CN206736357U - 一种保护搪瓷反应锅口的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，提供一种保护搪瓷反应锅口的装置，包括锅体及锅盖，其特征在于，所述锅盖底部位于锅体顶部开口内设置有一圈高度为10cm的耐酸挡板，该耐酸挡板底端的棱角边设置有倒圆角，所述锅盖底部设置有罩住锅体侧壁顶端上的U型凹槽，且锅盖上还设置有观察口。本实用新型通过耐酸挡板防止锅体内的液体从锅体与锅盖之间的空隙中溢出并腐蚀到锅体的外铁质层，而在耐酸挡板插入锅体顶部开口内时，在耐酸挡板的棱角边设置倒圆角能防止其刮伤锅体的内搪瓷层，并且还能很顺利的引导耐酸挡板插入锅体的开口内；同时还通过U型凹槽罩住锅体侧壁顶端上，以加强锅盖在锅体上的稳固性，防止其位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种保护搪瓷反应锅口的装置。
背景技术
搪瓷反应锅因耐酸性，广泛应用于化工行业，使用时若因锅中物料从锅体与锅盖之间溢出或溅射，虽安装了密封的锅盖，但长期使用由于其的密封性变差或被腐蚀后，极易导到锅体口部位置的铁质材料被酸性硫酸、盐酸腐蚀，缩短锅体的使用周期，增加公司生产设备上再投入的成本。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种保护搪瓷反应锅口的装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种保护搪瓷反应锅口的装置，包括锅体及锅盖，所述锅盖底部位于锅体顶部开口内设置有一圈高度为10cm的耐酸挡板，通过耐酸挡板防止锅体内的液体从锅体与锅盖之间的空隙中溢出并腐蚀到锅体的外铁质层，所述耐酸挡板底端的棱角边设置有倒圆角，在耐酸挡板插入锅体顶部开口内时，在耐酸挡板的棱角边设置倒圆角能防止其刮伤锅体的内搪瓷层，并且有倒圆角的存在，也能很顺利的引导耐酸挡板插入锅体的开口内，所述锅盖底部设置有罩住锅体侧壁顶端上的U型凹槽，通过U型凹槽罩住锅体侧壁顶端上，以加强锅盖在锅体上的稳固性，防止其位移，并且锅盖上还设置有观察口。
优选的，所述锅体侧壁顶端设置有倒圆角，通过设置倒圆角使得锅体侧壁顶端与U型凹槽相适配，且锅体由外铁质层与内搪瓷层组成。
优选的，所述耐酸挡板紧贴于锅体的内侧壁。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过耐酸挡板防止锅体内的液体从锅体与锅盖之间的空隙中溢出并腐蚀到锅体的外铁质层，同时因为耐酸挡板底端的棱角边设置有倒圆角，在耐酸挡板插入锅体顶部开口内时，在耐酸挡板的棱角边设置倒圆角能防止其刮伤锅体的内搪瓷层，并且有倒圆角的存在，也能很顺利的引导耐酸挡板插入锅体的开口内；并且在锅盖底部设置有罩住锅体侧壁顶端上的U型凹槽，通过U型凹槽罩住锅体侧壁顶端上，以加强锅盖在锅体上的稳固性，防止其位移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、锅体，11、外铁质层，12、内搪瓷层，2、锅盖，3、耐酸挡板，4、U型凹槽，5、观察口，6、倒圆角。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种保护搪瓷反应锅口的装置，包括锅体1及锅盖2，其中锅体1由外铁质层11与内搪瓷层12组成，在锅盖2底部位于锅体1顶部开口内设置有一圈高度为10cm的耐酸挡板3，通过耐酸挡板3防止锅体1内的液体从锅体1与锅盖2之间的空隙中溢出并腐蚀到锅体1的外铁质层11，同时因为耐酸挡板3底端的棱角边设置有倒圆角6，在耐酸挡板3插入锅体1顶部开口内时，在耐酸挡板3的棱角边设置倒圆角6能防止其刮伤锅体1的内搪瓷层12，并且有倒圆角6的存在，也能很顺利的引导耐酸挡板3插入锅体1的开口内，并且在锅盖2底部设置有罩住锅体1侧壁顶端上的U型凹槽4，通过U型凹槽4罩住锅体1侧壁顶端上，以加强锅盖2在锅体1上的稳固性，防止其位移，并且锅盖2上还设置有观察口5。
本实施例中锅体1侧壁顶端设置有倒圆角6，通过设置倒圆角6使得锅体1侧壁顶端与U型凹槽4相适配。
本实施例中耐酸挡板3紧贴于锅体1的内侧壁。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种保护搪瓷反应锅口的装置，包括锅体及锅盖，其特征在于，所述锅盖底部位于锅体顶部开口内设置有一圈高度为10cm的耐酸挡板，该耐酸挡板底端的棱角边设置有倒圆角，所述锅盖底部设置有罩住锅体侧壁顶端上的U型凹槽，且锅盖上还设置有观察口。
2.根据权利要求1所述的一种保护搪瓷反应锅口的装置，其特征在于，所述锅体侧壁顶端设置有倒圆角，且锅体由外铁质层与内搪瓷层组成。
3.根据权利要求1所述的一种保护搪瓷反应锅口的装置，其特征在于，所述耐酸挡板紧贴于锅体的内侧壁。
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