，通过设置酚醛树脂胶，便于对基板和功能层进行粘贴，通过设置抗腐蚀层，提高复合板主体的抗腐蚀性能和功能性。

附图说明

图1为本实用新型中复合板主体整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一加紧槽、第二加紧槽和装饰条的配合结构示意图；

图3为本实用新型中复合板主体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中功能层剖面结构示意图；

图5为本实用新型中装饰条整体结构示意图。

图中：1、复合板主体；2、插入块；3、插入槽；4、第一加紧槽；5、第二加紧槽；6、装饰条；7、基板；8、功能层；9、条纹；10、磨砂层；11、装饰板；12、安装板；13、安装槽；14、安装杆；15、安装弹簧；16、安装孔；17、倾斜面；18、加强板；19、凸起；20、酚醛泡沫填充芯材；21、防火石棉布层；22、酚醛树脂胶；23、抗腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种立体压纹铝复合板，包括复合板主体1，复合板主体1的一侧设有插入块2，另一侧设有插入槽3，复合板主体1一侧的两个角上设有第一加紧槽4和第二加紧槽5，第一加紧槽4与第二加紧槽5上设有装饰条6，复合板主体1包括基板7，基板7设置有两层，两层基板7之间设有功能层8，其中一层基板7的上表面设有条纹9，基板7的外侧均设有磨砂层10，装饰条6包括装饰板11和安装板12，装饰板11的宽度等于两个第一加紧槽4的宽度之和，安装板12的宽度等于两个第二加紧槽5的宽度之和，第二加紧槽5的一侧设有安装槽13，安装槽13内滑动设有安装杆14，安装杆14与安装槽13之间设有安装弹簧15，安装板12上设置有与安装杆14配合的安装孔16，安装杆14上设有倾斜面17，在安装时，将一个复合板主体1的插入块2伸出到另一个复合板主体1的插入槽3中，对两个复合板主体1进行拼接，随后在第一加紧槽4和第二加紧槽5上安装装饰条6，将安装板12挤压入第二加紧槽5内，安装板12挤压倾斜面17使安装杆14伸入到安装槽13内并压缩安装弹簧15，当安装杆14移动到安装孔16时，安装杆14在安装弹簧15弹力的作用下伸入到安装孔16中，对安装板12和装饰板11的位置进行固定，基板7上表面的条纹9能有效增加散热面积，提高了与室外空气的热交换效率，从而降低了复合板主体1对室内热辐射，同时，条纹9还能增加复合板主体1的机械强度，基板7表面的磨砂层10可避免对室内灯光的直接反射，使得室内环境适于生活和工作。

请参阅图1-5，在本实施例中，功能层8内设有加强板18，加强板18上设有凸起19，功能层8包括酚醛泡沫填充芯材20，酚醛泡沫填充芯材20的外侧设有防火石棉布层21，防火石棉布层21与基板7之间设有酚醛树脂胶22，磨砂层10外侧设有抗腐蚀层23，在使用时，通过设置加强板18和凸起19，提高功能层8的强度，通过设置酚醛泡沫填充芯材20，提高复合板主体1的保温降噪的作用，通过设置防火石棉布层21，使复合板主体1具有较好的隔热性能及防火保温性能，提高了韧性和结构强度，耐冲击强度高，通过设置酚醛树脂胶22，便于对基板7和功能层8进行粘贴，抗腐蚀层23为氟碳涂料层，通过设置抗腐蚀层23，提高复合板主体1的抗腐蚀性能和功能性。

实施例2：

在实施例1的基础上，在安装时，将一个复合板主体1的插入块2伸出到另一个复合板主体1的插入槽3中，对两个复合板主体1进行拼接，随后在第一加紧槽4和第二加紧槽5上安装装饰条6，将安装板12挤压入第二加紧槽5内，安装板12挤压倾斜面17使安装杆14伸入到安装槽13内并压缩安装弹簧15，当安装杆14移动到安装孔16时，安装杆14在安装弹簧15弹力的作用下伸入到安装孔16中，对安装板12和装饰板11的位置进行固定。

实施例3：

在实施例2的基础上，在使用时，通过设置加强板18和凸起19，提高功能层8的强度，通过设置酚醛泡沫填充芯材20，提高复合板主体1的保温降噪的作用，通过设置防火石棉布层21，使复合板主体1具有较好的隔热性能及防火保温性能，提高了韧性和结构强度，耐冲击强度高，通过设置酚醛树脂胶22，便于对基板7和功能层8进行粘贴，抗腐蚀层23为氟碳涂料层，通过设置抗腐蚀层23，提高复合板主体1的抗腐蚀性能和功能性，基板7上表面的条纹9能有效增加散热面积，提高了与室外空气的热交换效率，从而降低了复合板主体1对室内热辐射，同时，条纹9还能增加复合板主体1的机械强度，基板7表面的磨砂层10可避免对室内灯光的直接反射，使得室内环境适于生活和工作。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立体压纹铝复合板，包括复合板主体(1)，其特征在于：所述复合板主体(1)的一侧设有插入块(2)，另一侧设有插入槽(3)，所述复合板主体(1)一侧的两个角上设有第一加紧槽(4)和第二加紧槽(5)，所述第一加紧槽(4)与第二加紧槽(5)上设有装饰条(6)，所述复合板主体(1)包括基板(7)，所述基板(7)设置有两层，两层所述基板(7)之间设有功能层(8)，其中一层所述基板(7)的上表面设有条纹(9)，所述基板(7)的外侧均设有磨砂层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种立体压纹铝复合板，其特征在于：所述装饰条(6)包括装饰板(11)和安装板(12)，所述装饰板(11)的宽度等于两个第一加紧槽(4)的宽度之和，所述安装板(12)的宽度等于两个第二加紧槽(5)的宽度之和。

3.根据权利要求2所述的一种立体压纹铝复合板，其特征在于：所述第二加紧槽(5)的一侧设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内滑动设有安装杆(14)，所述安装杆(14)与安装槽(13)之间设有安装弹簧(15)，所述安装板(12)上设置有与安装杆(14)配合的安装孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种立体压纹铝复合板，其特征在于：所述安装杆(14)上设有倾斜面(17)。

5.根据权利要求1所述的一种立体压纹铝复合板，其特征在于：所述功能层(8)内设有加强板(18)，所述加强板(18)上设有凸起(19)。

6.根据权利要求1所述的一种立体压纹铝复合板，其特征在于：所述功能层(8)包括酚醛泡沫填充芯材(20)，所述酚醛泡沫填充芯材(20)的外侧设有防火石棉布层(21)，所述防火石棉布层(21)与基板(7)之间设有酚醛树脂胶(22)。

7.根据权利要求1所述的一种立体压纹铝复合板，其特征在于：所述磨砂层(10)外侧设有抗腐蚀层(23)。

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