CN219311672U - 一种用于金刚石复合片切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了切割装置技术领域的一种用于金刚石复合片切割装置,包括支撑杆和操作台,操作台焊接在支撑杆的顶端,操作台的中部开设有切割槽,操作台的两侧焊接有对称的挡板,挡板的后部活动安装有出料门,挡板的顶部一体连接有支撑板,支撑板的下方安装有切割组件,操作台两侧的挡板之间安装有移动组件,移动组件的表面对称安装有清扫板,清扫板的底部与操作台的顶部相接触,挡板的后部通过合页转动安装有出料门,本实用新型解决了现有的金刚石复合片切割装置在切割时会产生大量的碎屑,碎屑随着切割机的运作四处飞散容易对环境造成污染,且不方便对其进行清理,不利于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体是一种用于金刚石复合片切割装置。
背景技术
金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成,既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性,又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性,是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。
现有的金刚石复合片切割装置在切割时会产生大量的碎屑,碎屑随着切割机的运作四处飞散容易对环境造成污染,且不方便对其进行清理,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种用于金刚石复合片切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石复合片切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金刚石复合片切割装置,包括支撑杆和操作台,所述操作台焊接在支撑杆的顶端,操作台的中部开设有切割槽,操作台的两侧焊接有对称的挡板,所述挡板的后部活动安装有出料门,所述挡板的顶部一体连接有支撑板,所述支撑板的下方安装有切割组件;
操作台两侧的挡板之间安装有移动组件,所述移动组件的表面对称安装有清扫板,所述清扫板的底部与操作台的顶部相接触。
优选的:所述挡板的后部通过合页转动安装有出料门。
优选的:所述切割组件包括电动伸缩杆、安装板、第一电机和切割刀,所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端位于支撑板的下方并焊接有安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过连接杆安装有切割刀,所述连接杆与安装板通过轴承转动连接。
优选的:所述移动组件包括第二电机和螺杆,所述第二电机安装在挡板的一侧,第二电机的输出端与螺杆的一端连接,所述螺杆与挡板通过轴承转动连接,螺杆的表面对称开设有两组螺纹槽,清扫板对称通过螺纹连接安装在螺杆的表面。
优选的:所述两侧挡板之间位于螺杆的下方焊接有两组贯穿清扫板的限位杆,且清扫板可在限位杆的表面滑动。
优选的:所述支撑杆之间位于切割槽的正下方焊接有固定板,所述固定板的顶部放置有出料箱。
优选的:所述出料箱位于切割装置的送料的一侧设有开口。
优选的:所述出料箱远离开口的一侧焊接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,挡板能够对在切割过程中产生的碎屑进行遮挡,防止其四处飞散,使其最终落到操作台的上方,从而减少污染环境方便清理,切割完成的金刚石复合片能够从出料门送出。
2、本实用新型中,利用第二电机带动螺杆转动,螺杆可带动表面对称的两组清扫板相对或相反方向移动,清扫板能够将操作台表面的碎屑从切割槽清理到出料箱的内部,从而使碎屑方便清理省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的后视图;
图3为本实用新型整体结构的俯视图;
图4为本实用新型整体结构的剖视图。
图中:1、支撑杆;2、操作台;3、切割槽;4、挡板;5、出料门;6、支撑板;7、切割组件;71、电动伸缩杆;72、安装板;73、第一电机;74、切割刀;8、移动组件;81、第二电机;82、螺杆;9、清扫板;10、限位杆;11、固定板;12、出料箱;13、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,一种用于金刚石复合片切割装置,包括支撑杆1和操作台2,操作台2焊接在支撑杆1的顶端,操作台2的中部开设有切割槽3,操作台2的两侧焊接有对称的挡板4,挡板4的后部活动安装有出料门5,挡板4的后部可通过合页转动安装有出料门5,挡板4的顶部一体连接有支撑板6,支撑板6的下方安装有切割组件7,操作台2两侧的挡板4之间安装有移动组件8,移动组件8的表面对称安装有清扫板9,清扫板9的底部与操作台2的顶部相接触。
使用人员从切割装置的前部在操作台2上缓慢向前送料,启动切割组件7,切割组件7能够对金刚石复合片进行切割,在切割的过程中四处飞溅的碎屑将会被挡板4进行遮挡,最终落到操作台2的上方,切割完成的金刚石复合片能够从出料门5送出,在金刚石复合片完全切割完成后,可启动移动组件8带动清扫板9移动,清扫板9能够对操作台2上的碎屑从切割槽3清扫出去,从而方便对碎屑的清理。
切割组件7包括电动伸缩杆71、安装板72、第一电机73和切割刀74,支撑板6的顶部固定安装有电动伸缩杆71,电动伸缩杆71的活动端位于支撑板6的下方并焊接有安装板72,安装板72的一侧固定安装有第一电机73,第一电机73的输出端通过连接杆安装有切割刀74,连接杆与安装板72通过轴承转动连接。
启动第一电机73,第一电机73通过连接杆带动切割刀74转动,启动电动伸缩杆71,电动伸缩杆71通过安装板72带动第一电机73和切割刀74上下移动,利用切割刀74能够对金刚石复合片进行切割。
移动组件8包括第二电机81和螺杆82,第二电机81安装在挡板4的一侧,第二电机81的输出端与螺杆82的一端连接,螺杆82与挡板4通过轴承转动连接,螺杆82的表面对称开设有两组螺纹槽,清扫板9对称通过螺纹连接安装在螺杆82的表面。
启动第二电机81,第二电机81带动螺杆82转动,螺杆82可带动表面对称的两组清扫板9相对或相反方向移动,清扫板9能够对操作台2表面的碎屑进行清理,两侧挡板4之间位于螺杆82的下方焊接有两组贯穿清扫板9的限位杆10,且清扫板9可在限位杆10的表面滑动,限位杆10可限制清扫板9的转动。
支撑杆1之间位于切割槽3的正下方焊接有固定板11,固定板11的顶部放置有出料箱12,出料箱12能够方便对清扫的废料进行收集,出料箱12位于切割装置的送料的一侧设有开口,使用人员提起未设开口的一端,出料箱12内部的碎屑下滑从开口处移出,能够方便对碎屑集中收集,出料箱12远离开口的一侧焊接有把手13,把手13能够方便使用人员推拉或抬起出料箱12。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于金刚石复合片切割装置,包括支撑杆(1)和操作台(2),所述操作台(2)焊接在支撑杆(1)的顶端,操作台(2)的中部开设有切割槽(3),其特征在于:操作台(2)的两侧焊接有对称的挡板(4),所述挡板(4)的后部活动安装有出料门(5),所述挡板(4)的顶部一体连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的下方安装有切割组件(7);
操作台(2)两侧的挡板(4)之间安装有移动组件(8),所述移动组件(8)的表面对称安装有清扫板(9),所述清扫板(9)的底部与操作台(2)的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片切割装置,其特征在于:所述挡板(4)的后部通过合页转动安装有出料门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片切割装置,其特征在于:所述切割组件(7)包括电动伸缩杆(71)、安装板(72)、第一电机(73)和切割刀(74),所述支撑板(6)的顶部固定安装有电动伸缩杆(71),所述电动伸缩杆(71)的活动端位于支撑板(6)的下方并焊接有安装板(72),所述安装板(72)的一侧固定安装有第一电机(73),所述第一电机(73)的输出端通过连接杆安装有切割刀(74),所述连接杆与安装板(72)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片切割装置,其特征在于:所述移动组件(8)包括第二电机(81)和螺杆(82),所述第二电机(81)安装在挡板(4)的一侧,第二电机(81)的输出端与螺杆(82)的一端连接,所述螺杆(82)与挡板(4)通过轴承转动连接,螺杆(82)的表面对称开设有两组螺纹槽,清扫板(9)对称通过螺纹连接安装在螺杆(82)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于金刚石复合片切割装置,其特征在于:所述两侧挡板(4)之间位于螺杆(82)的下方焊接有两组贯穿清扫板(9)的限位杆(10),且清扫板(9)可在限位杆(10)的表面滑动。
6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片切割装置,其特征在于:所述支撑杆(1)之间位于切割槽(3)的正下方焊接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部放置有出料箱(12)。
7.根据权利要求6所述的一种用于金刚石复合片切割装置,其特征在于:所述出料箱(12)位于切割装置的送料的一侧设有开口。
8.根据权利要求7所述的一种用于金刚石复合片切割装置,其特征在于:所述出料箱(12)远离开口的一侧焊接有把手(13)。
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