CN219315288U - 一种布料自动染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布料加工装置技术领域，且公开了一种布料自动染色装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内部顶部的左右端均活动安装有活动辊，外壳内腔中部的下方活动安装有运动辊，外壳正面的中部固定连接有固定箱。本实用新型通过设置固定箱、染料箱、第一伺服电机和第一安装块，染料箱内部的染料将会通过连接管进入至固定箱的内部，并且将会位于两个第一安装块之间，此时当第一伺服电机运行时，将会通过第一转轴使得两个第一安装块发生转动，从而可以使得固定箱内部的染料发生运动，之后通过安装管流入至外壳的内部，对外壳内部的染料进行定量添加，从而达到自动添加染料的效果，方便了操作人员的使用。

Description

一种布料自动染色装置

技术领域

本实用新型属于布料加工装置技术领域，具体是一种布料自动染色装置。

背景技术

目前，用于衣物、床单等的布料多为染色布，染色布的加工过程中染色是必不可少的一个加工步骤，并且大都通过浸染的方式对布料进行染色，而现有技术中的布料自动染色装置在实际使用的过程中，由于布料需要通过染料的内部进行浸染染色，而染料会附着在布料上，因此在对布料染色一段时间之后，布料自动染色装置内部染料的量会减少，从而会使得位于染料内部的布料暴露在染料的外部，无法达到对布料进行染色的效果，因此需要操作人员定期对染料进行添加，并且添加染料的量无法进行控制，给操作人员的使用带来不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种布料自动染色装置，具有定量添加染料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料自动染色装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内部顶部的左右端均活动安装有活动辊，所述外壳内腔中部的下方活动安装有运动辊，所述外壳正面的中部固定连接有固定箱，所述外壳正面的顶部固定连接有染料箱，所述染料箱的底部固定连通有连接管，所述连接管的另一端与固定箱的顶部固定连通，所述固定箱的正面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的另一端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部，所述第一转轴的左端和右端均固定连接有第一安装块，所述第一安装块的外部与固定箱的内部活动套接，所述固定箱的后端固定连通有位于第一转轴下方的安装管。

作为本实用新型优选的，所述外壳右端的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱底端的中部固定连接有支架，所述支架的左端与外壳的右端固定连接，所述连接箱内部右端的上下方均活动安装有安装辊。

作为本实用新型优选的，所述连接箱内腔底端的中部固定连接有固定块，所述固定块的左端和右端均活动连接有收集盒。

作为本实用新型优选的，所述连接箱内腔顶端的中部固定连接有固定管，所述连接箱正面和背面的下方均开设有槽口。

作为本实用新型优选的，所述连接箱顶端的中部固定安装有热风机，所述热风机的顶部固定连通有进气管，所述热风机的底部固定连通有排气管，所述排气管的另一端贯穿连接箱并与固定管的顶部固定连通。

作为本实用新型优选的，所述连接箱内部下方的右侧活动连接有刮板，所述刮板的正面和背面均固定连接有连接块，所述连接块的外部与槽口的内部活动套接，所述连接块的正面固定连接有位于刮板前方的第二安装块。

作为本实用新型优选的，所述连接箱顶端的前端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的另一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的内部与第二安装块的外部活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定箱、染料箱、第一伺服电机和第一安装块，染料箱内部的染料将会通过连接管进入至固定箱的内部，并且将会位于两个第一安装块之间，此时当第一伺服电机运行时，将会通过第一转轴使得两个第一安装块发生转动，从而可以使得固定箱内部的染料发生运动，之后通过安装管流入至外壳的内部，对外壳内部的染料进行定量添加，从而达到自动添加染料的效果，方便了操作人员的使用。

2、本实用新型通过设置收集盒、刮板、第二安装块、第二伺服电机和连接轴，当第二伺服电机运行时，将会通过第二转轴使得连接轴发生转动，通过第二安装块和连接轴的配合，可以使得刮板的整体发生运动，刮板的运动可以对被热风吹动滴落到固定块上方的染料进行刮取，并且将染料刮取到收集盒的内部，从而可以对滴落的染料进行收集，便于操作人员对滴落的染料进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定箱内部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接箱内部的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、活动辊；4、运动辊；5、固定箱；6、染料箱；7、连接管；8、第一伺服电机；9、第一转轴；10、第一安装块；11、安装管；12、连接箱；13、支架；14、安装辊；15、固定块；16、收集盒；17、固定管；18、热风机；19、进气管；20、排气管；21、槽口；22、刮板；23、连接块；24、第二安装块；25、第二伺服电机；26、第二转轴；27、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种布料自动染色装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2内部顶部的左右端均活动安装有活动辊3，外壳2内腔中部的下方活动安装有运动辊4，外壳2正面的中部固定连接有固定箱5，外壳2正面的顶部固定连接有染料箱6，染料箱6的底部固定连通有连接管7，连接管7的另一端与固定箱5的顶部固定连通，固定箱5的正面固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8输出轴的另一端固定套接有第一转轴9，第一转轴9的另一端贯穿固定箱5并延伸至固定箱5的内部，第一转轴9的左端和右端均固定连接有第一安装块10，第一安装块10的外部与固定箱5的内部活动套接，固定箱5的后端固定连通有位于第一转轴9下方的安装管11。

当染料箱6的内部存在染料时，染料箱6内部的染料将会通过连接管7进入至固定箱5的内部，当第一伺服电机8运行时，将会通过第一转轴9使得两个第一安装块10发生转动，从而可以使得固定箱5内部的染料发生运动，并且通过安装管11流入至外壳2的内部，可以对外壳2内腔底部的染料进行定量添加。

参考图1和图2，外壳2右端的顶部固定连接有连接箱12，连接箱12底端的中部固定连接有支架13，支架13的左端与外壳2的右端固定连接，连接箱12内部右端的上下方均活动安装有安装辊14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装辊14的设计，可以对位于两个安装辊14之间的染色布料进行限位，从而便于对染色布料进行烘干。

参考图2，连接箱12内腔底端的中部固定连接有固定块15，固定块15的左端和右端均活动连接有收集盒16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过收集盒16的设计，并且收集盒16具有活动的性能，收集盒16可以对刮板22刮取的染料进行收集，从而便于操作人员对滴落的染料进行收集处理。

参考图2和图5，连接箱12内腔顶端的中部固定连接有固定管17，连接箱12正面和背面的下方均开设有槽口21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定管17的设计，当热风进入至固定管17的内部后，将会从固定管17的内部喷出，从而可以对染色的布料进行烘干。

参考图1和图2，连接箱12顶端的中部固定安装有热风机18，热风机18的顶部固定连通有进气管19，热风机18的底部固定连通有排气管20，排气管20的另一端贯穿连接箱12并与固定管17的顶部固定连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过热风机18的设计，当热风机18运行时，将会通过进气管19吸取外界的气体，之后将其转化为热气通过排气管20排入到固定管17的内部，从而可以对染色的布料进行烘干。

参考图2和图5，连接箱12内部下方的右侧活动连接有刮板22，刮板22的正面和背面均固定连接有连接块23，连接块23的外部与槽口21的内部活动套接，连接块23的正面固定连接有位于刮板22前方的第二安装块24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刮板22的设计，并且刮板22具有活动的性能，当刮板22发生运动时，可以将落到固定块15上方的染料刮取到收集盒16的内部，从而可以对滴落的染料进行收集。

参考图1，连接箱12顶端的前端固定安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25输出轴的另一端固定套接有第二转轴26，第二转轴26的另一端固定套接有连接轴27，连接轴27的内部与第二安装块24的外部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接轴27的设计，当第二伺服电机25运行时，将会通过第二转轴26使得连接轴27发生转动，通过第二安装块24和连接轴27的配合，可以使得刮板22的整体发生运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当布料的右端被拉动时，将会使得布料发生运动，当布料位于两个运动辊4之间时，将会位于染料的内部，从而被浸染染色，此时操作人员可以启动第一伺服电机8，第一伺服电机8的运行将会通过第一转轴9使得两个第一安装块10发生转动，从而可以使得固定箱5内部的染料发生运动，之后染料将会通过安装管11流入至外壳2的内部，对外壳2内部的染料进行定量添加，并且染料箱6内部的染料将会继续通过连接管7进入至固定箱5的内部。

然后，此时热风机18处于运动的状态，热风机18的运行将会通过进气管19吸取外界的气体，之后将其转化为热气通过排气管20排入到固定管17的内部，从而可以从固定管17喷出对染色的布料进行烘干，并且此时被热风吹动滴落的染料将会落到固定块15的上方，当操作人员需要对滴落的染料进行清理时，可以启动第二伺服电机25，第二伺服电机25的运行将会通过第二转轴26使得连接轴27发生转动，之后通过第二安装块24和连接轴27的配合，将会使得刮板22的整体发生运动，刮板22的运动可以对固定块15上方的染料进行刮取，并且将刮取的染料推入至收集盒16的内部，操作人员可以抽出收集盒16对染料进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种布料自动染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内部顶部的左右端均活动安装有活动辊(3)，所述外壳(2)内腔中部的下方活动安装有运动辊(4)，所述外壳(2)正面的中部固定连接有固定箱(5)，所述外壳(2)正面的顶部固定连接有染料箱(6)，所述染料箱(6)的底部固定连通有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端与固定箱(5)的顶部固定连通，所述固定箱(5)的正面固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)输出轴的另一端固定套接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的另一端贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)的内部，所述第一转轴(9)的左端和右端均固定连接有第一安装块(10)，所述第一安装块(10)的外部与固定箱(5)的内部活动套接，所述固定箱(5)的后端固定连通有位于第一转轴(9)下方的安装管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种布料自动染色装置，其特征在于：所述外壳(2)右端的顶部固定连接有连接箱(12)，所述连接箱(12)底端的中部固定连接有支架(13)，所述支架(13)的左端与外壳(2)的右端固定连接，所述连接箱(12)内部右端的上下方均活动安装有安装辊(14)。

3.根据权利要求2所述的一种布料自动染色装置，其特征在于：所述连接箱(12)内腔底端的中部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的左端和右端均活动连接有收集盒(16)。

4.根据权利要求2所述的一种布料自动染色装置，其特征在于：所述连接箱(12)内腔顶端的中部固定连接有固定管(17)，所述连接箱(12)正面和背面的下方均开设有槽口(21)。

5.根据权利要求2所述的一种布料自动染色装置，其特征在于：所述连接箱(12)顶端的中部固定安装有热风机(18)，所述热风机(18)的顶部固定连通有进气管(19)，所述热风机(18)的底部固定连通有排气管(20)，所述排气管(20)的另一端贯穿连接箱(12)并与固定管(17)的顶部固定连通。

6.根据权利要求2所述的一种布料自动染色装置，其特征在于：所述连接箱(12)内部下方的右侧活动连接有刮板(22)，所述刮板(22)的正面和背面均固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)的外部与槽口(21)的内部活动套接，所述连接块(23)的正面固定连接有位于刮板(22)前方的第二安装块(24)。

7.根据权利要求2所述的一种布料自动染色装置，其特征在于：所述连接箱(12)顶端的前端固定安装有第二伺服电机(25)，所述第二伺服电机(25)输出轴的另一端固定套接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的另一端固定套接有连接轴(27)，所述连接轴(27)的内部与第二安装块(24)的外部活动套接。

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