CN219315185U - 一种用于纺丝机的主网络器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺丝机的主网络器，属于网络器技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有控制器，箱体的两端设置有限位定滑轮，控制器的两侧设置有限位机构，箱体的下方设置有支撑机构，所述限位机构包括第三限位板，第三限位板远离控制器的一侧设置有第一限位板，第三限位板的两端设置有用于对第一限位板与控制器之间的间距起到调节作用的位置调节件，第一限位板远离控制器的一侧设置有第二限位板，第一限位板的两端设置有若干个与第二限位板相对应的弹性限位件；本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，便于用户对网络器的高度进行调节，使网络器的使用更加方便。

Description

一种用于纺丝机的主网络器

技术领域

本实用新型属于网络器技术领域，具体涉及一种用于纺丝机的主网络器。

背景技术

在纺丝过程中，往往需要用到网络器，网络器的使用可以改善纺丝过程中上油的均匀性，其次，网络器的使用还可以调整纺丝的张力、稳定丝束以提高生产稳定性；

传统的网络器包括底座、箱体、控制器、传感器、信号线、固定板、动滑轮、控制线、电磁块、把手、固定杆和弹簧等结构，该网络器的优点在于，可以减少纺丝断裂的可能；

然而传统网络器由于缺少高度调节结构，导致用户无法根据实际使用需求对网络器的高度进行调节，使得该网络器的使用较为不便，不利于该网络器的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺丝机的主网络器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺丝机的主网络器，包括箱体，所述箱体的内部设置有控制器，箱体的两端设置有限位定滑轮，控制器的两侧设置有限位机构，箱体的下方设置有支撑机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括第三限位板，第三限位板远离控制器的一侧设置有第一限位板，第三限位板的两端设置有用于对第一限位板与控制器之间的间距起到调节作用的位置调节件，第一限位板远离控制器的一侧设置有第二限位板，第一限位板的两端设置有若干个与第二限位板相对应的弹性限位件，第二限位板的两端设置有可调节定滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位板的侧面中部设置有检测器，第一限位板的侧面中部设置有与第二限位板相对应的弹性限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述位置调节件为液压缸或电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有防护外壳，防护外壳的两端滑动连接有可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆的侧壁上设置有第四限位板，防护外壳的内壁上固定连接有与第四限位板滑动连接的限位滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护外壳的底部转动连接有限位丝杆，限位丝杆的两端固定连接有限位转盘，可伸缩支撑杆的侧壁上固定连接有第二传动块，可伸缩支撑杆的两端螺纹连接有用于配合第二传动块对可伸缩支撑杆起到高度调节作用的第一传动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的下表面设置有用于起到防滑和减震作用的弹性缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，便于用户对网络器的高度进行调节，使网络器的使用更加方便，其次，本实用新型可以根据纺丝的粗细对其张紧力度进行调节，避免纺丝发生断裂，另外，本实用新型可以适用于不同型号的纺丝，使本实用新型的适用范围更加广泛，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的第一限位板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的支撑机构的结构示意图；

图中：1-箱体、2-控制器、3-限位机构、4-限位定滑轮、5-支撑机构、31-第一限位板、32-位置调节件、33-弹性限位件、34-第二限位板、35-检测器、36-可调节定滑轮、37-第三限位板、38-弹性限位块、50-限位转盘、51-弹性缓冲板、52-支撑底板、53-限位丝杆、54-第一传动块、55-可伸缩支撑杆、56-第四限位板、57-限位滑轨、58-第二传动块、59-防护外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺丝机的主网络器，包括箱体1，箱体1的内部设置有控制器2，控制器2的使用为现有技术，箱体1的两端设置有限位定滑轮4，控制器2的两侧设置有限位机构3，箱体1的下方设置有支撑机构5；

请参阅图2和图3，为了使限位机构3的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位机构3包括第三限位板37，第三限位板37远离控制器2的一侧设置有第一限位板31，第三限位板37的两端设置有用于对第一限位板31与控制器2之间的间距起到调节作用的位置调节件32，位置调节件32为液压缸，第一限位板31远离控制器2的一侧设置有第二限位板34，第一限位板31的两端设置有若干个与第二限位板34相对应的弹性限位件33，弹性限位件33为金属弹片，第二限位板34的两端设置有可调节定滑轮36，第二限位板34的侧面中部设置有检测器35，检测器35的使用为现有技术，第一限位板31的侧面中部设置有与第二限位板34相对应的弹性限位块38，弹性限位块38为硅胶块，使用时通过弹性限位块38起到缓冲作用；

请参阅图1和图4，为了使支撑机构5的调节效果更好，本实施例中，优选的，支撑机构5包括支撑底板52，支撑底板52的上表面固定连接有防护外壳59，防护外壳59的两端滑动连接有液压缸，液压缸的侧壁上固定连接有第四限位板56，防护外壳59的内壁上固定连接有与第四限位板56滑动连接的限位滑轨57，防护外壳59的底部转动连接有限位丝杆53，限位丝杆53的两端固定连接有限位转盘50，可伸缩支撑杆55的侧壁上固定连接有第二传动块58，可伸缩支撑杆55的两端螺纹连接有用于配合第二传动块58对液压缸起到高度调节作用的第一传动块54，支撑底板52的下表面设置有用于起到防滑和减震作用的弹性缓冲板51，弹性缓冲板51为硅胶板。

实施例2：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺丝机的主网络器，包括箱体1，箱体1的内部设置有控制器2，控制器2的使用为现有技术，箱体1的两端设置有限位定滑轮4，控制器2的两侧设置有限位机构3，箱体1的下方设置有支撑机构5；

请参阅图2和图3，为了使限位机构3的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位机构3包括第三限位板37，第三限位板37远离控制器2的一侧设置有第一限位板31，第三限位板37的两端设置有用于对第一限位板31与控制器2之间的间距起到调节作用的位置调节件32，位置调节件32为电动伸缩杆，第一限位板31远离控制器2的一侧设置有第二限位板34，第一限位板31的两端设置有若干个与第二限位板34相对应的弹性限位件33，弹性限位件33为弹簧，弹性限位件33对纺丝起到保护作用，防止纺丝由于受力过大而发生断裂，第二限位板34的两端设置有可调节定滑轮36，第二限位板34的侧面中部设置有检测器35，检测器35的使用为现有技术，第一限位板31的侧面中部设置有与第二限位板34相对应的弹性限位块38，弹性限位块38为橡胶块，使用时通过弹性限位块38起到缓冲作用；

请参阅图1和图4，为了使支撑机构5的调节效果更好，本实施例中，优选的，支撑机构5包括支撑底板52，支撑底板52的上表面固定连接有防护外壳59，防护外壳59的两端滑动连接有可伸缩支撑杆55，可伸缩支撑杆55的侧壁上固定连接有第四限位板56，防护外壳59的内壁上固定连接有与第四限位板56滑动连接的限位滑轨57，防护外壳59的底部转动连接有限位丝杆53，限位丝杆53的两端固定连接有限位转盘50，可伸缩支撑杆55的侧壁上固定连接有第二传动块58，可伸缩支撑杆55的两端螺纹连接有用于配合第二传动块58对可伸缩支撑杆55起到高度调节作用的第一传动块54，支撑底板52的下表面设置有用于起到防滑和减震作用的弹性缓冲板51，弹性缓冲板51为橡胶板。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将纺丝穿过网络器，通过限位定滑轮4和可调节定滑轮36的相互配合对纺丝起到张紧作用，当检测器35检测到纺丝变细时，控制器2控制位置调节件32伸展，从而使纺丝的张紧力减小，避免纺丝由于受力过大而发生断裂；

当用户需要对箱体1进行高度调节时，调节可伸缩支撑杆55的长度，此时箱体1的高度发生相应的变化，此外，转动限位转盘50，使第一传动块54向着相互远离的方向移动，此时第一传动块54配合第二传动块58驱动可伸缩支撑杆55高度提升，实现对箱体1的高度微调，反之，当转动限位转盘50使第一传动块54向着相互靠近的方向移动时，第一传动块54配合第二传动块58驱动可伸缩支撑杆55高度降低；

从而通过多结构的相互配合，便于用户对网络器的高度进行多重调节，使网络器的使用更加方便，其次，本实用新型可以根据纺丝的粗细对其张紧力度进行调节，避免纺丝发生断裂，另外，本实用新型可以适用于不同型号的纺丝，使本实用新型的适用范围更加广泛，此外，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，故障率低，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于纺丝机的主网络器，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设置有控制器，箱体的两端设置有限位定滑轮，控制器的两侧设置有限位机构，箱体的下方设置有支撑机构，所述限位机构包括第三限位板，第三限位板远离控制器的一侧设置有第一限位板，第三限位板的两端设置有用于对第一限位板与控制器之间的间距起到调节作用的位置调节件，第一限位板远离控制器的一侧设置有第二限位板，第一限位板的两端设置有若干个与第二限位板相对应的弹性限位件，第二限位板的两端设置有可调节定滑轮，所述第二限位板的侧面中部设置有检测器，第一限位板的侧面中部设置有与第二限位板相对应的弹性限位块，所述支撑机构包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有防护外壳，防护外壳的两端滑动连接有可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆的侧壁上设置有第四限位板，防护外壳的内壁上固定连接有与第四限位板滑动连接的限位滑轨，所述防护外壳的底部转动连接有限位丝杆，限位丝杆的两端固定连接有限位转盘，可伸缩支撑杆的侧壁上固定连接有第二传动块，可伸缩支撑杆的两端螺纹连接有用于配合第二传动块对可伸缩支撑杆起到高度调节作用的第一传动块。

2.根据权利要求1所述的用于纺丝机的主网络器，其特征在于：所述位置调节件为液压缸或电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的用于纺丝机的主网络器，其特征在于：所述支撑底板的下表面设置有用于起到防滑和减震作用的弹性缓冲板。

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