CN219314969U - 羊皮丝印机辊涂印刷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于羊皮加工设备技术领域，具体地涉及到羊皮丝印机辊涂印刷辊，包括辊体和安装板，辊体转动连接在安装板的下方，辊体的内部为中空结构，辊体的外壁上开设有多个出液孔，辊体的外部包裹有海绵，辊体的左右两端均固定设置有辊轴，且辊轴中设置有与辊体的内腔相连通的管腔，每个辊轴分别通过不锈钢旋转接头连接有软管，且软管上设置有气动供药泵。本装置结构简单，操作方便，通过对现有丝印机去毛结构的改进，利用印刷辊代替传统的刷刀，经过多次实验和改进，通过持续均匀供药，终于实现了药剂在皮板上印刷去毛，已经进行小批量生产，效果良好并受到车间一致好评。目前已经推广，制作第二套设备，进一步扩大生产，实现量产。
Description
技术领域
本实用新型属于羊皮加工设备技术领域，具体地涉及到羊皮丝印机辊涂印刷辊。
背景技术
本公司时尚研发的皮板局部去毛皮型产品有订单需要，但是现有丝印机的去毛手段多为刷刀，使用效果差，无法生产，经过仔细研究，发现问题主要是，刷刀的机械结构设计不合理。
为此，亟需加以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供的羊皮丝印机辊涂印刷辊，包括辊体和安装板，辊体转动连接在安装板的下方，辊体的内部为中空结构，辊体的外壁上开设有多个出液孔，辊体的外部包裹有海绵，辊体的左右两端均固定设置有辊轴，且辊轴中设置有与辊体的内腔相连通的管腔，每个辊轴分别通过不锈钢旋转接头连接有软管，且软管上设置有气动供药泵；其中，出液孔的孔径和孔距按规定尺寸设置，且孔径和孔距均由两端向中间逐步递增，以保证供药整体均匀，避免出现涂布不均匀的现象；软管的另一端连接有供药箱，供药箱中装有秃毛剂，软管上还设置有电磁阀；安装板的上方通过连接杆固定连接有工作台，工作台的左右两侧均设置有行走机构，行走机构包括水平导轨和滑动连接在水平导轨上的滑座，两个水平导轨相互平行且左右相对设置，滑座的底部设有滚轮，且滚轮由驱动电机驱动进行转动，工作台固定连接在左右两侧的两个滑座之间，行走机构用于驱动工作台水平前后移动。
可选地，每个辊轴的外部均配合设置有轴承，且轴承的外部配合设置有轴承座，每个轴承座的外侧均设置有L形固定板，L形固定板包括竖直部和水平部，L形固定板的竖直部设置有与轴承座固定连接的环形框，且辊轴贯穿环形框的中心孔，L形固定板的水平部与安装板的底面固定连接。
可选地，辊体采用不锈钢无缝钢管制成。
可选地，海绵采用高密度印刷海绵，高密度印刷海绵的壁厚为10-12mm。
本实用新型还包括能够使羊皮丝印机辊涂印刷辊正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如气动供药泵和不锈钢旋转接头等。
本实用新型的工作原理是，先将毛皮的待去毛面朝上平铺在工作台上，再将镂空模板铺在毛皮的上方，然后通过行走机构驱动工作台进行水平移动，同时辊体压在镂空模板的顶面上进行滚动，在工作台带动辊体正向运动时，打开气动供药泵和电磁阀，药剂通过辊体表面的出液孔流出，并通过海绵渗出，从而对毛皮进行持续均匀地供药，处于镂空模板的镂空位置处的毛在药剂的作用下被连根除掉，而其他位置的毛则保留下来，其中镂空模板上的镂空图案可按需设计；当反向回涂时，停止供药，实现低密度、低粘稠度的水性药剂在丝印机上的批量印刷生产。
本实用新型的有益效果是，通过对现有丝印机去毛结构的改进，利用印刷辊代替传统的刷刀，经过多次实验和改进，通过持续均匀供药，终于实现了药剂在皮板上印刷去毛，已经进行小批量生产，效果良好并受到车间一致好评。目前已经推广，制作第二套设备，进一步扩大生产，实现量产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的辊体的左视图。
图中：1.辊体，2.安装板，3.出液孔，4.海绵，5.辊轴，6.不锈钢旋转接头，7.软管，8.轴承，9.轴承座，10.L形固定板，11.环形框。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，本实用新型实施例提供的羊皮丝印机辊涂印刷辊，包括辊体1和安装板2，辊体1转动连接在安装板2的下方，辊体1的内部为中空结构，辊体1的外壁上开设有多个出液孔3，辊体1的外部包裹有海绵4，辊体1的左右两端均固定设置有辊轴5，且辊轴5中设置有与辊体1的内腔相连通的管腔，每个辊轴5分别通过不锈钢旋转接头6连接有软管7，且软管7上设置有气动供药泵(图中未示出)；其中，出液孔3的孔径和孔距按规定尺寸设置，且孔径和孔距均由两端向中间逐步递增，以保证供药整体均匀，避免出现涂布不均匀的现象；软管7的另一端连接有供药箱，供药箱中装有秃毛剂，软管7上还设置有电磁阀；安装板2的上方通过连接杆固定连接有工作台，工作台的左右两侧均设置有行走机构，行走机构包括水平导轨和滑动连接在水平导轨上的滑座，两个水平导轨相互平行且左右相对设置，滑座的底部设有滚轮，且滚轮由驱动电机驱动进行转动，工作台固定连接在左右两侧的两个滑座之间，行走机构用于驱动工作台水平前后移动。
每个辊轴5的外部均配合设置有轴承8，且轴承8的外部配合设置有轴承座9，每个轴承座9的外侧均设置有L形固定板10，L形固定板10包括竖直部和水平部，L形固定板10的竖直部设置有与轴承座9固定连接的环形框11，且辊轴5贯穿环形框11的中心孔，L形固定板10的水平部与安装板2的底面固定连接。
辊体1采用不锈钢无缝钢管制成。
海绵4采用高密度印刷海绵，高密度印刷海绵的壁厚为10mm。
本实用新型的工作原理是，先将毛皮的待去毛面朝上平铺在工作台上，再将镂空模板铺在毛皮的上方，然后通过行走机构驱动工作台进行水平移动，同时辊体1压在镂空模板的顶面上进行滚动，在工作台带动辊体1正向运动时，打开气动供药泵和电磁阀，药剂通过辊体1表面的出液孔3流出，并通过高密度印刷海绵渗出，从而对毛皮进行持续均匀地供药，处于镂空模板的镂空位置处的毛在药剂的作用下被连根除掉，而其他位置的毛则保留下来，其中镂空模板上的镂空图案可按需设计；当反向回涂时，停止供药，实现低密度、低粘稠度的水性药剂在丝印机上的批量印刷生产。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.羊皮丝印机辊涂印刷辊，包括辊体和安装板，其特征在于：辊体转动连接在安装板的下方，辊体的内部为中空结构，辊体的外壁上开设有多个出液孔，辊体的外部包裹有海绵，辊体的左右两端均固定设置有辊轴，且辊轴中设置有与辊体的内腔相连通的管腔，每个辊轴分别通过不锈钢旋转接头连接有软管，且软管上设置有气动供药泵。
2.根据权利要求1所述的羊皮丝印机辊涂印刷辊，其特征在于：每个辊轴的外部均配合设置有轴承，且轴承的外部配合设置有轴承座，每个轴承座的外侧均设置有L形固定板，L形固定板包括竖直部和水平部，L形固定板的竖直部设置有与轴承座固定连接的环形框，且辊轴贯穿环形框的中心孔，L形固定板的水平部与安装板的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的羊皮丝印机辊涂印刷辊，其特征在于：辊体采用不锈钢无缝钢管制成。
4.根据权利要求3所述的羊皮丝印机辊涂印刷辊，其特征在于：海绵采用高密度印刷海绵，高密度印刷海绵的壁厚为10-12mm。
Priority Applications (1)
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2023
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