CN219311031U - 钢结构梁加工打磨固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构梁固定技术领域，具体为钢结构梁加工打磨固定装置，包括定位组件，所述定位组件连接在支撑组件的顶部，所述定位组件包括壳体，所述壳体的内部贯穿有双向丝杠，所述双向丝杠的外部连接有螺母副，所述螺母副的外壁固定连接有导向套，所述导向套的上表面固定连接有夹板，所述壳体的上表面固定连接有橡胶垫，且夹板的下表面处于橡胶垫上表面的上方。本实用新型通过定位组件的设置，能够通过夹板实现钢结构梁的辅助夹持，从而提高钢结构梁放置的稳定性，避免其打磨时出现滑动，同时通过可升降调节的支撑组件，能够实现对定位组件的高度进行调节，便于不同身高的人员进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构梁固定技术领域，具体为钢结构梁加工打磨固定装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，钢结构梁在进行加工时，需要对其切割端毛刺进行打磨，避免出现意外划伤，打磨加工时，需要对其进行辅助定位，因此需要固定装置对钢结构梁进行辅助支撑和定位处理。
现有的钢结构梁打磨用固定装置多采用型材支撑架实现钢结构梁的支撑放置，从而通过人工对其切割端进行毛刺打磨，但传统的支撑架仅能够实现其辅助支撑，无法实现其夹持定位，从而使得截面的较小的钢结构梁在进行打磨时，容易出现位置移动，从而降低其打磨效率，同时传统支撑架无法实现上下高度调节，从而无法适应不同身高的人员进行舒适操作，因此亟需设计钢结构梁加工打磨固定装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢结构梁加工打磨固定装置，以解决上述背景技术中提出的传统的支撑架仅能够实现其辅助支撑，无法实现其夹持定位，从而使得截面的较小的钢结构梁在进行打磨时，容易出现位置移动，从而降低其打磨效率，的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构梁加工打磨固定装置，包括：
定位组件，所述定位组件连接在支撑组件的顶部，所述定位组件包括壳体，所述壳体的内部贯穿有双向丝杠，所述双向丝杠的外部连接有螺母副，所述螺母副的外壁固定连接有导向套，所述导向套的上表面固定连接有夹板，所述壳体的上表面固定连接有橡胶垫，且夹板的下表面处于橡胶垫上表面的上方。
优选的，所述支撑组件包括底座，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述立柱的外壁固定连接有加强杆，所述立柱的内部插接有调节柱，所述调节柱与紧固螺栓之间贯穿有紧固螺栓。
优选的，所述底座呈H字型结构，所述底座的上表面中心设置有定位块，且定位块的两侧皆固定连接有加强杆，所述加强杆呈倾斜状分布。
优选的，所述立柱的顶部开设有定位孔，所述调节柱上均匀开设有调节孔，且定位孔与调节孔之间贯穿有紧固螺栓。
优选的，所述双向丝杠的两端皆固定连接有旋转把手，所述双向丝杠的外壁通过滚珠轴承与壳体呈转动连接，所述壳体的上表面开设有两个导向槽，且导向槽的内部滑动连接有导向套。
优选的，所述双向丝杠的两端皆连接有螺母副，所述导向套滑动连接在壳体的内壁，所述导向套的上表面设置有凸块，且凸块的上表面固定连接有夹板，所述橡胶垫的上表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打磨固定装置通过定位组件的设置，能够通过夹板实现钢结构梁的辅助夹持，从而提高钢结构梁放置的稳定性，避免其打磨时出现滑动，同时通过可升降调节的支撑组件，能够实现对定位组件的高度进行调节，从而实现钢结构梁的高度调节支撑，便于不同身高的人员进行打磨。
(1)本实用新型通过定位组件的设置，能够通过双向丝杠的传动，带动夹板进行移动，从而实现对钢结构梁的辅助夹持，从而能够保证钢结构梁打磨时的稳定性，避免其打磨过程中出现滑动，提高其放置稳定性，进而提高其打磨的精度。
(2)本实用新型通过支撑组件的设置，能够通过其升降调节结构，实现其高度的调节，进而能够实现钢结构梁支撑高度的调节，从而便于针对不同身高的人员进行打磨操作处理，提高不同身高人员操作的舒适性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型的定位组件爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的支撑组件爆炸结构示意图。
图中：1、支撑组件；11、底座；12、立柱；13、加强杆；14、调节柱；15、紧固螺栓；2、定位组件；21、壳体；22、双向丝杠；23、螺母副；24、导向套；25、夹板；26、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：钢结构梁加工打磨固定装置，包括：本申请中使用的双向丝杠22和螺母副23均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
定位组件2，定位组件2连接在支撑组件1的顶部，定位组件2包括壳体21，壳体21的内部贯穿有双向丝杠22，双向丝杠22的外部连接有螺母副23，螺母副23的外壁固定连接有导向套24，导向套24的上表面固定连接有夹板25，壳体21的上表面固定连接有橡胶垫26，且夹板25的下表面处于橡胶垫26上表面的上方，通过该结构的设置，能够实通过双向丝杠22的转动带动螺母副23进行移动，进一步通过导向套24带动夹板25进行移动，从而通过夹板25实现对钢结构梁的辅助夹持，进而实现钢结构梁的辅助定位，保证其加工打磨的稳定性。
进一步的，支撑组件1包括底座11，底座11的上表面固定连接有立柱12，立柱12的外壁固定连接有加强杆13，立柱12的内部插接有调节柱14，调节柱14与紧固螺栓15之间贯穿有紧固螺栓15，通过该结构的设置，能够通过调节柱14与立柱12的上下调节，实现高度的调节，从而满足不同身高的人员进行使用，提高其操作的舒适性。
进一步的，底座11呈H字型结构，底座11的上表面中心设置有定位块，且定位块的两侧皆固定连接有加强杆13，加强杆13呈倾斜状分布，用于对立柱12的支撑进行加强，提高立柱12的稳定性。
进一步的，立柱12的顶部开设有定位孔，调节柱14上均匀开设有调节孔，且定位孔与调节孔之间贯穿有紧固螺栓15，通过调节孔与定位孔的错位调节，能够实现调节柱14的高度调节，进而实现整体高度的调节。
进一步的，双向丝杠22的两端皆固定连接有旋转把手，便于双向丝杠22的转动驱动，双向丝杠22的外壁通过滚珠轴承与壳体21呈转动连接，壳体21的上表面开设有两个导向槽，且导向槽的内部滑动连接有导向套24，用于导向套24的辅助限位，保证导向套24移动的稳定性，起到导向和限位的作用。
进一步的，双向丝杠22的两端皆连接有螺母副23，导向套24滑动连接在壳体21的内壁，导向套24的上表面设置有凸块，且凸块的上表面固定连接有夹板25，橡胶垫26的上表面设置有防滑纹，防滑纹的设置用于提高摩擦力，从而进一步实现对钢结构梁的辅助限位。
工作原理：本实用新型在使用时，首先根据最佳操作高度，对定位组件2的高度进行调节，通过紧固螺栓15的拆卸，进而对调节柱14的高度进行调节，使得定位组件2调节至合适高度后，通过紧固螺栓15实现立柱12和调节柱14的辅助定位，进一步将钢结构梁放置在橡胶垫26的上表面，进一步转动双向丝杠22通过带动螺母副23进行移动，实现导向套24和夹板25的移动，进一步通过夹板25的移动实现对钢结构梁的夹持定位，保证其打磨加工的稳定性，避免其打磨过程中出现滑动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.钢结构梁加工打磨固定装置，其特征在于，包括：
定位组件(2)，所述定位组件(2)连接在支撑组件(1)的顶部，所述定位组件(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的内部贯穿有双向丝杠(22)，所述双向丝杠(22)的外部连接有螺母副(23)，所述螺母副(23)的外壁固定连接有导向套(24)，所述导向套(24)的上表面固定连接有夹板(25)，所述壳体(21)的上表面固定连接有橡胶垫(26)，且夹板(25)的下表面处于橡胶垫(26)上表面的上方。
2.根据权利要求1所述的钢结构梁加工打磨固定装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的外壁固定连接有加强杆(13)，所述立柱(12)的内部插接有调节柱(14)，所述调节柱(14)与紧固螺栓(15)之间贯穿有紧固螺栓(15)。
3.根据权利要求2所述的钢结构梁加工打磨固定装置，其特征在于：所述底座(11)呈H字型结构，所述底座(11)的上表面中心设置有定位块，且定位块的两侧皆固定连接有加强杆(13)，所述加强杆(13)呈倾斜状分布。
4.根据权利要求2所述的钢结构梁加工打磨固定装置，其特征在于：所述立柱(12)的顶部开设有定位孔，所述调节柱(14)上均匀开设有调节孔，且定位孔与调节孔之间贯穿有紧固螺栓(15)。
5.根据权利要求1所述的钢结构梁加工打磨固定装置，其特征在于：所述双向丝杠(22)的两端皆固定连接有旋转把手，所述双向丝杠(22)的外壁通过滚珠轴承与壳体(21)呈转动连接，所述壳体(21)的上表面开设有两个导向槽，且导向槽的内部滑动连接有导向套(24)。
6.根据权利要求5所述的钢结构梁加工打磨固定装置，其特征在于：所述双向丝杠(22)的两端皆连接有螺母副(23)，所述导向套(24)滑动连接在壳体(21)的内壁，所述导向套(24)的上表面设置有凸块，且凸块的上表面固定连接有夹板(25)，所述橡胶垫(26)的上表面设置有防滑纹。
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2023
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