CN219314977U - 高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置 - Google Patents

Abstract

提供一种高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，属于高炉热风管安装技术领域。包括两个连接构件、两个销轴组件、两个可转动螺杆和一个套筒，两个连接构件分别固定在高炉热风管和高炉平台框架柱上连接处的对应外壁上，两个可转动螺杆的一端分别通过销轴组件与两个连接构件铰接，两个可转动螺杆的另一端上制有旋向相反的外螺纹，套筒内表面两端制有旋向相反的内螺纹，套筒两端分别与两个可转动螺杆旋合连接。本实用新型解决高炉热风管临近于高炉平台框架柱的管道横向约束不够，传统刚性固定连接在高炉热风管安装精度不足，难于调整，存在的返工问题。

Description

高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置

技术领域

本实用新型属于高炉热风管安装技术领域，具体涉及一种高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置。

背景技术

在钢铁行业中，高炉炼铁仍是目前应用最广泛的炼铁方式，通常每座高炉都要有匹配的热风炉，为高炉冶炼储存和提供热风。高炉和热风炉之间由热风管道相连接，高炉热风管作为高炉炼铁送风系统的主要部分，主体为环形管状结构，其作用为将热风炉中加热的空气通过热风围管由送风装置均匀地吹入高炉，为冶炼提供充足的空气。

高炉热风管因其单体构件尺寸和重量较大，危险系数高，安装精度较高，在安装方式中，设置临时的承重装置或支撑体系进行安装，过程中通过管道附属的加固圈和吊挂装置固定。因高炉系统空间有限，部分管道悬空，致使临近于高炉平台框架柱的管道横向约束不够。常规施工中可通过焊接支架与高炉平台框架柱焊接连接固定，但存在高炉热风管安装精度不足，难于调整，存在返工的技术问题。

基于此，有必要针对上述问题，提供一种高炉热风管与高炉平台框架柱使用的可调整的固定连接装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，本实用新型针对现有技术的不足，解决高炉热风管临近于高炉平台框架柱的管道横向约束不够，传统刚性固定连接在高炉热风管安装精度不足，难于调整，存在的返工问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，包括两个连接构件、两个销轴组件、两个可转动螺杆和一个套筒，所述两个连接构件分别固定在高炉热风管和高炉平台框架柱上连接处的对应外壁上，所述两个可转动螺杆的一端分别通过销轴组件与两个连接构件铰接，所述两个可转动螺杆的另一端上制有旋向相反的外螺纹，所述套筒内表面两端制有旋向相反的内螺纹，所述套筒两端分别与两个可转动螺杆旋合连接。

对上述方案的进一步限定，每个所述连接构件包括一个焊接片、两个六边形螺孔板和四个三角形筋板，所述焊接片用于与高炉热风管或高炉平台框架柱的外壁固定连接，所述两个六边形螺孔板均垂直固定在焊接片上，所述两个六边形螺孔板上下对应且平行，每个所述六边形螺孔板通过两个三角形筋板与焊接片实现加强连接。

对上述方案的进一步限定，所述焊接片、三角形筋板、六边形螺孔板均由钢板制作。

对上述方案的进一步限定，所述销轴组件包括销轴、垫片和开口销，所述销轴的尺寸与六边形螺孔板的螺孔尺寸一致。

对上述方案的进一步限定，所述可转动螺杆由转环和螺杆构成，所述转环的环内径与销轴尺寸间隙配合。

对上述方案的进一步限定，所述套筒为内螺纹套筒，所述套筒筒身中心设置多个用于旋扭套筒的圆孔。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案中提供的固定连接装置在固定高炉热风管与高炉平台框架柱时，可调整二者之间的约束力大小，安装精度高，调节方便简单，避免返工；

2、本方案中固定连接装置所用连接构件、可转动螺杆、销轴组件、套筒等构件易于制作，工艺简单，制造成本低；

3、本方案整体结构简单，操作方便，省时省力，可提高安装精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中连接构件的结构示意图；

图3为本实用新型中销轴组件的结构示意图；

图4为本实用新型中可转动螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-4，详述本实用新型的实施例。

实施例：一种高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，参见图1所示，包括两个连接构件3、两个销轴组件4、两个可转动螺杆5和一个套筒6。

所述两个连接构件3分别通过焊接固定在高炉热风管2和高炉平台框架柱1上连接处的对应外壁上，所述两个可转动螺杆5的一端分别通过销轴组件4与两个连接构件3铰接，所述两个可转动螺杆5的另一端上制有旋向相反的外螺纹，所述套筒6内表面两端制有旋向相反的内螺纹，所述套筒6两端分别与两个可转动螺杆5旋合连接。

本实施例中，两个可转动螺杆5通过套筒6使得高炉热风管2与高炉平台框架柱1固定连接在一起，套筒6与可转动螺杆5相匹配，在安装过程中，通过可转动螺杆5及套筒6的相对旋动进行进一步调节将高炉热风管与高炉平台框架柱进行固定。

在一实施方式中，参见图2所示，每个所述连接构件3包括一个焊接片31、两个六边形螺孔板32和四个三角形筋板33，所述焊接片31用于与高炉热风管2或高炉平台框架柱1的外壁固定连接，所述两个六边形螺孔板32均垂直固定在焊接片31上，所述两个六边形螺孔板32上下对应且平行，且其间距为转环51平置竖向厚度，每个所述六边形螺孔板32通过两个三角形筋板33与焊接片31实现加强连接，三角形筋板33焊接与六边形螺孔板32外侧，间距大于销轴41的径向尺寸。

所述连接构件3的焊接片31根据实际施工过程中高炉热风管与高炉平台框架柱的结构，可为平面结构或曲面结构，本实施方式中均为曲面结构。

优选的，所述焊接片31、三角形筋板33、六边形螺孔板32均由钢板制作。

在一实施方式中，参见图3所示，所述销轴组件4包括销轴41、垫片42和开口销43，所述销轴41的尺寸与六边形螺孔板32的螺孔尺寸一致。具体使用时，销轴41插入六边形螺孔板32和可转动螺杆5的转环51中，安装垫片42，通过开口销43固定。

在一实施方式中，参见图4所示，所述可转动螺杆5由转环51和螺杆52构成，所述转环51的环内径与销轴41尺寸间隙配合，通过销轴组件4固定于连接构件3上。

在一实施方式中，所述套筒6为内螺纹套筒，套筒需与螺杆52匹配旋合，所述套筒6筒身中心设置4个用于旋扭套筒的圆孔。在安装过程中，通过可转动螺杆5及套筒6旋合进行进一步调节的高炉热风管与高炉平台框架柱进的固定约束力。

本实用新型中所用连接构件、可转动螺杆、销轴组件、可转动螺杆、套筒等构件易于制作，工艺简单，制造成本低；连接装置在固定高炉热风管与高炉平台框架柱时，可调整二者之间的约束力大小，安装精度高，调节方便简单，避免返工，并且其结构简单，操作方便，省时省力，可提高安装精度和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，其特征在于：包括两个连接构件(3)、两个销轴组件(4)、两个可转动螺杆(5)和一个套筒(6)，所述两个连接构件(3)分别固定在高炉热风管(2)和高炉平台框架柱(1)上连接处的对应外壁上，所述两个可转动螺杆(5)的一端分别通过销轴组件(4)与两个连接构件(3)铰接，所述两个可转动螺杆(5)的另一端上制有旋向相反的外螺纹，所述套筒(6)内表面两端制有旋向相反的内螺纹，所述套筒(6)两端分别与两个可转动螺杆(5)旋合连接。

2.根据权利要求1所述的高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，其特征在于：每个所述连接构件(3)包括一个焊接片(31)、两个六边形螺孔板(32)和四个三角形筋板(33)，所述焊接片(31)用于与高炉热风管(2)或高炉平台框架柱(1)的外壁固定连接，所述两个六边形螺孔板(32)均垂直固定在焊接片(31)上，所述两个六边形螺孔板(32)上下对应且平行，每个所述六边形螺孔板(32)通过两个三角形筋板(33)与焊接片(31)实现加强连接。

3.根据权利要求2所述的高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，其特征在于：所述焊接片(31)、三角形筋板(33)、六边形螺孔板(32)均由钢板制作。

4.根据权利要求2所述的高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，其特征在于：所述销轴组件(4)包括销轴(41)、垫片(42)和开口销(43)，所述销轴(41)的尺寸与六边形螺孔板(32)的螺孔尺寸一致。

5.根据权利要求4所述的高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，其特征在于：所述可转动螺杆(5)由转环(51)和螺杆(52)构成，所述转环(51)的环内径与销轴(41)尺寸间隙配合。

6.根据权利要求1所述的高炉热风管与高炉平台框架柱用固定连接装置，其特征在于：所述套筒(6)为内螺纹套筒，所述套筒(6)筒身中心设置有多个用于旋扭套筒的圆孔。

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