CN219314755U - 水资源循环利用环保装置 - Google Patents

Abstract

水资源循环利用环保装置，涉及污水处理装置技术领域，包括水平设置的圆柱形分离箱，圆柱形分离箱内同轴转动设有转轴，转轴上围设有若干个拨板，圆柱形分离箱的下周壁设有漏液孔区，圆柱形分离箱的外壁上固接有包覆漏液孔区的集液箱。本实用新型解决了传统技术中的装置对污水中的固体垃圾分离后，固体垃圾上依旧残留过多液体，使得在固体垃圾在导出时，会有大量液体随着固体垃圾一同导出，加大了固体垃圾的清理强度；以及污水穿越滤材区的速度较快，降低了对污水的过滤效率的问题。

Description

水资源循环利用环保装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及水资源循环利用环保装置。

背景技术

目前，在水资源的利用率较差，一般在冲洗手、蔬菜、水果等后，都是直接的将水排放掉，这些排掉的水都是自来水，只是因为内部带有一些杂质而已，稍加处理就能进行再次的利用，因此直接排掉会造成水资源的大量浪费。

现有技术中公开了一个公开号为CN212799863U的专利，该方案包括圆形管道、壳体和放置盒，圆形管道的上端安装有进水管，左侧安装有出水管，圆形管道的中心处设有一圆柱形结构的旋转块，旋转块的外圈面上安装有一个以上的垃圾去除机构，壳体安装于圆形管道的下端，放置盒设置于壳体中，放置盒的内部设有活性炭，活性炭的表面上覆盖海绵层。

包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置对污水中的固体垃圾分离后，固体垃圾上依旧残留过多液体，使得在固体垃圾在导出时，会有大量液体随着固体垃圾一同导出，加大了固体垃圾的清理强度。

第二，现有的环保装置对污水进行净化过滤时，污水穿越滤材区的速度较快，降低了对污水的过滤效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置对污水中的固体垃圾分离后，固体垃圾上依旧残留过多液体，使得在固体垃圾在导出时，会有大量液体随着固体垃圾一同导出，加大了固体垃圾的清理强度；以及污水穿越滤材区的速度较快，降低了对污水的过滤效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

水资源循环利用环保装置，包括水平设置的圆柱形分离箱，所述圆柱形分离箱内同轴转动设有转轴，所述转轴上围设有若干个拨板，所述圆柱形分离箱的下周壁设有漏液孔区，所述圆柱形分离箱的外壁上固接有包覆所述漏液孔区的集液箱，

所述圆柱形分离箱处于所述漏液孔区一侧的位置固接有排渣筒，所述排渣筒连接有暂存箱，所述暂存箱内水平滑动设有挤水板，所述暂存箱的下端部设有与所述集液箱相连通的回流筒。

作为一种优化的方案，所述集液箱的侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内水平滑动设有过滤箱，所述过滤箱的上端部开口设置，所述过滤箱的下端部设有孔体。

作为一种优化的方案，所述过滤箱内由上到下设有活性炭包层以及精滤棉层。

作为一种优化的方案，所述暂存箱内水平固接有漏液网板，所述挤水板的下端部与所述漏液网板的上表面摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述暂存箱的外壁上水平固接有驱动缸，所述驱动缸的伸缩端固接于所述挤水板的背面上。

作为一种优化的方案，所述挤水板的上端部水平固接有挡料板，所述挡料板朝向所述驱动缸延伸设置，所述暂存箱的外壁上开设有避让所述挡料板的避让孔。

作为一种优化的方案，所述漏液网板远离所述驱动缸的一端开设有漏料孔，所述漏料孔的下边沿向下固接有渐缩式矩形导筒，所述渐缩式矩形导筒的下端部固接有矩形导出筒，所述矩形导出筒穿过所述暂存箱的底面，延伸至外部。

作为一种优化的方案，所述矩形导出筒的相对外壁上固接有打包袋挂钩。

作为一种优化的方案，所述暂存箱的内底面高度朝向所述集液箱呈渐低式设置。

作为一种优化的方案，所述活性炭包层的上方还设有粗滤棉层。

作为一种优化的方案，所述拨板上均布有网孔。

作为一种优化的方案，所述集液箱的下端部设有渐缩式导出筒。

作为一种优化的方案，所述圆柱形分离箱的上端部固接有连通其内腔的进液筒。

作为一种优化的方案，所述过滤箱的外壁上固接有拉把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用进液筒将污水引入，通过转轴带动拨板转动，拨板上有网孔，可以保证液体的下落，污水通过漏液孔区下落至集液箱内，实现与固体垃圾分离；

固体垃圾随着拨板的转动，将固体垃圾沿着排渣筒导入至暂存箱内，并落入至漏液网板上，实现对固体垃圾进行二次沥水；

通过设置挤水板，实现将固体垃圾进行挤压，并快速的对固体垃圾上的水进行分离，从固体垃圾分离后的液体通过回流筒再次流入集液箱内；

而被挤压后的固体垃圾含水量少，不会出现滴落到地面的现象，因此通过矩形导出筒排出，通过矩形导出筒外壁上的打包袋挂钩可以实现悬挂打包袋，实现度固体垃圾进行打包收集；

进入至集液箱内的液体利用过滤箱对污水进行过滤，因精滤棉层设置于活性炭包层的下方，可以降低污水的流速，提高污水与活性炭层的接触时间，提高过滤效率；

通过粗滤棉层设置于活性炭包层的上方，实现了对污水进行预先粗过滤，大大提高了过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-圆柱形分离箱；2-转轴；3-拨板；4-进液筒；5-漏液孔区；6-过滤箱；7-粗滤棉层；8-活性炭包层；9-精滤棉层；10-渐缩式导出筒；11-排渣筒；12-暂存箱；13-挤水板；14-挡料板；15-驱动缸；16-漏液网板；17-渐缩式矩形导筒；18-矩形导出筒；19-打包袋挂钩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，水资源循环利用环保装置，包括水平设置的圆柱形分离箱1，圆柱形分离箱1内同轴转动设有转轴2，圆柱形分离箱1的外壁上固接有驱动转轴2转动的驱动机，转轴2上围设有若干个拨板3，圆柱形分离箱1的下周壁设有漏液孔区5，圆柱形分离箱1的外壁上固接有包覆漏液孔区5的集液箱，

圆柱形分离箱1处于漏液孔区5一侧的位置固接有排渣筒11，排渣筒11连接有暂存箱12，暂存箱12内水平滑动设有挤水板13，暂存箱12的下端部设有与集液箱相连通的回流筒。

集液箱的侧壁上开设有滑孔，滑孔内水平滑动设有过滤箱6，过滤箱6的上端部开口设置，过滤箱6的下端部设有孔体。

过滤箱6内由上到下设有活性炭包层8以及精滤棉层9。

暂存箱12内水平固接有漏液网板16，挤水板13的下端部与漏液网板16的上表面摩擦接触。

暂存箱12的外壁上水平固接有驱动缸15，驱动缸15的伸缩端固接于挤水板13的背面上。

挤水板13的上端部水平固接有挡料板14，挡料板14朝向驱动缸15延伸设置，暂存箱12的外壁上开设有避让挡料板14的避让孔。

漏液网板16远离驱动缸15的一端开设有漏料孔，漏料孔的下边沿向下固接有渐缩式矩形导筒17，渐缩式矩形导筒17的下端部固接有矩形导出筒18，矩形导出筒18穿过暂存箱12的底面，延伸至外部。

矩形导出筒18的相对外壁上固接有打包袋挂钩19。

暂存箱12的内底面高度朝向集液箱呈渐低式设置。

活性炭包层8的上方还设有粗滤棉层7。

拨板3上均布有网孔。

集液箱的下端部设有渐缩式导出筒10。

圆柱形分离箱1的上端部固接有连通其内腔的进液筒4。

过滤箱6的外壁上固接有拉把。

本装置的工作原理为：

通过利用进液筒4将污水引入，通过转轴2带动拨板3转动，拨板3上有网孔，可以保证液体的下落，污水通过漏液孔区5下落至集液箱内，实现与固体垃圾分离；

固体垃圾随着拨板3的转动，将固体垃圾沿着排渣筒11导入至暂存箱12内，并落入至漏液网板16上，实现对固体垃圾进行二次沥水；

通过设置挤水板13，实现将固体垃圾进行挤压，并快速的对固体垃圾上的水进行分离，从固体垃圾分离后的液体通过回流筒再次流入集液箱内；

而被挤压后的固体垃圾含水量少，不会出现滴落到地面的现象，因此通过矩形导出筒18排出，通过矩形导出筒18外壁上的打包袋挂钩19可以实现悬挂打包袋，实现度固体垃圾进行打包收集；

进入至集液箱内的液体利用过滤箱6对污水进行过滤，因精滤棉层9设置于活性炭包层8的下方，可以降低污水的流速，提高污水与活性炭层的接触时间，提高过滤效率；

通过粗滤棉层7设置于活性炭包层8的上方，实现了对污水进行预先粗过滤，大大提高了过滤效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.水资源循环利用环保装置，其特征在于：包括水平设置的圆柱形分离箱(1)，所述圆柱形分离箱(1)内同轴转动设有转轴(2)，所述转轴(2)上围设有若干个拨板(3)，所述圆柱形分离箱(1)的下周壁设有漏液孔区(5)，所述圆柱形分离箱(1)的外壁上固接有包覆所述漏液孔区(5)的集液箱，

所述圆柱形分离箱(1)处于所述漏液孔区(5)一侧的位置固接有排渣筒(11)，所述排渣筒(11)连接有暂存箱(12)，所述暂存箱(12)内水平滑动设有挤水板(13)，所述暂存箱(12)的下端部设有与所述集液箱相连通的回流筒。

2.根据权利要求1所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述集液箱的侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内水平滑动设有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的上端部开口设置，所述过滤箱(6)的下端部设有孔体。

3.根据权利要求2所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述过滤箱(6)内由上到下设有活性炭包层(8)以及精滤棉层(9)。

4.根据权利要求3所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述暂存箱(12)内水平固接有漏液网板(16)，所述挤水板(13)的下端部与所述漏液网板(16)的上表面摩擦接触。

5.根据权利要求4所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述暂存箱(12)的外壁上水平固接有驱动缸(15)，所述驱动缸(15)的伸缩端固接于所述挤水板(13)的背面上。

6.根据权利要求5所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述挤水板(13)的上端部水平固接有挡料板(14)，所述挡料板(14)朝向所述驱动缸(15)延伸设置，所述暂存箱(12)的外壁上开设有避让所述挡料板(14)的避让孔。

7.根据权利要求6所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述漏液网板(16)远离所述驱动缸(15)的一端开设有漏料孔，所述漏料孔的下边沿向下固接有渐缩式矩形导筒(17)，所述渐缩式矩形导筒(17)的下端部固接有矩形导出筒(18)，所述矩形导出筒(18)穿过所述暂存箱(12)的底面，延伸至外部。

8.根据权利要求7所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述矩形导出筒(18)的相对外壁上固接有打包袋挂钩(19)。

9.根据权利要求8所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述暂存箱(12)的内底面高度朝向所述集液箱呈渐低式设置。

10.根据权利要求9所述的水资源循环利用环保装置，其特征在于：所述活性炭包层(8)的上方还设有粗滤棉层(7)。

Images