CN219315236U - 弹性绳用导料装置 - Google Patents
弹性绳用导料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219315236U CN219315236U CN202320726865.0U CN202320726865U CN219315236U CN 219315236 U CN219315236 U CN 219315236U CN 202320726865 U CN202320726865 U CN 202320726865U CN 219315236 U CN219315236 U CN 219315236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- controller
- rod
- elastic rope
- touch
- fixing rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本申请涉及上料技术领域,提供了弹性绳用导料装置,包含支撑架、控制器与第一固定架,所述控制器安装于所述支撑架上,所述控制器包含驱动件,所述第一固定架上设置有转轴,所述驱动件连接于所述转轴,所述控制器上设置有辅助辊,所述辅助辊与所述转轴相对设置,所述控制器上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内安装有触碰杆,所述第一滑槽位于所述触碰杆的上方设置有感应器,所述感应器与所述驱动件分别与所述控制器信号连接。基于此,本申请弹性绳在过程中的输送长度不会造成超长现象,最终不会造成打结,便于后续缝纫机继续启动工作时,保持弹性绳的正常输送过程。
Description
技术领域
本申请涉及上料技术领域,尤其是涉及弹性绳用导料装置。
背景技术
目前,一次性内裤的使用需求越来越多,一次性内裤大都包括弹性绳和裤体。工业在生产一次性内裤时,需要利用缝纫机将弹性绳缝制在裤体的腰部上。
传统的弹性绳输送时利用马达控制转轴转动,转轴与弹性绳抵接并控制弹性绳输送至缝纫机上实现辅助送料的过程,该种结构马达启动后一般为不间断转动状态,在缝纫的过程中当缝纫机暂停时,马达仍然继续输送弹性绳,导致弹性绳容易产生超长预留长度出现打结的现象,从而影响后续的缝纫操作,因此需要进一步改善。
实用新型内容
为了改善现有弹性绳送料过程中容易出现超长预留长度的问题,本申请的目的是提供弹性绳用导料装置。
本申请提供的弹性绳用导料装置采用如下的技术方案:
弹性绳用导料装置,包含支撑架、控制器与第一固定架,所述控制器安装于所述支撑架上,所述控制器包含驱动件,所述第一固定架上设置有转轴,所述驱动件连接于所述转轴,所述控制器上设置有辅助辊,所述辅助辊与所述转轴相对设置,所述控制器上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内安装有触碰杆,所述第一滑槽位于所述触碰杆的上方设置有感应器,所述感应器与所述驱动件分别与所述控制器信号连接。
通过采用上述技术方案,弹性绳在导料的过程中穿设于转轴与辅助辊之间,同时抵接于触碰杆,实际抵接时,触碰杆位于弹性绳的上方,驱动件转动时带动转轴旋转,此时夹持在转轴与辅助辊之间实现辅助牵引的过程,弹性绳送料至缝纫机上时,由缝纫机实现主动牵引力,当缝纫机控制弹性绳牵引的过程中,弹性绳抵接在触碰杆上且带动触碰杆上升触碰到感应器,此时感应器将信号传输给控制器,通过控制器控制驱动件持续转动,实现辅助牵引的过程;当缝纫机在缝制的过程中临时暂停时,此时弹性绳的张紧程度下降,不足以带动触碰杆与感应器抵接,此时触碰杆在重力的作用下降至第一滑槽的最低处,此时感应器将信号实时传输,最终控制驱动件暂停旋转,当驱动件暂停旋转时,弹性绳就不再继续向前输送,此时弹性绳在过程中的输送长度就不会造成超长现象,最终不会造成打结,便于后续缝纫机继续启动工作时,保持弹性绳的正常输送过程,整体实用性强。
可选的,还包含第二固定架,所述第二固定架上开设有与所述第一滑槽结构相同的第二滑槽,所述触碰杆的另一端穿设于所述第二滑槽内,所述触碰杆沿所述第一滑槽与所述第二滑槽上下移动。
通过采用上述技术方案,利用第一滑槽与第二滑槽,使得触碰杆在上升或下降的过程中滑动稳定,不会因不平稳造成干涉的问题,使得感应器能够实现正常触碰感应。
可选的,所述触碰杆整体呈“工”形,左右两端均为T形结构。
通过采用上述技术方案,触碰杆整体呈“工”形,左右两端均为T形结构,使得触碰杆在滑动的过程中不会脱离第一滑槽与第二滑槽。
可选的,所述转轴的外周均匀分布有第一凸筋,所述辅助辊的外周均匀分布有第二凸筋,所述第一凸筋与所述第二凸筋之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,利用间隙,便于弹性绳的穿设,利用第一凸筋与第二凸筋,能够分别加强与弹性绳之间的摩擦力,当转轴旋转时,能够更好的带动弹性绳辅助牵引移动,驱动效果好。
可选的,所述第一固定架还设置有第一固定杆,所述第一固定杆连接于所述控制器,所述第一固定杆与所述转轴之间连接有支撑臂,所述转轴转动连接于所述支撑臂上。
通过采用上述技术方案,利用第一固定杆实现第一固定架的整体固定,同时利用支撑臂,使得转轴实现稳固的支撑,在转轴转动的过程中,运行稳定,更好的实现输送。
可选的,所述第一固定杆上滑动设置有第一限位块,所述第一限位块呈“U”形,所述第一限位块上设置有紧固件,所述紧固件与所述第一限位块螺纹连接,且端部抵接于所述第一固定杆上。
通过采用上述技术方案,利用第一限位块,使得弹性绳在牵引的过程中同步抵接于第一限位块上,第一限位块滑动于第一固定杆上,能够有效调节左右位置,便于控制弹性绳的牵引方向,使得弹性绳牵引过程更加顺畅;同时利用紧固件便于固定第一限位块在第一固定杆上的位置,使其不会产生松动滑移。
可选的,所述第二固定架还设置有第二固定杆,所述第二固定杆位于所述触碰杆的上方,所述第二固定杆连接于所述控制器,所述第二固定杆上滑动设置有第二限位块。
通过采用上述技术方案,利用第二固定杆,使得弹性绳先由底部抵接触碰杆,再向上抵接于第二固定杆上,使得弹性绳在该种结构的牵引下能够带动触碰杆实现上升的操作,从而实现过程的牵引长度的灵活控制;同时利用第二限位块同时抵接弹性绳,同样便于控制弹性绳的牵引方向。
可选的,所述支撑架上还设置有支撑杆。
通过采用上述技术方案,利用支撑杆,同时用于抵接弹性绳,更好的控制弹性绳牵引过程的张紧力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.弹性绳在导料的过程中穿设于转轴与辅助辊之间,同时抵接于触碰杆,实际抵接时,触碰杆位于弹性绳的上方,驱动件转动时带动转轴旋转,此时夹持在转轴与辅助辊之间实现辅助牵引的过程,弹性绳送料至缝纫机上时,由缝纫机实现主动牵引力,当缝纫机控制弹性绳牵引的过程中,弹性绳抵接在触碰杆上且带动触碰杆上升触碰到感应器,此时感应器将信号传输给控制器,通过控制器控制驱动件持续转动,实现辅助牵引的过程;当缝纫机在缝制的过程中临时暂停时,此时弹性绳的张紧程度下降,不足以带动触碰杆与感应器抵接,此时触碰杆在重力的作用下降至第一滑槽的最低处,此时感应器将信号实时传输,最终控制驱动件暂停旋转,当驱动件暂停旋转时,弹性绳就不再继续向前输送,此时弹性绳在过程中的输送长度就不会造成超长现象,最终不会造成打结,便于后续缝纫机继续启动工作时,保持弹性绳的正常输送过程,整体实用性强,具有较大的市场推广价值;
2.利用第二固定杆,使得弹性绳先由底部抵接触碰杆,再向上抵接于第二固定杆上,使得弹性绳在该种结构的牵引下能够带动触碰杆实现上升的操作,从而实现过程的牵引长度的灵活控制;同时利用第二限位块同时抵接弹性绳,同样便于控制弹性绳的牵引方向。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明:
100、支撑架;110、支撑杆;200、控制器;210、驱动件;220、辅助辊;221、第二凸筋;230、第一滑槽;231、触碰杆;232、感应器;300、第一固定架;310、转轴;311、第一凸筋;320、第一固定杆;321、第一限位块;322、紧固件;330、支撑臂;400、第二固定架;410、第二滑槽;420、第二固定杆;430、第二限位块;500、弹性绳;600、桌面;610、缝纫机。
具体实施方式
以下结合附图1-3,对本申请作进一步详细说明。
实施例1:弹性绳用导料装置,参看图1与图2,包含支撑架100、控制器200与第一固定架300,缝纫机610安装于桌面600上,支撑架100位于缝纫机610的侧边,控制器200安装于支撑架100的顶部,控制器200包含驱动件210,驱动件210为马达,安装于控制器200的内部。第一固定架300上设置有转轴310,驱动件210的驱动端延伸至控制器200的外部且与转轴310的一端连接,驱动件210旋转时带动转轴310旋转。控制器200上还设置有辅助辊220,辅助辊220的一端转动连接于控制器200,辅助辊220位于转轴310的下方与转轴310相对设置。
参看图2与图3,控制器200远离第一固定架300的一侧开设有第一滑槽230,第一滑槽230为弧形结构,第一滑槽230内安装有触碰杆231,第一滑槽230位于触碰杆231的上方设置有感应器232,本实施例中,感应器232为触碰感应,感应器232安装于第一滑槽230中且位于控制器200的内部,避免因暴露在外部容易产生损坏,触碰杆231沿第一滑槽230上下升降,与感应器232触碰抵接,感应器232与驱动件210分别与控制器200信号连接,本实施例中信号连接包含信号传递与电性连接,该控制方式为现有结构的实际控制应用。
控制器200位于第一滑槽230的侧边处设置有第二固定架400,第二固定架400上开设有与第一滑槽230结构相同的第二滑槽410,触碰杆231的另一端穿设于第二滑槽410内,利用第一滑槽230与第二滑槽410,使得触碰杆231在上升或下降的过程中滑动稳定,不会因不平稳造成干涉的问题,使得感应器232能够实现正常触碰感应。触碰杆231整体呈“工”形,左右两端均为T形结构,在安装成形时两端的T形结构可采用粘接或焊接的方式,本实施例中不作具体限定,该种结构使得触碰杆231在滑动的过程中不会脱离第一滑槽230与第二滑槽410。
其中,转轴310的外周均匀分布有第一凸筋311,辅助辊220的外周均匀分布有第二凸筋221,第一凸筋311与第二凸筋221结构相同,均为长条状的线条结构,第一凸筋311与所述第二凸筋221之间留有间隙(图中未标出),利用间隙,便于弹性绳500的穿设,利用第一凸筋311与第二凸筋221,能够分别加强与弹性绳500之间的摩擦力,当转轴310旋转时,能够更好的带动弹性绳500辅助牵引移动,驱动效果好。
第一固定架300上还设置有第一固定杆320,第一固定杆320的一端固定连接于控制器200上,第一固定杆320与转轴310之间的左右两端均连接有支撑臂330,转轴310转动连接于支撑臂330上,利用第一固定杆320实现第一固定架300的整体固定,同时利用支撑臂330,使得转轴310实现稳固的支撑,在转轴310转动的过程中,运行稳定,更好的实现输送。
第一固定杆320上滑动设置有第一限位块321,第一限位块321呈“U”形,第一限位块321沿第一固定杆320左右滑动,第一限位块321上设置有紧固件322,紧固件322为紧固螺栓,紧固件322与第一限位块321螺纹连接,且穿过第一限位块321端部抵接于第一固定杆320上,利用第一限位块321,使得弹性绳500在牵引的过程中同步抵接于第一限位块321上,第一限位块321滑动于第一固定杆320上,能够有效调节左右位置,便于控制弹性绳500的牵引方向,使得弹性绳500牵引过程更加顺畅;同时利用紧固件322便于固定第一限位块321在第一固定杆320上的位置,使其不会产生松动滑移。
第二固定架400上还设置有第二固定杆420,第二固定杆420的一端与控制器200固定连接,且第二固定杆420位于触碰杆231的上方,第二固定杆420上滑动设置有第二限位块430,应当说明的是,本实施例中,第二限位块430的结构与第一限位块321的结构相同,不再进行具体赘述。利用第二固定杆420,使得弹性绳500先由底部抵接触碰杆231,再向上抵接于第二固定杆420上,使得弹性绳500在该种结构的牵引下能够带动触碰杆231实现上升的操作,从而实现过程的牵引长度的灵活控制;同时利用第二限位块430同时抵接弹性绳500,同样便于控制弹性绳500的牵引方向。
参看图1,应当说明的是,为了更好的控制弹性绳500在牵引过程中需求的张紧力,本实施例中支撑架100上还设置有支撑杆110,支撑杆110同时用于抵接弹性绳500,支撑杆110的数量可根据弹性绳500的牵引长度所需设置对应相应的数量,本实施例中不作具体限定。
具体地,弹性绳500在导料的过程中穿设于转轴310与辅助辊220之间,同时抵接于触碰杆231,实际抵接时,触碰杆231位于弹性绳500的上方,驱动件210转动时带动转轴310旋转,此时夹持在转轴310与辅助辊220之间实现辅助牵引的过程,弹性绳500送料至缝纫机610上时,由缝纫机610实现主动牵引力,当缝纫机610控制弹性绳500牵引的过程中,弹性绳500抵接在触碰杆231上且带动触碰杆231上升触碰到感应器232,此时感应器232将信号传输给控制器200,通过控制器200控制驱动件210持续转动,实现辅助牵引的过程;当缝纫机610在缝制的过程中临时暂停时,此时弹性绳500的张紧程度下降,不足以带动触碰杆231与感应器232抵接,此时触碰杆231在重力的作用下降至第一滑槽230的最低处,此时感应器232将信号实时传输,最终控制驱动件210暂停旋转,当驱动件210暂停旋转时,弹性绳500就不再继续向前输送,此时弹性绳500在过程中的输送长度就不会造成超长现象,最终不会造成打结,便于后续缝纫机610继续启动工作时。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.弹性绳用导料装置,其特征在于:包含支撑架(100)、控制器(200)与第一固定架(300),所述控制器(200)安装于所述支撑架(100)上,所述控制器(200)包含驱动件(210),所述第一固定架(300)上设置有转轴(310),所述驱动件(210)连接于所述转轴(310),所述控制器(200)上设置有辅助辊(220),所述辅助辊(220)与所述转轴(310)相对设置,所述控制器(200)上开设有第一滑槽(230),所述第一滑槽(230)内安装有触碰杆(231),所述第一滑槽(230)位于所述触碰杆(231)的上方设置有感应器(232),所述感应器(232)与所述驱动件(210)分别与所述控制器(200)信号连接。
2.根据权利要求1所述的弹性绳用导料装置,其特征在于:还包含第二固定架(400),所述第二固定架(400)上开设有与所述第一滑槽(230)结构相同的第二滑槽(410),所述触碰杆(231)的另一端穿设于所述第二滑槽(410)内,所述触碰杆(231)沿所述第一滑槽(230)与所述第二滑槽(410)上下移动。
3.根据权利要求2所述的弹性绳用导料装置,其特征在于:所述触碰杆(231)整体呈“工”形,左右两端均为T形结构。
4.根据权利要求1所述的弹性绳用导料装置,其特征在于:所述转轴(310)的外周均匀分布有第一凸筋(311),所述辅助辊(220)的外周均匀分布有第二凸筋(221),所述第一凸筋(311)与所述第二凸筋(221)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的弹性绳用导料装置,其特征在于:所述第一固定架(300)还设置有第一固定杆(320),所述第一固定杆(320)连接于所述控制器(200),所述第一固定杆(320)与所述转轴(310)之间连接有支撑臂(330),所述转轴(310)转动连接于所述支撑臂(330)上。
6.根据权利要求5所述的弹性绳用导料装置,其特征在于:所述第一固定杆(320)上滑动设置有第一限位块(321),所述第一限位块(321)呈“U”形,所述第一限位块(321)上设置有紧固件(322),所述紧固件(322)与所述第一限位块(321)螺纹连接,且端部抵接于所述第一固定杆(320)上。
7.根据权利要求2所述的弹性绳用导料装置,其特征在于:所述第二固定架(400)还设置有第二固定杆(420),所述第二固定杆(420)位于所述触碰杆(231)的上方,所述第二固定杆(420)连接于所述控制器(200),所述第二固定杆(420)上滑动设置有第二限位块(430)。
8.根据权利要求1所述的弹性绳用导料装置,其特征在于:所述支撑架(100)上还设置有支撑杆(110)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320726865.0U CN219315236U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 弹性绳用导料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320726865.0U CN219315236U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 弹性绳用导料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219315236U true CN219315236U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87033166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320726865.0U Active CN219315236U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 弹性绳用导料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219315236U (zh) |
-
2023
- 2023-04-04 CN CN202320726865.0U patent/CN219315236U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102493131B (zh) | 一种自动钉襻机的送料装置 | |
CN204558253U (zh) | 改良结构的一体化绕线包胶一体机 | |
CN108570770A (zh) | 床垫围边机及其控制方法 | |
CN107190431A (zh) | 全自动取料装置 | |
US4067312A (en) | Automatic feedback control for wire saw | |
US4466367A (en) | Intermittent top shirring attachment for sewing machine | |
CN109228605B (zh) | 一种镀锌钢板橡胶止水带生产流水线及其生产加工工艺 | |
CN107574590A (zh) | 一种双针缝纫机 | |
CN219315236U (zh) | 弹性绳用导料装置 | |
CN209522995U (zh) | 一种电子级玻璃纤维布接布缝合设备 | |
CN109834951B (zh) | 一种穿胶条设备 | |
CN204644607U (zh) | 一种拉链用缝纫机构 | |
CN109695100A (zh) | 一种电子级玻璃纤维布接布缝合设备 | |
CN218733772U (zh) | 双面绑线机 | |
CN209064419U (zh) | 一种全自动穿孔扎带设备 | |
CN207512387U (zh) | 一种缝纫装置 | |
CN107587275B (zh) | 一种缝纫装置 | |
CN206467413U (zh) | 一种自动裤袢机的卷料装置 | |
CN113668150A (zh) | 一种服装车缝的辅助张紧送料装置及缝纫机 | |
CN208361584U (zh) | 一种用于绕线机的恒张力主动放线机构和绕线机 | |
CN209890946U (zh) | 一种服装加工裁剪装置 | |
CN109505071B (zh) | 一种针织机及其加工方法 | |
CN208844278U (zh) | 一种全自动多饰条缝制设备 | |
CN207904510U (zh) | 一种松紧带加工辅助设备 | |
CN208501239U (zh) | 一种三针五线机拼橡筋装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |