CN219313418U - 一种倒料安全的硫酸桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫酸桶技术领域，且公开了一种倒料安全的硫酸桶，包括桶体，所述桶体表面的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的表面螺纹连接有把手，所述桶体的一侧插接有导流管，所述桶体的顶面螺纹连接有挡盖，所述挡盖顶面的贯穿连接有传感杆，所述传感杆的顶面固定安装有气压检测表，所述挡盖顶面的另一侧开设有凹槽。该倒料安全的硫酸桶，通过传感杆、气压检测表和换气阀的设置，当桶体内部硫酸存储时间过长时，工作人员可通过气压检测表表面数值，继而桶体内部气压过高时，可拧动换气阀将桶体内部硫酸气压进行快速放出，从而避免了工作人员需倒出硫酸时，桶体内部气压过大，导致内部硫酸喷出的情况发生。

Description

一种倒料安全的硫酸桶

技术领域

本实用新型涉及硫酸桶技术领域，具体为一种倒料安全的硫酸桶。

背景技术

随着人们生活水平不断的提高，生活中和工作中所使用到的物品都离不开化工产品，在化工行业的生产制作中特别是装置化工原料所使用的装置盒或者是装置桶都离不开塑料制品，在铜冶炼工作过程中，工作人员时常需要有用到硫酸桶，进行存储硫酸。

现有的硫酸桶具有以下缺点：

(1)传统的硫酸桶多数不便观察桶体内部气压，导致工作人员倒出内部硫酸时，硫酸桶内部硫酸意外喷出，造成硫酸外溅工作人员手部，造成工作人员手部不适；

(2)在工作人员倒出硫酸过程中，需工作人员倾倒硫酸桶进行倒出硫酸，其在硫酸桶不慎倾倒，造成硫酸外泄，影响工作人员使用，因此本实用新型提供了一种倒料安全的硫酸桶。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倒料安全的硫酸桶，解决了上述背景技术中提出的传统的硫酸桶多数不便观察桶体内部气压，导致工作人员倒出内部硫酸时，硫酸桶内部硫酸意外喷出，造成硫酸外溅工作人员手部，造成工作人员手部不适，在工作人员倒出硫酸过程中，需工作人员倾倒硫酸桶进行倒出硫酸，其在硫酸桶不慎倾倒，造成硫酸外泄，影响工作人员使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种倒料安全的硫酸桶，包括桶体，所述桶体表面的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的表面螺纹连接有把手，所述桶体的一侧插接有导流管，所述桶体的顶面螺纹连接有挡盖，所述挡盖顶面的贯穿连接有传感杆，所述传感杆的顶面固定安装有气压检测表，所述挡盖顶面的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有换气阀，所述桶体的底部固定连接有锥形底座。

可选的，所述换气阀的表面固定连接有密封圈，所述桶体的内壁固定连接有防腐蚀垫。

可选的，所述导流管表面的一侧套接有密封垫，所述导流管的一端螺纹连接有圆盖。

可选的，所述桶体表面的两侧均螺纹连接有连接板，所述连接板的表面嵌设有信息板。

可选的，所述挡盖的表面开设有防滑条纹，所述锥形底座的表面涂设有防水涂料。

可选的，所述固定环的表面固定连接有防潮垫，所述把手的表面涂设有防滑涂料。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种倒料安全的硫酸桶，具备以下有益效果：

1、该倒料安全的硫酸桶，通过传感杆、气压检测表和换气阀的设置，当桶体内部硫酸存储时间过长时，工作人员可通过气压检测表表面数值，继而桶体内部气压过高时，可拧动换气阀将桶体内部硫酸气压进行快速放出，从而避免了工作人员需倒出硫酸时，桶体内部气压过大，导致内部硫酸喷出的情况发生。

2、该倒料安全的硫酸桶，通过锥形底座、导流管和桶体的设置，当工作人员需倒出桶体内部硫酸时，可拧动圆盖将导流管打开，继而工作人员手持把手，倾斜桶体，其锥形底座带动桶体进行倾斜，进而导流管将桶体内部硫酸进行快速倒出，从而起到了方便工作人员快速倒出硫酸的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型桶体结构示意图；

图4为本实用新型挡盖结构示意图。

图中：1、桶体；2、固定环；3、把手；4、导流管；5、挡盖；6、传感杆；7、气压检测表；8、换气阀；9、锥形底座；10、密封圈；11、防腐蚀垫；12、密封垫；13、圆盖；14、信息板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种倒料安全的硫酸桶，包括桶体1，桶体1表面的两侧均固定连接有固定环2，固定环2的表面螺纹连接有把手3，桶体1的一侧插接有导流管4，桶体1的顶面螺纹连接有挡盖5，挡盖5顶面的贯穿连接有传感杆6，传感杆6的顶面固定安装有气压检测表7，通过传感杆6、气压检测表7和换气阀8的设置，当桶体1内部硫酸存储时间过长时，工作人员可通过气压检测表7表面数值，继而桶体1内部气压过高时，可拧动换气阀8将桶体1内部硫酸气压进行快速放出，从而避免了工作人员需倒出硫酸时，桶体1内部气压过大，导致内部硫酸喷出的情况发生，挡盖5顶面的另一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有换气阀8，桶体1的底部固定连接有锥形底座9，通过锥形底座9、导流管4和桶体1的设置，当工作人员需倒出桶体1内部硫酸时，可拧动圆盖13将导流管4打开，继而工作人员手持把手3，倾斜桶体1，其锥形底座9带动桶体1进行倾斜，进而导流管4将桶体1内部硫酸进行快速倒出，从而起到了方便工作人员快速倒出硫酸的作用；

换气阀8的表面固定连接有密封圈10，通过密封圈10的设置，提高了换气阀8的密封性，桶体1的内壁固定连接有防腐蚀垫11，通过防腐蚀垫11的设置，提高了桶体1的防腐蚀性；

导流管4表面的一侧套接有密封垫12，通过密封垫12的设置，提高了导流管4的密封性，导流管4的一端螺纹连接有圆盖13；

桶体1表面的两侧均螺纹连接有连接板，连接板的表面嵌设有信息板14，通过信息板14的设置，起到了方便工作人员记录桶体1内部情况的作用；

挡盖5的表面开设有防滑条纹，锥形底座9的表面涂设有防水涂料；

固定环2的表面固定连接有防潮垫，把手3的表面涂设有防滑涂料。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、首先当桶体1内部硫酸存储时间过长时，工作人员可通过气压检测表7表面数值，继而桶体1内部气压过高时，可拧动换气阀8将桶体1内部硫酸气压进行快速放出

2、最后当工作人员需倒出桶体1内部硫酸时，可拧动圆盖13将导流管4打开，继而工作人员手持把手3，倾斜桶体1，其锥形底座9带动桶体1进行倾斜，进而导流管4将桶体1内部硫酸进行快速倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种倒料安全的硫酸桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)表面的两侧均固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的表面螺纹连接有把手(3)，所述桶体(1)的一侧插接有导流管(4)，所述桶体(1)的顶面螺纹连接有挡盖(5)，所述挡盖(5)顶面的贯穿连接有传感杆(6)，所述传感杆(6)的顶面固定安装有气压检测表(7)，所述挡盖(5)顶面的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有换气阀(8)，所述桶体(1)的底部固定连接有锥形底座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种倒料安全的硫酸桶，其特征在于：所述换气阀(8)的表面固定连接有密封圈(10)，所述桶体(1)的内壁固定连接有防腐蚀垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种倒料安全的硫酸桶，其特征在于：所述导流管(4)表面的一侧套接有密封垫(12)，所述导流管(4)的一端螺纹连接有圆盖(13)。

4.根据权利要求1所述的一种倒料安全的硫酸桶，其特征在于：所述桶体(1)表面的两侧均螺纹连接有连接板，所述连接板的表面嵌设有信息板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种倒料安全的硫酸桶，其特征在于：所述挡盖(5)的表面开设有防滑条纹，所述锥形底座(9)的表面涂设有防水涂料。

6.根据权利要求1所述的一种倒料安全的硫酸桶，其特征在于：所述固定环(2)的表面固定连接有防潮垫，所述把手(3)的表面涂设有防滑涂料。

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