CN219313740U - 悬挂式存储结构及包含其的涂装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种悬挂式存储结构及包含其的涂装生产线，所述悬挂式存储结构与用于悬挂并输送零件的悬挂链相连接，所述悬挂式存储结构包括半成品储存线和线体转挂装置，所述半成品储存线用于悬挂并储存所述零件，所述半成品储存线延伸至所述悬挂链的上方；所述线体转挂装置设置于所述半成品储存线与所述悬挂链之间，所述线体转挂装置用于将所述零件在所述半成品储存线、悬挂链之间进行运输。当零件在涂装过程中出现积压，可以通过线体转挂装置将零件从悬挂链转移至半成品储存线上，暂存的零件不需要上下件，提高了生产效率，保证了产品质量，避免了安全隐患。

Description

悬挂式存储结构及包含其的涂装生产线

技术领域

本实用新型涉及一种悬挂式存储结构及包含其的涂装生产线。

背景技术

GIS(Gas Insulated Switchgear，气体绝缘金属封闭开关)设备作为输变电关键设备，以其结构紧凑、占地面积小、运行安全可靠、检修时间短、不受外界环境影响等优势，在电力系统中得到广泛应用。

GIS设备的外壳通常由铝合金材质制成。涂装是零件的制造工艺中的一个重要环节。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统。设计涂装工艺，需要选择适宜的涂料，确定良好的涂装作业环境并进行质量、工艺管控等。

现有的零件的涂装生产线，由于生产线的各个生产工艺之间的生产效率相异较大，经常有需要将半成品件暂时存储起来的情况。若需要将半成品件存储起来，通常采取的做法是将半成品件从悬挂链上卸下，再放置于半成品存放区。这种存储方式，需要频繁上下件，生产效率低，产品质量差，且容易出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的涂装生产线，需要单独存放半成品件，生产效率低，产品质量差，且容易出现安全隐患的问题，提供一种悬挂式存储结构及包含其的涂装生产线。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型涉及一种悬挂式存储结构，所述悬挂式存储结构与用于悬挂并输送零件的悬挂链相连接，所述悬挂式存储结构包括：

半成品储存线，所述半成品储存线用于悬挂并储存所述零件，所述半成品储存线延伸至所述悬挂链的上方；

线体转挂装置，所述线体转挂装置设置于所述半成品储存线与所述悬挂链之间，所述线体转挂装置用于将所述零件在所述半成品储存线、悬挂链之间进行运输。

在本技术方案中，零件可以通过线体转挂装置运输至半成品储存线上，暂时存储于半成品储存线上，需要暂存的零件不需要上下件，提高了生产效率，保证了产品质量，避免了安全隐患。

较佳地，所述悬挂式存储结构还包括上层楼板，所述上层楼板横向插入所述半成品储存线、悬挂链之间，所述上层楼板将所述半成品储存线、悬挂链沿竖直方向隔离。

在本技术方案中，即使发生意外，零件从半成品储存线上掉落，也只会掉落到上层楼板上，不会掉落到下方的悬挂链及周围的生产设备上，保证了半成品储存线下方的设备安全和人员安全；同时，操作人员也可以走到上层楼板上，对半成品储存线进行操作或维修。

较佳地，所述悬挂式存储结构还包括围栏，所述围栏设置于所述上层楼板的边缘。

在本技术方案中，若零件掉落至上层楼板上，围栏可以挡住零件，防止零件掉落至上层楼板的下方的可能性，保证了半成品储存线下方的设备安全和人员安全。

较佳地，所述围栏包括若干栏杆和至少一个镂空网，所述栏杆竖向设置，若干栏杆沿所述上层楼板的边缘排列，所述镂空网设置于相邻的栏杆之间。

在本技术方案中，栏杆保证了围栏的坚固程度，而镂空网可以使操作人员可以观察到半成品储存线的情况，保证了生产安全性。

较佳地，所述悬挂式存储结构还包括人行楼梯，所述人行楼梯的上端连接至所述上层楼板。

在本技术方案中，操作人员可以从人行楼梯走到上层楼板上，对半成品储存线进行操作或维修。

本实用新型还涉及一种涂装生产线，所述涂装生产线包括：

在厂房地面规划出的生产区域；

悬挂链，所述悬挂链设置于所述生产区域的上方，所述悬挂链用于悬挂并输送零件；

悬挂式存储结构，所述悬挂式存储结构如上述技术方案所述，所述悬挂式存储结构的线体转挂装置连接至所述悬挂链。

在本技术方案中，当零件在涂装过程中出现积压，无法流到下一个工序时，可以通过线体转挂装置将零件从悬挂链转移至半成品储存线上；当需要暂停生产时，也可以将未完成涂装的零件通过线体转挂装置从悬挂链转移至半成品储存线上，使未完成涂装的零件暂时存放在半成品储存线上；暂存的零件不需要上下件，提高了生产效率，保证了产品质量，避免了安全隐患。

较佳地，所述涂装生产线还包括若干生产设备，所述生产设备布置于所述生产区域内，若干生产设备沿所述悬挂链的延伸方向设置，所述悬挂链根据对应设置的生产设备的功能依次划分为上件段、涂装前处理段、第一处理段、底漆烘干段、第二处理段、面漆烘干段、涂装后处理段和下件段，所述悬挂式存储结构的线体转挂装置设置于所述第一处理段。

在本技术方案中，由于第一处理段是较容易出现积压的工艺环节，线体转挂装置设置于第一处理段，可以最大限度地提高生产效率。

较佳地，所述第一处理段包括底漆前遮蔽段和实施段，所述底漆前遮蔽段用于对所述零件的部分表面进行遮蔽，所述实施段用于对所述零件的表面进行喷漆；所述线体转挂装置设置于所述底漆前遮蔽段、实施段之间。

在本技术方案中，零件经涂装前处理段进行表面处理后，再经第一处理段的底漆前遮蔽段进行遮蔽处理。此后，可选择进入第一处理段的实施段进行喷漆处理，也可以选择从线体转挂装置转移至半成品储存线上，暂时先存储在半成品储存线上。

较佳地，所述涂装前处理段包括前段和后段，所述涂装前处理段的后段位于所述生产区域的上边缘，所述涂装前处理段的前段位于所述生产区域的右边缘；所述第一处理段包括底漆前遮蔽段和实施段，所述底漆前遮蔽段用于对所述零件的部分表面进行遮蔽，所述实施段用于对所述零件的表面进行喷漆；所述第一处理段的实施段、第二处理段位于所述生产区域的下边缘，所述涂装后处理段位于所述生产区域的左边缘。

在本技术方案中，通过上述生产线的布置，可以合理地设置生产设备。

较佳地，所述半成品储存线延伸至所述涂装前处理段、底漆烘干段的上方。

在本技术方案中，涂装前处理段、底漆烘干段的设备的高度较低，半成品储存线延伸至涂装前处理段、底漆烘干段的上方，可以最大限度地利用厂房空间。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

上述悬挂式存储结构及包含其的涂装生产线，当零件在涂装过程中出现积压，无法流到下一个工序时，可以通过线体转挂装置将零件从悬挂链转移至半成品储存线上；当需要暂停生产时，也可以将未完成涂装的零件通过线体转挂装置从悬挂链转移至半成品储存线上，使未完成涂装的零件暂时存放在半成品储存线上；暂存的零件不需要上下件，提高了生产效率，保证了产品质量，避免了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型包含悬挂式存储结构的涂装生产线的布局示意图。

图2为图1所示的涂装生产线的悬挂式存储结构的局部放大图。

图3为图2所示的悬挂式存储结构的半成品储存线、悬挂链的竖直方向的示意图。

图4为图1所示的涂装生产线的局部放大图。

附图标记说明

生产区域1

仓库2

悬挂链3

上件段31

涂装前处理段32

脱脂段321

第一水洗段322

出光段323

第二水洗段324

钝化段325

纯水洗段326

吹水段327

滴水段328

水分烘干段329

第一强冷段3210

第一处理段33

底部遮蔽段331

顶部遮蔽段332

侧部遮蔽段333

孔遮蔽段334

喷内壁漆段335

喷底漆段336

底漆流平段337

底漆烘干段34

第二处理段35

底漆强冷段351

底漆打磨段352

底漆清理段353

底漆清洁段354

面漆前遮蔽段355

喷面漆段356

补喷面漆段357

面漆流平段358

面漆烘干段36

涂装后处理段37

面漆强冷段371

去遮蔽段372

面漆打磨段373

面漆清理段374

面漆清洁段375

下件段38

第一人行平台4

第二人行平台5

半成品储存线6

线体转挂装置7

上层楼板8

人流通道9

围栏10

栏杆101

镂空网102

人行楼梯20

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

图1所示为本实用新型涂装生产线的一实施例。该涂装生产线，包括生产区域1、仓库2、悬挂链3和若干生产设备，生产区域1在厂房地面规划出，仓库2包括原材料库和成品库，仓库2设置于生产区域1的侧边；悬挂链3设置于生产区域1的上方，悬挂链3用于悬挂并输送零件；生产设备布置于生产区域1内，若干生产设备沿悬挂链3的延伸方向设置，悬挂链3根据对应设置的生产设备的功能依次划分为上件段31、涂装前处理段32、第一处理段33、底漆烘干段34、第二处理段35、面漆烘干段36、涂装后处理段37和下件段38，上件段31的入口连接原材料库的出口，下件段38的出口连接成品库的入口。

该涂装生产线，通过设置一条完整的从原材料库的出口连接至成品库的入口的悬挂链3，且设置第一处理段33、第二处理段35分别对零件的内壁、底部和外表面进行喷漆，使零件在涂装过程中不需要重复上下件，一次上件即可完成零件的涂装。

涂装前处理段32可分为前段和后段，涂装前处理段32的前段根据对应的生产设备的功能依次划分为脱脂段321、第一水洗段322；涂装前处理段32的后段根据对应的生产设备的功能依次划分为出光段323、第二水洗段324、钝化段325、纯水洗段326、吹水段327、滴水段328、水分烘干段329和第一强冷段3210。第一处理段33包括底漆前遮蔽段和实施段，底漆前遮蔽段用于对零件的部分表面进行遮蔽，实施段用于对零件的表面进行喷漆；底漆前遮蔽段根据对应的生产设备的功能依次划分为底部遮蔽段331、顶部遮蔽段332、侧部遮蔽段333、孔遮蔽段334，实施段根据对应的生产设备的功能依次划分为喷内壁漆段335、喷底漆段336、底漆流平段337。底漆烘干段34用于底漆烘干。第二处理段35根据对应的生产设备的功能依次划分为底漆强冷段351、底漆打磨段352、底漆清理段353、底漆清洁段354、面漆前遮蔽段355、喷面漆段356、补喷面漆段357和面漆流平段358。面漆烘干段36用于面漆烘干。涂装后处理段37根据对应的生产设备的功能依次划分为面漆强冷段371、去遮蔽段372、面漆打磨段373、面漆清理段374和面漆清洁段375。通过上述生产线的工艺流程的布置，可以较佳地实现零件的涂装；当然，也可以根据具体的工艺需求对上述功能模块进行调整，以达到更佳的涂装效果。

如图1和图2所示，涂装生产线还包括悬挂式存储结构，该悬挂式存储结构包括半成品储存线6和线体转挂装置7，线体转挂装置7设置于半成品储存线6与悬挂链3之间，半成品储存线6用于悬挂并储存零件，线体转挂装置7用于将零件在半成品储存线6、悬挂链3之间进行运输。当零件在涂装过程中出现积压，无法流到下一个工序时，可以通过线体转挂装置7将零件从悬挂链3转移至半成品储存线6上。零件，先悬挂在半成品储存线6上，待后续工序的积压现象消失，再从半成品储存线6转移到悬挂链3上，流入到下一个工序。当需要暂停生产时，也可以将未完成涂装的零件通过线体转挂装置7从悬挂链3转移至半成品储存线6上，使未完成涂装的零件暂时存放在半成品储存线6上。

为了节省厂房面积，半成品储存线6可延伸至悬挂链3的上方，半成品储存线6与悬挂链3在竖直方向部分重合。将零件通过半成品储存线6移动至悬挂链3的上方，不影响生产的同时，也节省了厂房面积。

如图3所示，为了避免半成品储存线6的零件掉落造成危险，该生产线还设置有上层楼板8，该上层楼板8横向插入半成品储存线6、悬挂链3之间，上层楼板8将半成品储存线6、悬挂链3沿竖直方向隔离。即使发生意外，零件从半成品储存线6上掉落，也只会掉落到上层楼板8上，不会掉落到下方的悬挂链3及周围的生产设备上，保证了半成品储存线6下方的设备安全和人员安全；同时，操作人员也可以走到上层楼板8上，对半成品储存线6进行操作或维修。

如图3所示，悬挂式存储结构还包括围栏10，围栏10设置于上层楼板8的边缘。若零件掉落至上层楼板8上，围栏10可以挡住零件，防止零件掉落至上层楼板8的下方的可能性，保证了半成品储存线6下方的设备安全和人员安全。

其中，围栏10包括若干栏杆101和至少一个镂空网102，栏杆101竖向设置，若干栏杆101沿上层楼板8的边缘排列，镂空网102设置于相邻的栏杆101之间。栏杆101，保证了围栏10的坚固程度，而镂空网102，可以使操作人员可以观察到半成品储存线6的情况，保证了生产安全性。

其中，悬挂式存储结构还包括人行楼梯20，人行楼梯20的上端连接至上层楼板8。操作人员可以从人行楼梯20走到上层楼板8上，对半成品储存线6进行操作或维修。

在本实施例中，上件段31设置在二楼，下件段38设置在一楼，半成品储存线6设置于最顶端，相当于三楼。

在本实施例中，半成品储存线6延伸至涂装前处理段32、底漆烘干段34的上方。涂装前处理段32、底漆烘干段34的设备的高度较低，半成品储存线6延伸至涂装前处理段32、底漆烘干段34的上方，可以最大限度地利用厂房空间。在其他的实施例中，半成品储存线6也可以根据生产设备的高度和工艺流程的要求，设置于其它区域。

在本实施例中，由于第一处理段33的实施段是较容易出现积压的工艺环节，因此，线体转挂装置7设置于第一处理段33。具体而言，线体转挂装置7设置于第一处理段33的底漆前遮蔽段、实施段之间。零件，经涂装前处理段32进行表面处理后，再经第一处理段33的底漆前遮蔽段进行遮蔽处理。此后，可选择进入第一处理段33的实施段进行喷漆处理，也可以选择从线体转挂装置7转移至半成品储存线6上，暂时先存储在半成品储存线6上。

如图1所示，仓库2位于生产区域1的右上角，下件段38沿生产区域1的上边缘设置，涂装前处理段32的前段沿生产区域1的右边缘设置，涂装前处理段32的后段与下件段38相平行并相对于下件段38位于内部。通过将涂装前处理段32的前段、涂装前处理段32的后段设置于生产区域1的边缘，可以方便施工时的安装，也方便了操作人员的操作以及设备维修。

其中，涂装前处理段32的前段的脱脂段321、第一水洗段322平行于生产区域1的右边缘设置，第一水洗段322相对于脱脂段321位于内部。在脱脂段321、第一水洗段322之间还设置有第一人行平台4，第一人行平台4可供操作人员操作和观察脱脂段321、第一水洗段322的运行情况。

其中，涂装前处理段32的后段的出光段323、第二水洗段324、钝化段325、纯水洗段326和吹水段327组成第一直线段，滴水段328、水分烘干段329和第一强冷段3210组成第二直线段，第一直线段、第二直线段平行于下件段38设置，第二直线段相对于第一直线段位于内部。在第一直线段与第二直线段之间还设置有第二人行平台5，第二人行平台5可供操作人员观察涂装前处理段32的后段的运行情况。

如图1和图4所示，底漆烘干段34、面漆烘干段36位于生产区域1的中部。由于烘干设备所需要的人工操作较少，将底漆烘干段34、面漆烘干段36放置于生产区域1的中部，可以使整个生产线的布局更加紧凑的同时，也不影响生产线的生产效率和操作便捷度。

为了最大限度地节省能源，底漆烘干段34、面漆烘干段36相邻设置，使底漆烘干段34、面漆烘干段36散出的热量可以相互补偿，在减少能源浪费的同时还节省了占地面积。同时，涂装前处理段32的水分烘干段329，也可以设置为与底漆烘干段34、面漆烘干段36相邻设置，使水分烘干段329的热量也可以与底漆烘干段34、面漆烘干段36的热量相互补偿，减少能源浪费。

如图1所示，第一处理段33沿生产区域1的下边缘设置。具体而言，第一处理段33的喷内壁漆段335、喷底漆段336靠生产区域1的下边缘设置，第一处理段33的底漆前遮蔽段(即底部遮蔽段331、顶部遮蔽段332、侧部遮蔽段333、孔遮蔽段334)设置于第一处理段33的实施段与涂装前处理段32的后段之间。将喷内壁漆段335、喷底漆段336设置于生产区域1的下边缘，使操作人员可以方便地进行喷漆操作。而底部遮蔽段331、顶部遮蔽段332、侧部遮蔽段333、孔遮蔽段334设置于相对较内的区域，可以在保证生产效率的同时也节省了空间。

如图1所示，第二处理段35沿生产区域1的下边缘设置。具体而言，第二处理段35的底漆打磨段352、底漆清理段353、底漆清洁段354、面漆前遮蔽段355、喷面漆段356、补喷面漆段357沿生产区域1的下边缘设置，底漆强冷段351向内弯曲连接底漆打磨段352和底漆烘干段34，面漆流平段358向内弯曲连接补喷面漆段357和面漆烘干段36。将第二处理段35的主要生产设备设置于生产区域1的下边缘，使操作人员可以方便地进行喷漆操作，也便于喷漆设备的维修。

如图1所示，涂装后处理段37沿生产区域1的左边缘设置。具体而言，去遮蔽段372、面漆打磨段373、面漆清理段374、面漆清洁段375沿生产区域1的左边缘设置，面漆强冷段371向内弯折连接面漆烘干段36和去遮蔽段372。将涂装后处理段37的主要生产设备设置于生产区域1的左边缘，使操作人员可以方便地进行后处理操作，也便于后处理设备的维修。

从整体布局上看，涂装前处理段32的后段位于生产区域1的上边缘，涂装前处理段32的前段位于生产区域1的右边缘，第一处理段33的实施段、第二处理段35位于生产区域1的下边缘，涂装后处理段37位于生产区域1的左边缘，使该涂装生产线的操作要求较高的生产设备都位于生产区域1的边缘，方便了操作人员的操作和设备维护。而，底漆烘干段34、面漆烘干段36位于中部，并与涂装前处理段32的水分烘干段329相邻设置，解决了烘干炉散热导致的能源浪费的问题，最大限度地节省了能源，达到了节能环保的目的。

如图1所示，涂装生产线还包括人流通道9，人流通道9用于供操作人员行走及物流运输，人流通道9环绕生产区域1的边缘设置。将操作要求较高的生产设备都设置于生产区域1的边缘，再在生产区域1的边缘设置环绕的人流通道9，保证了操作人员行走和物流运输的便捷度，提高了生产效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种悬挂式存储结构，所述悬挂式存储结构与用于悬挂并输送零件的悬挂链相连接，其特征在于，所述悬挂式存储结构包括：

半成品储存线，所述半成品储存线用于悬挂并储存所述零件，所述半成品储存线延伸至所述悬挂链的上方；

线体转挂装置，所述线体转挂装置设置于所述半成品储存线与所述悬挂链之间，所述线体转挂装置用于将所述零件在所述半成品储存线、悬挂链之间进行运输。

2.如权利要求1所述的悬挂式存储结构，其特征在于：所述悬挂式存储结构还包括上层楼板，所述上层楼板横向插入所述半成品储存线、悬挂链之间，所述上层楼板将所述半成品储存线、悬挂链沿竖直方向隔离。

3.如权利要求2所述的悬挂式存储结构，其特征在于：所述悬挂式存储结构还包括围栏，所述围栏设置于所述上层楼板的边缘。

4.如权利要求3所述的悬挂式存储结构，其特征在于：所述围栏包括若干栏杆和至少一个镂空网，所述栏杆竖向设置，若干栏杆沿所述上层楼板的边缘排列，所述镂空网设置于相邻的栏杆之间。

5.如权利要求2所述的悬挂式存储结构，其特征在于：所述悬挂式存储结构还包括人行楼梯，所述人行楼梯的上端连接至所述上层楼板。

6.一种涂装生产线，其特征在于，所述涂装生产线包括：

在厂房地面规划出的生产区域；

悬挂链，所述悬挂链设置于所述生产区域的上方，所述悬挂链用于悬挂并输送零件；

悬挂式存储结构，所述悬挂式存储结构如权利要求1至5任一项所述，所述悬挂式存储结构的线体转挂装置连接至所述悬挂链。

7.如权利要求6所述的涂装生产线，其特征在于：所述涂装生产线还包括若干生产设备，所述生产设备布置于所述生产区域内，若干生产设备沿所述悬挂链的延伸方向设置，所述悬挂链根据对应设置的生产设备的功能依次划分为上件段、涂装前处理段、第一处理段、底漆烘干段、第二处理段、面漆烘干段、涂装后处理段和下件段，所述悬挂式存储结构的线体转挂装置设置于所述第一处理段。

8.如权利要求7所述的涂装生产线，其特征在于：所述第一处理段包括底漆前遮蔽段和实施段，所述底漆前遮蔽段用于对所述零件的部分表面进行遮蔽，所述实施段用于对所述零件的表面进行喷漆；所述线体转挂装置设置于所述底漆前遮蔽段、实施段之间。

9.如权利要求7所述的涂装生产线，其特征在于：所述涂装前处理段包括前段和后段，所述涂装前处理段的后段位于所述生产区域的上边缘，所述涂装前处理段的前段位于所述生产区域的右边缘；所述第一处理段包括底漆前遮蔽段和实施段，所述底漆前遮蔽段用于对所述零件的部分表面进行遮蔽，所述实施段用于对所述零件的表面进行喷漆；所述第一处理段的实施段、第二处理段位于所述生产区域的下边缘，所述涂装后处理段位于所述生产区域的左边缘。

10.如权利要求7至9任一项所述的涂装生产线，其特征在于：所述半成品储存线延伸至所述涂装前处理段、底漆烘干段的上方。

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