CN215232880U - 一种便于内壁清理的烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，包括回收箱、通风口、内部滤网和滑槽，所述回收箱一侧上开设有进烟口，且回收箱顶部开设有出烟口，并且进烟口和出烟口之间设置有回收管道，所述通风口开设在出烟口上侧，且通风口下侧安装有底层滤网，并且底层滤网上连接有清扫刷，所述内部滤网安装在回收管道内侧，且回收管道上侧设置有伸缩杆，并且伸缩杆前端连接有小转杆，所述滑槽开设在转轴杆下侧，且转轴杆底端设置有固定杆，所述弯折板上安装有弹簧，且弯折板前侧设置有转轴块。该便于内壁清理的烟气余热回收装置，能实现高效的便捷清洗，清洗过程省时省力，减轻人力物力的消耗，能达到较好的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种便于内壁清理的烟气余热回收装置。
背景技术
烟气余热回收装置通常用于冶金工业中的锅炉中，锅炉在生产中会产生大量的烟气，而这些烟气在排放时会携带锅炉中一部分热量，并且造成热量损失和资源浪费，而使用烟气余热回收装置则能够将烟气收集，并利用烟气中的高温产生新的热量能源，以便于实现环保高效的能源利用。
而在冶金等领域中使用的烟气余热回收装置通常安装在锅炉的排烟口处，锅炉排放的废气烟气会携带一定的杂质和烟尘，长期使用后会附着在烟气余热回收装置的管道内壁上，进而造成堵塞影响排气通畅，并且普通的烟气余热回收装置无法快捷拆卸，清洗过程繁琐且需要花费大量时间，容易造成人力物力成本的增加，同时清洗效率不佳，针对上述问题，急需在原有的烟气余热回收装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出普通的烟气余热回收装置不能实现高效的便捷清洗，清洗过程繁琐麻烦，容易增加人力物力的成本，以及清洗效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，包括回收箱、通风口、内部滤网和滑槽，所述回收箱一侧上开设有进烟口，且回收箱顶部开设有出烟口，并且进烟口和出烟口之间设置有回收管道，所述通风口开设在出烟口上侧，且通风口下侧安装有底层滤网，并且底层滤网上连接有清扫刷，同时清扫刷上安装有电机，所述内部滤网安装在回收管道内侧，且回收管道上侧设置有伸缩杆，并且伸缩杆前端连接有小转杆，同时小转杆上设置有转轴杆，所述滑槽开设在转轴杆下侧，且转轴杆底端设置有固定杆，并且固定杆上连接有弯折板，所述弯折板上安装有弹簧，且弯折板前侧设置有转轴块，并且转轴块上安装有滚筒刷。
优选的，所述通风口与出烟口卡合连接，且通风口通过出烟口与回收管道组成连通结构，并且通风口与底层滤网固定连接。
优选的，所述底层滤网与通风口在回收管道上处于平行位置关系，且底层滤网与清扫刷组成转动结构。
优选的，所述内部滤网与回收管道卡合连接，且回收管道通过滑槽与转轴杆组成滑动结构。
优选的，所述固定杆与转轴杆转动连接，且转轴杆通过小转杆与伸缩杆组成转动结构，并且转轴杆通过伸缩杆与回收管道组成伸缩结构。
优选的，所述滚筒刷通过转轴块与回收管道转动连接，且转轴块通过固定杆和弯折板与滚筒刷组成转动结构，并且固定杆和弯折板构成三角形形状，同时弯折板通过弹簧在固定杆上构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内壁清理的烟气余热回收装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过回收管道上设置通风口、底层滤网、清扫刷、电机和内部滤网的结构，使装置能够便于对烟尘中的杂质进行过滤，以减轻烟尘排放时携带的杂质附着在管道内壁上的问题，同时能够将滤网上吸附的粉尘进行快速清扫，以便于能够节约人力清洁所需的时间和成本，还可以通过回收管道内设置伸缩杆、转轴杆、滑槽、固定杆、弯折板、弹簧和滚筒刷的结构，使装置能够便于对圆柱状的管道内壁进行充分清洁，以及实现高效自动清洗的功能，提升烟气余热回收装置的清洗效率；
1.回收管道上设置通风口、底层滤网、清扫刷、电机和内部滤网的结构，通过受电机带动的清扫刷沿通风口底部的底层滤网表面进行顺时针方向往复运动，以及内部滤网在回收管道内呈可拆卸的抽插式结构的原理，达到装置能够便于对烟尘中的杂质进行过滤，以减轻烟尘排放时携带的杂质附着在管道内壁上的问题，同时能够将滤网上吸附的粉尘进行快速清扫，以便于能够节约人力清洁所需的时间和成本的目的；
2.回收管道内设置伸缩杆、转轴杆、滑槽、固定杆、弯折板、弹簧和滚筒刷的结构，通过伸缩杆带动转轴杆在滑槽上侧进行伸缩，和固定杆通过转轴杆在回收管道内进行升降，以及利用固定杆、弯折板和弹簧构成的稳定支撑结构带动滚筒刷沿回收管道内壁进行滚动清洗的原理，实现装置能够便于对圆柱状的管道内壁进行充分清洁，以及实现高效自动清洗，和提升烟气余热回收装置的清洗效率的功能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型回收箱立体结构示意图；
图3为本实用新型通风口立体结构示意图；
图4为本实用新型回收管道半剖视立体结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处立体结构示意图；
图6为本实用新型清扫刷立体结构示意图。
图中：1、回收箱；2、进烟口；3、出烟口；4、回收管道；5、通风口；6、底层滤网；7、清扫刷；8、电机；9、内部滤网；10、伸缩杆；11、小转杆；12、转轴杆；13、滑槽；14、固定杆；15、弯折板；16、弹簧；17、转轴块；18、滚筒刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，包括回收箱1、进烟口2、出烟口3、回收管道4、通风口5、底层滤网6、清扫刷7、电机8、内部滤网9、伸缩杆10、小转杆11、转轴杆12、滑槽13、固定杆14、弯折板15、弹簧16、转轴块17和滚筒刷18，回收箱1一侧上开设有进烟口2，且回收箱1顶部开设有出烟口3，并且进烟口2和出烟口3之间设置有回收管道4，通风口5开设在出烟口3上侧，且通风口5下侧安装有底层滤网6，并且底层滤网6上连接有清扫刷7，同时清扫刷7上安装有电机8，内部滤网9安装在回收管道4内侧，且回收管道4上侧设置有伸缩杆10，并且伸缩杆10前端连接有小转杆11，同时小转杆11上设置有转轴杆12，滑槽13开设在转轴杆12下侧，且转轴杆12底端设置有固定杆14，并且固定杆14上连接有弯折板15，弯折板15上安装有弹簧16，且弯折板15前侧设置有转轴块17，并且转轴块17上安装有滚筒刷18。
通风口5与出烟口3卡合连接，且通风口5通过出烟口3与回收管道4组成连通结构，并且通风口5与底层滤网6固定连接，上述结构的设置使装置能够便于将废弃中的杂质进行拦截过滤，以方便烟气排放。
底层滤网6与通风口5在回收管道4上处于平行位置关系，且底层滤网6与清扫刷7组成转动结构，上述结构的设置使滤网上附着的灰尘能够及时清扫，以避免排放气体时产生堵塞的问题。
内部滤网9与回收管道4卡合连接，且回收管道4通过滑槽13与转轴杆12组成滑动结构，上述结构的设置使滚筒刷18能够便于进行往复运动从而更干净的进行清洁，同时便于对内部滤网9进行拆卸清洗。
固定杆14与转轴杆12转动连接，且转轴杆12通过小转杆11与伸缩杆10组成转动结构，并且转轴杆12通过伸缩杆10与回收管道4组成伸缩结构，上述结构的设置使滚筒刷18能够便于沿回收管道4内壁进行滚动移动。
滚筒刷18通过转轴块17与回收管道4转动连接，且转轴块17通过固定杆14和弯折板15与滚筒刷18组成转动结构，并且固定杆14和弯折板15构成三角形形状，同时弯折板15通过弹簧16在固定杆14上构成弹性结构，上述结构的设置使滚筒刷18的移动清扫更加稳固，能具备一定的稳定性。
工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图3中的所示结构，首先锅炉产生的废气通过排烟管进行输送，并经过由安装在管道前端的烟气余热回收装置处，并由回收箱1一侧的进烟口2内进入回收管道4进行回收处理，当具有热量的热空气被利用后，剩余具有杂质烟尘的废气则在通过回收管道4时被插合安装的内部滤网9进行过滤阻拦，而剩余烟气则继续沿回收管道4向上传递，并由底层滤网6进行再次过滤，最终符合排放标准的烟气通过底层滤网6顶部开设的通风口5处排放进烟囱；
根据图4、图5和图6中的所示结构，在长期使用装置后，装置的回收管道4内壁以及底层滤网6和内部滤网9会附着上烟灰等污渍，从而影响装置的正常使用，在对装置进行清洁时，可以将内部滤网9沿回收管道4处的缝隙处抽出，以便于进行清洗，而位于底层滤网6上表面的清扫刷7受电机8的带动在底层滤网6上进行顺时针转动，以便于将烟气中携带的灰尘进行清理，而回收管道4内壁上附着的烟灰通过滚筒刷18进行清洁，在利用滚筒刷18清洁时，安装在回收管道4上侧的伸缩杆10带动小转杆11和转轴杆12沿滑槽13进行往复的伸缩移动，而转轴杆12下端安装的固定杆14受到挤压而转动，并且固定杆14与弯折板15和弹簧16共同组合而成的三角支架能够稳固的为滚筒刷18提供支撑，并且在滚筒刷18受到转轴杆12转动的压力而滚动后，在回收管道4内壁上进行前后方向的往复圆周移动，最终将回收管道4内壁上的烟灰进行清扫，这就是该便于内壁清理的烟气余热回收装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，包括回收箱(1)、通风口(5)、内部滤网(9)和滑槽(13)，其特征在于：所述回收箱(1)一侧上开设有进烟口(2)，且回收箱(1)顶部开设有出烟口(3)，并且进烟口(2)和出烟口(3)之间设置有回收管道(4)，所述通风口(5)开设在出烟口(3)上侧，且通风口(5)下侧安装有底层滤网(6)，并且底层滤网(6)上连接有清扫刷(7)，同时清扫刷(7)上安装有电机(8)，所述内部滤网(9)安装在回收管道(4)内侧，且回收管道(4)上侧设置有伸缩杆(10)，并且伸缩杆(10)前端连接有小转杆(11)，同时小转杆(11)上设置有转轴杆(12)，所述滑槽(13)开设在转轴杆(12)下侧，且转轴杆(12)底端设置有固定杆(14)，并且固定杆(14)上连接有弯折板(15)，所述弯折板(15)上安装有弹簧(16)，且弯折板(15)前侧设置有转轴块(17)，并且转轴块(17)上安装有滚筒刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，其特征在于：所述通风口(5)与出烟口(3)卡合连接，且通风口(5)通过出烟口(3)与回收管道(4)组成连通结构，并且通风口(5)与底层滤网(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，其特征在于：所述底层滤网(6)与通风口(5)在回收管道(4)上处于平行位置关系，且底层滤网(6)与清扫刷(7)组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，其特征在于：所述内部滤网(9)与回收管道(4)卡合连接，且回收管道(4)通过滑槽(13)与转轴杆(12)组成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，其特征在于：所述固定杆(14)与转轴杆(12)转动连接，且转轴杆(12)通过小转杆(11)与伸缩杆(10)组成转动结构，并且转轴杆(12)通过伸缩杆(10)与回收管道(4)组成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的烟气余热回收装置，其特征在于：所述滚筒刷(18)通过转轴块(17)与回收管道(4)转动连接，且转轴块(17)通过固定杆(14)和弯折板(15)与滚筒刷(18)组成转动结构，并且固定杆(14)和弯折板(15)构成三角形形状，同时弯折板(15)通过弹簧(16)在固定杆(14)上构成弹性结构。
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