CN219310560U - 一种供热管道对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供热管道对接装置，包括第一上卡箍、第二上卡箍和下卡箍，还包括导向插杆、导向插孔和液压缸，所述第一上卡箍一侧设有第二上卡箍，所述第一上卡箍和第二上卡箍的底部均盖设有对应的下卡箍，所述第一上卡箍、第二上卡箍和下卡箍的两端均焊接连接有对应的安装耳，所述第一上卡箍和第二上卡箍的安装耳外侧焊接连接有液压缸。整体供热管道对接装置使用稳定高效，能够适用于多种规格的供热管道的焊接连接使用，有助于使待焊接对接的两组管道之间保持良好的平行效果，避免管道之间产生错位，助于管道之间更好的对接连接，使焊接后的焊缝更加整齐，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热管道技术领域，特别涉及一种供热管道对接装置。
背景技术
供热管道是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，在装配期间，为保证管道之间的流通密封性，通常是通过焊接连接的方式将两段待连接的管道进行连接。
在传统的供热管道的焊接连接时，一般由两组施工人员将管道推接，实现对管道的对接，再由另一组人员通过焊枪对管道之间的管缝进行焊接，实现对管道的焊接对接，在因人力的不可控下，传统管道的对接常会出现微小的偏差，以造成焊缝不齐，造成管对之间的连接稳定性不稳定，在面对高压供热情况下，会出现破裂漏牙现象，缺乏能辅助人员对供热管道进行平行对接的机构。为此，我们提出一种供热管道对接装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种供热管道对接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种供热管道对接装置，包括第一上卡箍、第二上卡箍和下卡箍，还包括导向插杆、导向插孔和液压缸，所述第一上卡箍一侧设有第二上卡箍，所述第一上卡箍和第二上卡箍的底部均盖设有对应的下卡箍，所述第一上卡箍、第二上卡箍和下卡箍的两端均焊接连接有对应的安装耳，所述第一上卡箍和第二上卡箍的安装耳外侧焊接连接有液压缸。
进一步地，所述液压缸的输出端穿设对应位置的安装耳焊接连接有安装板，所述下卡箍的安装耳和安装板上开设有对应的安装孔。
进一步地，所述安装耳两端分别贯穿开设有导向插孔，所述第一上卡箍与第二上卡箍的导向插孔之间和下卡箍的导向插孔之间均插设有导向插杆。
进一步地，所述下卡箍的安装耳与安装板之间的安装孔通过螺栓安装连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过第一上卡箍、第二上卡箍、下卡箍、导向插杆、导向插孔和液压缸组成的组件，实现为供热管道焊接连接作业提供对接机构，以增加所对接焊接的两段管道之间的平稳性，助于人员更好的对供热管道焊接连接。
2.整体供热管道对接装置使用稳定高效，能够适用于多种规格的供热管道的焊接连接使用，有助于使待焊接对接的两组管道之间保持良好的平行效果，避免管道之间产生错位，助于管道之间更好的对接连接，使焊接后的焊缝更加整齐，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种供热管道对接装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种供热管道对接装置的第一上卡箍结构示意图。
图3为本实用新型一种供热管道对接装置的图2中处放大示意图。
图中：1、第一上卡箍；2、第二上卡箍；3、下卡箍；4、安装耳；5、液压缸；6、安装板；7、安装孔；8、导向插孔；9、导向插杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种供热管道对接装置，包括第一上卡箍1、第二上卡箍2和下卡箍3，还包括导向插杆9、导向插孔8和液压缸5，所述第一上卡箍1一侧设有第二上卡箍2，所述第一上卡箍1和第二上卡箍2的底部均盖设有对应的下卡箍3，所述第一上卡箍1、第二上卡箍2和下卡箍3的两端均焊接连接有对应的安装耳4，所述第一上卡箍1和第二上卡箍2的安装耳4外侧焊接连接有液压缸5。
其中，所述液压缸5的输出端穿设对应位置的安装耳4焊接连接有安装板6，所述下卡箍3的安装耳4和安装板6上开设有对应的安装孔7；安装孔7便于人员通过螺栓将液压缸5的安装板6与下卡箍3的安装耳4之间进行安装连接。
其中，所述安装耳4两端分别贯穿开设有导向插孔8，所述第一上卡箍1与第二上卡箍2的导向插孔8之间和下卡箍3的导向插孔8之间均插设有导向插杆9；通过导向插杆9对导向插孔8的插设，可助于卡箍之间保持平行。
其中，所述下卡箍3的安装耳4与安装板6之间的安装孔7通过螺栓安装连接；通过将下卡箍3的安装耳4与安装板6之间的安装孔7的螺栓安装，可使第一上卡箍1和第二上卡箍2与对应位置的下卡箍3进行安装。
需要说明的是，本实用新型为一种供热管道对接装置，工作时，人员分别将第一上卡箍1、第二上卡箍2置于两段待对接的供热管道的顶部，随后将下卡箍3分别置于供热管道的底部，随后人员将下卡箍3的安装耳4与安装板6之间的安装孔7通过螺栓安装连接，使一上卡箍1和第二上卡箍2分别与对应的下卡箍3之间连接，人员需导向插杆9，将导向插杆9对第一上卡箍1和第二上卡箍2的导向插孔8之间进行插设，使第一上卡箍1与第二上卡箍2之间保持平行，随后将导向插杆9对下卡箍3的导向插孔8之间均插设，使第一上卡箍1和第二上卡箍2底部的下卡箍3之间保持平行，通过液压缸5对安装板6的回拉，可有效使下卡箍3与对应的第一上卡箍1和第二上卡箍2分别对管道进行压紧处理，且利用导向插杆9的导向限位，使得两段待焊接的管道之间能够保持在同一平行线上，使得人员对管道焊接时，管道的接口之间能够得到对合，使焊接更加平稳，大大增加管道使用的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种供热管道对接装置，包括第一上卡箍（1）、第二上卡箍（2）和下卡箍（3），其特征在于，还包括导向插杆（9）、导向插孔（8）和液压缸（5），所述第一上卡箍（1）一侧设有第二上卡箍（2），所述第一上卡箍（1）和第二上卡箍（2）的底部均盖设有对应的下卡箍（3），所述第一上卡箍（1）、第二上卡箍（2）和下卡箍（3）的两端均焊接连接有对应的安装耳（4），所述第一上卡箍（1）和第二上卡箍（2）的安装耳（4）外侧焊接连接有液压缸（5）。
2.根据权利要求1所述的一种供热管道对接装置，其特征在于：所述液压缸（5）的输出端穿设对应位置的安装耳（4）焊接连接有安装板（6），所述下卡箍（3）的安装耳（4）和安装板（6）上开设有对应的安装孔（7）。
3.根据权利要求1所述的一种供热管道对接装置，其特征在于：所述安装耳（4）两端分别贯穿开设有导向插孔（8），所述第一上卡箍（1）与第二上卡箍（2）的导向插孔（8）之间和下卡箍（3）的导向插孔（8）之间均插设有导向插杆（9）。
4.根据权利要求2所述的一种供热管道对接装置，其特征在于：所述下卡箍（3）的安装耳（4）与安装板（6）之间的安装孔（7）通过螺栓安装连接。
Priority Applications (1)
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- 2023-02-22 CN CN202320279994.XU patent/CN219310560U/zh active Active
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