CN219311165U - 一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，用于对板式换热器进行装配；包括多组支撑螺母、支撑件和千斤顶；支撑件的两端设有穿插孔，穿插孔与位于活动板两侧的夹紧螺栓连接；支撑螺母装配在与活动板连接的夹紧螺栓上，支撑件位于固定螺母与支撑螺母之间，千斤顶的一端与活动板抵接，另一端与支撑件连接，且使得支撑件抵接于支撑螺母；通过设置千斤顶使得置于板式散热器的活动板与固定板之间，工作时，支撑件与支撑螺母贴合得以稳定装配在两组夹紧螺栓上，千斤顶的一端以支撑件作为固定支点，另一端则相应挤压活动板，活动板不断的向固定板方向移动，以进一步夹持换热板片，再通过旋转固定螺母使得活动板进行固定。

Description

一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置

技术领域

本实用新型涉及板式换热器辅助装配领域，尤其涉及一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置。

背景技术

在化工厂、电厂、钢厂、污水处理厂等工业生产中，常需要使用板式换热器进行换热，其结构简单、换热效率高和价格低廉，使用场景广泛；板式换热器主要包括：固定板、活动板和换热板片，其中，换热板片位于固定板与活动板之间，且通过活动板不断往固定板方向靠拢，以使得换热板片被牢固夹持，此时，在通过夹紧螺栓搭配固定螺母使得固定板、换热板和活动板三者紧密挤压在一起；

在对板式换热器进行拆解时，仅需将固定螺母松开，即可完成活动板和换热板片的拆解，此时，即可对换热板片进行清洗；但是在回装的过程中，由于换热板片和活动板体积较大，且活动板为钢材材质，难以挪动和调节，如果换热板片之间贴合不能处于一个严丝合缝的状态，则会导致在使用时冷、热媒介质外漏情况。因此，在回装的过程中，需要多个技术工人多次的对固定螺母进行调节紧固，最终使得活动板与固定板之间间距恢复至合适的尺寸间距，以保证换各热板片之间、换热板片与活动板、换热板片与固定板紧密贴合，该回装过程需要大量的时间；实际情况中，在对一台换热面积为350㎡的板式换热器进行安装往往需要分配3-4个技术工人，使用打击扳手至少花费48小时工作时间才能完成回装工作，花费时间较长且工人体力消耗较大，生产厂检修工作对时效性要求很高。因此，如何使得板式换热器回装至使用状态的时间有效减少，是领域内迫切想实现的。

实用新型内容

针对上述技术中存在的板式换热器在回装过程中，工作人员无法快速将活动板回装至所需的位置，导致花费时间较长的问题，提供了一种新的解决方案。

为了解决上述出现的技术问题，本申请的提供了一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，用于对板式换热器进行装配，板式换热器包括对换热板片进行夹持的固定板和活动板，固定板和活动板的侧边共同穿设有多组夹紧螺栓，多组夹紧螺栓均装配有用于调节夹持间距的固定螺母；包括多组支撑螺母、支撑件和千斤顶，支撑件的两端设有穿插孔，穿插孔与位于活动板两侧的夹紧螺栓连接；支撑螺母装配在与活动板连接的夹紧螺栓上，支撑件位于固定螺母与支撑螺母之间，千斤顶的一端与活动板抵接，另一端与支撑件连接，且使得支撑件抵接于支撑螺母。

作为本实用新型的一种改进方案，支撑件为长槽状结构，支撑件的两个外侧设有连通孔以形成穿插孔，且在长槽内还设有多组第一支撑柱，多组第一支撑柱位于长槽的中间；多组第一支撑柱的两端固定连接于长槽的两个相对内壁。

作为本实用新型的一种改进方案，支撑件的长槽内还包括多组第二支撑柱，多组第二支撑柱位于长槽的两端；多组第二支撑柱的两端固定连接于长槽的两个相对内壁。

作为本实用新型的一种改进方案，千斤顶为液压式千斤顶、螺旋式千斤顶或齿条式千斤顶中的其中一种。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，用于对板式换热器进行装配；包括多组支撑螺母、支撑件和千斤顶，支撑件的两端设有穿插孔，穿插孔与位于活动板两侧的夹紧螺栓连接；支撑螺母装配在与活动板连接的夹紧螺栓上，支撑件位于固定螺母与支撑螺母之间，千斤顶的一端与活动板抵接，另一端与支撑件连接，且使得支撑件抵接于支撑螺母；通过设置千斤顶使得置于板式散热器的活动板与固定板之间，工作时，支撑件与支撑螺母贴合得以稳定装配在两组夹紧螺栓上，千斤顶的一端以支撑件作为固定支点，另一端则相应挤压活动板，活动板不断的向固定板方向移动，以紧密夹持换热板，此时，再通过旋转固定螺母使得活动板进行固定，即可完成对板式换热器进行回装，无需多人多次的使用人力对固定螺母进行调节便可使得活动板恢复至合适的位置以保证板式换热器各板片之间密封效果，大大缩短了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型与板式换热器配合示意图；

图2为本实用新型与板式换热器配合俯视图；

图3为本实用新型的支撑件的立体图。

主要元件符号说明如下：

1、固定板；2换热板片；3活动板；4；夹紧螺栓；5固定螺母；6支撑螺母；

7支撑件；71第一支撑柱；72第二支撑柱；8千斤顶。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。

现有中，请参阅图1至图2，板式换热器包括对换热板2进行夹持的固定板1和活动板3，固定板1和活动板3的侧边共同穿设有多组夹紧螺栓4，多组夹紧螺栓4均装配有用于调节夹持间距的固定螺母5；在对板式换热器进行拆解检修时，仅需将固定螺母5松开，即可完成活动板3和换热板片2的拆卸，此时，即可对换热板片2进行清洗；但是在回装的过程中，由于换热板片2和活动板3体积庞大，且活动板3为钢材材质，难以挪动和调节，如果换热板片2之间、换热板片2与活动板3、换热板片2与固定板1贴合不能处于一个严丝合缝的状态，则会导致在使用时，冷、热媒介质外漏情况，因此，在回装的过程中，需要多个技术工人多次的对固定螺母5进行多次调节，使得活动板与固定板之间间距恢复至合适尺寸，以保证换各热板片之间、换热板片与活动板、换热板片与固定板紧密贴合，该回装过程中需要大量的时间；实际情况中，在对一台换热面积为350㎡的板式换热器进行安装往往需要分配3-4个技术工人，使用打击扳手至少且花费48小时工作时间才能完成回装工作，花费时间较长，且工人体力消耗较大，生产厂检修工作对时效性要求很高。因此，如何使得板式换热器回装至使用状态的时间有效减少，是领域内迫切想实现的。

为了解决上述出现的技术问题，本实用新型提供的一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，用于对板式换热器进行装配，请参阅图1至图3，包括多组支撑螺母6、支撑件7和千斤顶8，支撑件7的两端设有穿插孔，穿插孔与位于活动板两侧的夹紧螺栓4连接；支撑螺母6装配在与活动板3连接的夹紧螺栓7上，支撑件7位于固定螺母5与支撑螺母6之间，千斤顶8的一端与活动板3抵接，另一端与支撑件7连接，且使得支撑件7抵接于支撑螺母；

通过设置千斤顶8使得置于板式散热器的活动板3与固定板1之间，工作时，支撑件7与支撑螺母6贴合得以稳定装配在两组夹紧螺栓4上，千斤顶8的一端以支撑件7作为固定支点，另一端则相应挤压活动板3，活动板3不断的向固定板1方向移动，以进一步的夹持换热板片2，此时，再通过旋转固定螺母5使得活动板3进行固定，即可完成对板式换热器进行回装，无需多人多次的对固定螺母5进行调节使得活动板置于合适的位置，大大缩短了工作时间，提高了工作效率。

为了优化支撑件7的稳定性和支撑能力，本实施例中，支撑件7为长槽状结构，支撑件7的两个外侧设有连通孔以形成穿插孔，且在长槽内还设有多组第一支撑柱71，多组第一支撑柱71位于长槽的中间；多组第一支撑柱71的两端固定连接于长槽的两个相对内壁；不难理解的，设置成长槽状，使得支撑件7与千斤顶8的接触面积更大，不会出现接触面积不够导致无法支撑的情况，出于支撑件7的为长槽设计可能在顶压的过程中出现变形的情况，则通过多组第一支撑柱71加强支撑件7的整体强度；在工作的过程中，千斤顶8顶压支撑件7外侧且与第一支撑柱71连接的部分，因为该部分牢固性最佳，可有效保证支撑件7的使用寿命；

多组第一支撑柱71对支撑件7的中部进行加强，但是在使用过程中发现，支撑件7的中部与两端的强度不一致，则会导致支撑件7两端变形的情况，为了进一步的优化支撑能力，本实施例中，支撑件7的长槽内还包括多组第二支撑柱72，多组第二支撑柱72位于长槽的两端；多组第二支撑柱72的两端固定连接于长槽的两个相对内壁；不难理解的，通过位于支撑件两端第二支撑柱72进一步增强的承受能力，使得支撑件的主要受力的两端与中间部分都能得以加固强化。

本实施例中，千斤顶8为液压式千斤顶、螺旋式千斤顶或齿条式千斤顶中的其中一种；优选采用液压式千斤顶，结构较为小巧，便于技术人员对千斤顶进行挪动，以对活动板进行整体的按压。

以下通过对板式换热器的回装过程进一步的说明，以阐释本辅助回装结构功效与作用，主要步骤如下：

S1、换热板片2置于固定板1与活动板3之间，且通过使得活动板3朝向固定板1方向移动，使得固定板1和活动板3共同贴合夹持于换热板片2；

S2、通过夹紧螺栓4和固定螺母5以保持固定板1和活动板3共同贴合夹持于换热板片2状态，并形成多排的夹紧螺栓组，每一组夹紧螺栓组的螺杆的条数为二，以五组的夹紧螺栓组进一步举例，顺序由活动板由上至下分别为：第一夹紧螺栓组至第五夹紧螺栓组；

S3、制备两件支撑件与4件支撑螺母，将第一件支撑件的两端放置于第二夹紧螺栓组的两条夹紧螺栓上，且通过2件支撑螺母进行限位，支撑件滑动于固定螺母与支撑螺母之间；第二支撑件如上述配合装配于第四夹紧螺栓组中；

S4、提供两部液压千斤顶，第一千斤顶置于第一支撑件与活动板3之间，并使得第一千斤顶延伸，使得第一千斤顶挤压第一支撑件，第一支撑件抵接于支撑螺帽，继续使得第一千斤顶延伸，以第一支撑件作为支撑，使得活动板3进一步的朝向固定板1靠拢；第二千斤顶与第二支撑件的配合如上；此时，活动板3的两端受力，朝向固定板1进一步的推进，以进一步加强对换热板片夹持，仅需要工作人员配合转动第一夹紧螺栓组至第五夹紧螺栓组的固定螺母，进一步维持活动板的位置；

经过实际操作所得，通过辅助回装结构使得板式换热器的回装时间缩减至3小时，极大的提高了工作的效率。

本实用新型的优势在于：

通过辅助回装结构使得板式换热器的回装时间由原来的48小时缩减至3小时，极大的改善了工作的效率。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，用于对板式换热器进行装配，所述板式换热器包括对换热板片进行夹持的固定板和活动板，所述固定板和所述活动板的侧边共同穿设有多组夹紧螺栓，多组所述夹紧螺栓均装配有用于调节夹持间距的固定螺母；其特征在于，包括多组支撑螺母、支撑件和千斤顶，所述支撑件的两端设有穿插孔，所述穿插孔与位于所述活动板两侧的所述夹紧螺栓连接；所述支撑螺母装配在与所述活动板连接的所述夹紧螺栓上，所述支撑件位于所述固定螺母与所述支撑螺母之间，所述千斤顶的一端与所述活动板抵接，另一端与所述支撑件连接，且使得所述支撑件抵接于所述支撑螺母。

2.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，其特征在于，所述支撑件为长槽状结构，所述支撑件的两个外侧设有连通孔以形成所述穿插孔，且在长槽内还设有多组第一支撑柱以保证所述支撑件的稳定性，多组所述第一支撑柱位于长槽的中间；多组所述第一支撑柱的两端固定连接于长槽的两个相对内壁。

3.根据权利要求2所述的一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，其特征在于，所述支撑件的长槽内还包括多组第二支撑柱，多组所述第二支撑柱位于长槽的两端；多组所述第二支撑柱的两端固定连接于长槽的两个相对内壁。

4.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶的板式换热器的检修装置，其特征在于，所述千斤顶为液压式千斤顶、螺旋式千斤顶或齿条式千斤顶中的其中一种。

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