CN221416059U - 一种h型钢梁加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢梁加工用磨边装置，涉及H型钢梁加工装置技术领域，包括装置主体和设置在装置主体外壁的清理机构，所述清理机构包括滑动组件；所述滑动组件包括清理杆和伸缩杆，通过设置清理杆，当在通过磨边装置对H型钢梁进行打磨加工时，为了提高对H型钢梁磨边后碎屑清理的便捷性，防止碎屑堆积，造成后续钢梁表面杂质较多，影响对H型钢梁打磨精度的情况，可以打开升降电动推杆，带动升降块沿固定槽的内壁滑动，升降块的运动通过转动杆的转动连接，带动与伸缩杆固定连接的清理杆沿装置的外壁进行伸缩运动，同时，带动清理杆沿加工台表面进行往复滑动，达到对加工台表面碎屑有效清理的效果。

Description

一种H型钢梁加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及H型钢梁加工装置技术领域，具体为一种H型钢梁加工用磨边装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，而在H型钢梁的生产加工中，会需要通过磨边装置对H型钢梁进行加工操作。

如申请号为CN216504259U公开了一种H型钢材加工用内角抛光装置，属于钢材抛光技术领域，包括工作台、横架和凹槽，工作台上方固定安装有横架，工作台表面嵌入安装有凹槽，凹槽内部设置有传输机构，横架下方设置有抛光机构，传输机构包括液压伸缩杆、支撑板、送料辊轮和滑轮，凹槽内部两侧并排对称安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆端头固定安装有支撑板，该实用新型通过传输机构，可以带动钢材缓缓移动至抛光区域，保证对整个钢材进行均匀打磨，无需人工辅助移动，提高了工作效率，且降低了工作人员的劳动强度，通过打磨机构，可以对钢材内角以及边沿进行打磨抛光，并且通过电动伸缩杆带动打磨板来回移动，保证了打磨的彻底性，并且使得装置的一体化程度更高。

但是该一种H型钢梁加工用磨边装置在使用时，往往通过加工台对H型钢梁进行长时间的打磨，对于加工台表面碎屑清理效果不高，使得在对H型钢梁进行长时间的磨边加工时，会造成后续H型钢梁表面吸附杂质，影响对后续H型钢梁磨边精度和效率的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种H型钢梁加工用磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢梁加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的对于加工台表面碎屑清理效果不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢梁加工用磨边装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的清理机构，所述清理机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括清理杆和伸缩杆，所述装置主体的外壁固定连接有用于对钢梁放置的加工台，所述加工台的外壁放置有用于待磨边处理的钢梁主体，所述加工台的外壁固定连接有用于对钢梁主体进行预定位的定位杆，所述装置主体的顶部伸缩连接有用于对钢梁主体进行夹持固定的夹持杆，所述装置主体的顶部固定连接有用于带动夹持杆进行伸缩运动的定位电动推杆，所述装置主体的外壁滑动连接有升降块，所述装置主体的顶部固定连接有用于带动升降块进行升降运动的升降电动推杆，所述升降块的外壁通过转轴旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端通过转轴旋转连接有用于对加工台表面碎屑进行有效清理的清理杆，所述装置主体的外壁伸缩连接有用于对清理杆进行限位滑动的伸缩杆。

进一步的，所述装置主体的内壁旋转连接有同步带，所述装置主体的外壁固定连接有用于带动同步带进行旋转运动的伺服电机，所述装置主体的外壁滑动连接有螺纹滑块，所述同步带的旋转中心通过转轴固定连接有用于带动螺纹滑块进行往复滑动的螺纹杆，所述螺纹滑块的外壁固定连接有调节电动推杆，所述螺纹滑块的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有用于对H型钢梁侧壁进行磨边加工的打磨片，所述驱动电机的底部固定连接有用于对驱动电机进行升降限位的升降杆。

进一步的，所述装置主体的外壁开设有用于对升降块进行限位滑动的固定槽。

进一步的，所述升降块沿固定槽的内壁滑动能够通过转动杆的转动连接，带动与伸缩杆固定连接的清理杆沿装置的外壁进行伸缩运动，且转动杆的一端通过转轴与清理杆之间进行旋转连接。

进一步的，所述转动杆的转动能够通过伸缩杆的伸缩连接，带动清理杆对加工台表面杂质有效清理。

进一步的，所述装置主体的外壁开设有用于带动螺纹滑块往复滑动的滑槽，所述装置主体的外壁开设有用于带动升降杆进行限位滑动的限位槽。

进一步的，所述伺服电机的驱动能够通过同步带的转动，带动螺纹杆沿装置的内壁进行旋转运动，且螺纹杆与螺纹滑块之间为螺纹连接。

进一步的，所述螺纹滑块沿滑槽的内壁滑动，能够通过驱动电机的驱动连接，带动打磨片沿H型钢梁侧壁进行给进打磨运动，所述调节电动推杆的驱动，能够通过升降杆沿限位槽的内壁滑动，带动打磨片沿H型钢梁侧壁进行高度调节打磨运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过清理杆的设置，当在通过磨边装置对H型钢梁进行打磨加工时，为了提高对H型钢梁磨边后碎屑清理的便捷性，防止碎屑堆积，造成后续钢梁表面杂质较多，影响对H型钢梁打磨精度的情况，可以打开升降电动推杆，带动升降块沿固定槽的内壁滑动，升降块的运动通过转动杆的转动连接，带动与伸缩杆固定连接的清理杆沿装置的外壁进行伸缩运动，同时，带动清理杆沿加工台表面进行往复滑动，达到对加工台表面碎屑有效清理的效果；

2.本实用新型通过螺纹滑块的设置，当在通过磨边装置对H型钢梁进行磨边加工时，为了提高对钢梁侧壁调节给进打磨的效果，可以打开伺服电机通过同步带的转动，带动螺纹杆沿装置的内壁进行旋转运动，螺纹杆的转动，带动螺纹滑块沿滑槽的内壁滑动，进而带动与驱动电机固定连接的打磨片沿钢梁侧壁进行给进运动，并可以打开调节电动推杆，通过升降杆的连接，带动打磨片沿钢梁的侧壁进行高度调节运动，达到对H型钢梁侧壁均匀磨边的效果。

附图说明

图1为磨边装置的立体结构示意图；

图2为磨边装置另一方向的立体结构示意图；

图3为伸缩杆与清理杆连接配合下的立体结构示意图；

图4为同步带与螺纹杆连接配合下的立体结构示意图。

图中：1、装置主体；11、加工台；12、钢梁主体；13、定位杆；14、夹持杆；15、定位电动推杆；2、清理机构；21、滑动组件；211、升降块；212、升降电动推杆；213、固定槽；214、转动杆；215、清理杆；216、伸缩杆；3、同步带；31、伺服电机；32、螺纹杆；33、螺纹滑块；34、滑槽；35、调节电动推杆；36、驱动电机；37、升降杆；38、限位槽；39、打磨片。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图3所示，一种H型钢梁加工用磨边装置，包括装置主体1和设置在装置主体1外壁的清理机构2，清理机构2包括滑动组件21；

滑动组件21包括清理杆215和伸缩杆216，装置主体1的外壁固定连接有用于对钢梁放置的加工台11，加工台11的外壁放置有用于待磨边处理的钢梁主体12，加工台11的外壁固定连接有用于对钢梁主体12进行预定位的定位杆13，装置主体1的顶部伸缩连接有用于对钢梁主体12进行夹持固定的夹持杆14，装置主体1的顶部固定连接有用于带动夹持杆14进行伸缩运动的定位电动推杆15，装置主体1的外壁滑动连接有升降块211，装置主体1的顶部固定连接有用于带动升降块211进行升降运动的升降电动推杆212，升降块211的外壁通过转轴旋转连接有转动杆214，转动杆214的一端通过转轴旋转连接有用于对加工台11表面碎屑进行有效清理的清理杆215，装置主体1的外壁伸缩连接有用于对清理杆215进行限位滑动的伸缩杆216。

进一步的，装置主体1的外壁开设有用于对升降块211进行限位滑动的固定槽213，有利于通过固定槽213的开设，起到对升降块211进行限位滑动的作用。

进一步的，升降块211沿固定槽213的内壁滑动能够通过转动杆214的转动连接，带动与伸缩杆216固定连接的清理杆215沿装置的外壁进行伸缩运动，且转动杆214的一端通过转轴与清理杆215之间进行旋转连接，有利于通过转动杆214和伸缩杆216的运动，带动清理杆215沿加工台11表面进行往复清理运动。

进一步的，转动杆214的转动能够通过伸缩杆216的伸缩连接，带动清理杆215对加工台11表面杂质有效清理，有利于通过清理杆215沿加工台11表面进行往复清理运动，达到对加工台11表面碎屑有效清理的效果。

实施例二：如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种H型钢梁加工用磨边装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，装置主体1的内壁旋转连接有同步带3，装置主体1的外壁固定连接有用于带动同步带3进行旋转运动的伺服电机31，装置主体1的外壁滑动连接有螺纹滑块33，同步带3的旋转中心通过转轴固定连接有用于带动螺纹滑块33进行往复滑动的螺纹杆32，螺纹滑块33的外壁固定连接有调节电动推杆35，螺纹滑块33的外壁固定连接有驱动电机36，驱动电机36的输出端固定连接有用于对H型钢梁侧壁进行磨边加工的打磨片39，驱动电机36的底部固定连接有用于对驱动电机36进行升降限位的升降杆37，工作时，通过设置螺纹滑块33，有利于当在通过磨边装置对H型钢梁进行磨边加工时，为了提高对钢梁侧壁调节给进打磨的效果，可以打开伺服电机31通过同步带3的转动，带动螺纹杆32沿装置的内壁进行旋转运动，螺纹杆32的转动，带动螺纹滑块33沿滑槽34的内壁滑动，进而带动与驱动电机36固定连接的打磨片39沿钢梁侧壁进行给进运动，并可以打开调节电动推杆35，通过升降杆37的连接，带动打磨片39沿钢梁的侧壁进行高度调节运动，达到对H型钢梁侧壁均匀磨边的效果。

进一步的，装置主体1的外壁开设有用于带动螺纹滑块33往复滑动的滑槽34，装置主体1的外壁开设有用于带动升降杆37进行限位滑动的限位槽38，有利于滑槽34和限位槽38的开设，起到对螺纹滑块33和升降杆37进行限位滑动的作用。

进一步的，伺服电机31的驱动能够通过同步带3的转动，带动螺纹杆32沿装置的内壁进行旋转运动，且螺纹杆32与螺纹滑块33之间为螺纹连接，有利于通过螺纹杆32沿装置内壁进行旋转运动，达到带动打磨片39沿钢梁侧壁进行给进打磨的效果。

进一步的，螺纹滑块33沿滑槽34的内壁滑动，能够通过驱动电机36的驱动连接，带动打磨片39沿H型钢梁侧壁进行给进打磨运动，调节电动推杆35的驱动，能够通过升降杆37沿限位槽38的内壁滑动，带动打磨片39沿H型钢梁侧壁进行高度调节打磨运动，有利于通过打磨片39沿钢梁侧壁给进打磨和通过打磨片39沿钢梁侧壁进行升降打磨，达到对H型钢梁侧壁均匀磨边的效果。

工作原理：在使用该一种H型钢梁加工用磨边装置时，首先，当在通过磨边装置对H型钢梁进行打磨加工时，为了提高对H型钢梁磨边后碎屑清理的便捷性，防止碎屑堆积，造成后续钢梁表面杂质较多，影响对H型钢梁打磨精度的情况，可以打开升降电动推杆212，带动升降块211沿固定槽213的内壁滑动，升降块211的运动通过转动杆214的转动连接，带动与伸缩杆216固定连接的清理杆215沿装置的外壁进行伸缩运动，同时，带动清理杆215沿加工台11表面进行往复滑动，达到对加工台11表面碎屑有效清理的效果。

最后，当在通过磨边装置对H型钢梁进行磨边加工时，为了提高对钢梁侧壁调节给进打磨的效果，可以打开伺服电机31通过同步带3的转动，带动螺纹杆32沿装置的内壁进行旋转运动，螺纹杆32的转动，带动螺纹滑块33沿滑槽34的内壁滑动，进而带动与驱动电机36固定连接的打磨片39沿钢梁侧壁进行给进运动，并可以打开调节电动推杆35，通过升降杆37的连接，带动打磨片39沿钢梁的侧壁进行高度调节运动，达到对H型钢梁侧壁均匀磨边的效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种H型钢梁加工用磨边装置，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）外壁的清理机构（2），其特征在于，所述清理机构（2）包括滑动组件（21）；

所述滑动组件（21）包括清理杆（215）和伸缩杆（216），所述装置主体（1）的外壁固定连接有用于对钢梁放置的加工台（11），所述加工台（11）的外壁放置有用于待磨边处理的钢梁主体（12），所述加工台（11）的外壁固定连接有用于对钢梁主体（12）进行预定位的定位杆（13），所述装置主体（1）的顶部伸缩连接有用于对钢梁主体（12）进行夹持固定的夹持杆（14），所述装置主体（1）的顶部固定连接有用于带动夹持杆（14）进行伸缩运动的定位电动推杆（15），所述装置主体（1）的外壁滑动连接有升降块（211），所述装置主体（1）的顶部固定连接有用于带动升降块（211）进行升降运动的升降电动推杆（212），所述升降块（211）的外壁通过转轴旋转连接有转动杆（214），所述转动杆（214）的一端通过转轴旋转连接有用于对加工台（11）表面碎屑进行有效清理的清理杆（215），所述装置主体（1）的外壁伸缩连接有用于对清理杆（215）进行限位滑动的伸缩杆（216）。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁加工用磨边装置，其特征在于，所述装置主体（1）的内壁旋转连接有同步带（3），所述装置主体（1）的外壁固定连接有用于带动同步带（3）进行旋转运动的伺服电机（31），所述装置主体（1）的外壁滑动连接有螺纹滑块（33），所述同步带（3）的旋转中心通过转轴固定连接有用于带动螺纹滑块（33）进行往复滑动的螺纹杆（32），所述螺纹滑块（33）的外壁固定连接有调节电动推杆（35），所述螺纹滑块（33）的外壁固定连接有驱动电机（36），所述驱动电机（36）的输出端固定连接有用于对H型钢梁侧壁进行磨边加工的打磨片（39），所述驱动电机（36）的底部固定连接有用于对驱动电机（36）进行升降限位的升降杆（37）。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢梁加工用磨边装置，其特征在于，所述装置主体（1）的外壁开设有用于对升降块（211）进行限位滑动的固定槽（213）。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢梁加工用磨边装置，其特征在于，所述升降块（211）沿固定槽（213）的内壁滑动能够通过转动杆（214）的转动连接，带动与伸缩杆（216）固定连接的清理杆（215）沿装置的外壁进行伸缩运动，且转动杆（214）的一端通过转轴与清理杆（215）之间进行旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢梁加工用磨边装置，其特征在于，所述转动杆（214）的转动能够通过伸缩杆（216）的伸缩连接，带动清理杆（215）对加工台（11）表面杂质有效清理。

6.根据权利要求2所述的一种H型钢梁加工用磨边装置，其特征在于，所述装置主体（1）的外壁开设有用于带动螺纹滑块（33）往复滑动的滑槽（34），所述装置主体（1）的外壁开设有用于带动升降杆（37）进行限位滑动的限位槽（38）。

7.根据权利要求2所述的一种H型钢梁加工用磨边装置，其特征在于，所述伺服电机（31）的驱动能够通过同步带（3）的转动，带动螺纹杆（32）沿装置的内壁进行旋转运动，且螺纹杆（32）与螺纹滑块（33）之间为螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种H型钢梁加工用磨边装置，其特征在于，所述螺纹滑块（33）沿滑槽（34）的内壁滑动，能够通过驱动电机（36）的驱动连接，带动打磨片（39）沿H型钢梁侧壁进行给进打磨运动，所述调节电动推杆（35）的驱动，能够通过升降杆（37）沿限位槽（38）的内壁滑动，带动打磨片（39）沿H型钢梁侧壁进行高度调节打磨运动。