CN219309703U - 一种金属丝拉拔冷却降温机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝拉拔冷却降温机构,涉及金属丝生产领域,包括冷却机构主体和冷却结构,其特征在于:所述冷却机构主体的左侧安装有拉拔设备,且冷却机构主体的顶端设置有出风罩。本实用新型通过设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和支撑辊,金属丝加工后通过进料管进入到冷却机构主体中,此时的金属丝在第一组支撑辊的的牵引下移动至第一分隔板的末端,且在滑轮的支撑下产生弯曲,并在第二组支撑辊的牵引下移动至第二分隔板的末端,且通过滑轮弯折,在第三组支撑辊的牵引下移动至第三分隔板的末端,使得金属丝在冷却水中的停留时间加长,从而使得金属丝可有效冷却,冷却后的金属丝则通过出料管被拉出。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝生产领域,具体为一种金属丝拉拔冷却降温机构。
背景技术
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料,通过拔丝设备、退火设备等专业设备,经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序,加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品,这个产品就叫金属丝,金属丝在拉拔过程中,金属丝塑性形变产生的热以及金属丝和拉丝模孔间摩擦所产生的热使金属丝的温度升高,这样的高温将导致金属丝的强度升高而韧性下降,为提高钢丝的综合力学性能需要对金属丝进行冷却降温。
现有技术公开号为CN217121308U的专利文献提供了抗氧化金属丝生产用拉拔冷却装置,在盛水池内部设置的过渡组件能够对拉拔模具输出的金属丝进行缠绕,因金属丝在过渡组件内缠绕有多圈,增长了金属丝在盛水池内的输送路径,进而延长了金属丝在盛水池内冷却时间,提高了金属丝的降温效果,但CN217121308U的专利在使用时,在冷却时,由于金属丝与冷却水接触的时间短,使得金属丝的冷却效果差,为此亟需一种金属丝拉拔冷却降温机构。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种金属丝拉拔冷却降温机构,以解决现有的在冷却时,由于金属丝与冷却水接触的时间短,使得金属丝的冷却效果差、冷却后的金属丝外壁沾附有杂质以及水渍,需要及时清理和使用后的冷却水中含有大量的金属碎屑,若直接排放则会造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属丝拉拔冷却降温机构,包括冷却机构主体和冷却结构,其特征在于:所述冷却机构主体的左侧安装有拉拔设备,且冷却机构主体的顶端设置有出风罩,所述冷却机构主体的底端连接有连接管,且冷却机构主体的外壁设置有通风板,所述拉拔设备上安装有出料设备,所述出风罩的顶端安装有鼓风机。
所述冷却机构主体的右侧连接有出料管,所述出料管的右侧固定有安装盒,所述安装盒的内壁设置有清洁海绵,所述清洁海绵的右侧设置有吸湿棉。
所述冷却机构主体的底端固定有导热板,所述连接管的底端设置有过滤盒,且连接管上安装有电磁阀,所述过滤盒的左侧卡合有密封板,所述密封板的内壁固定有磁吸过滤板,所述磁吸过滤板的下方设置有过滤网,所述过滤盒的底端连接有出水管。
优选地,所述冷却结构包括进料管、第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、支撑辊和滑轮,且冷却机构主体的内壁固定有第一分隔板,所述冷却机构主体的内侧连接有进料管,所述第一分隔板的右侧设置有第二分隔板,所述第二分隔板的右侧设置有第三分隔板,所述第三分隔板的外壁安装有支撑辊,且第三分隔板的内侧活动设置有滑轮。
优选地,所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板的外壁均固定有支撑辊,且滑轮与第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板均通过转轴转动连接。
优选地,所述清洁海绵与吸湿棉上均开设有弧形槽,所述安装盒与出料管贯通连接,且出料管贯穿至冷却机构主体的内侧。
优选地,所述清洁海绵、吸湿棉与安装盒通过胶水固定连接,所述安装盒上设置有通风槽。
优选地,所述连接管的两端分别贯穿至冷却机构主体、过滤盒的内侧,所述密封板与过滤盒卡合连接,且密封板的外壁设置有密封条。
优选地,所述过滤盒的内壁设置有支撑板,且磁吸过滤板、过滤网与过滤盒通过支撑板固定连接,所述出水管贯穿至过滤盒的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和支撑辊,金属丝加工后通过进料管进入到冷却机构主体中,此时的金属丝在第一组支撑辊的的牵引下移动至第一分隔板的末端,且在滑轮的支撑下产生弯曲,并在第二组支撑辊的牵引下移动至第二分隔板的末端,且通过滑轮弯折,在第三组支撑辊的牵引下移动至第三分隔板的末端,使得金属丝在冷却水中的停留时间加长,从而使得金属丝可有效冷却,冷却后的金属丝则通过出料管被拉出;
2、本实用新型通过设置的安装盒、清洁海绵和吸湿棉,金属丝进入到安装盒中,先经过清洁海绵的擦拭去污后,再经过吸湿棉的擦拭与吸湿,从而使得金属丝外壁干净无水,从而被拉出,可进行收取;
3、本实用新型通过设置的连接管、过滤盒、磁吸过滤板、过滤网和密封板,在金属丝加工完成后,则控制连接管上的电磁阀打开,使得冷却机构主体中的冷却污水通过连接管进入到过滤盒中,此时的污水经过磁吸过滤板的过滤后,污水中的铁金属碎屑被吸附,然后污水下落经过过滤网的过滤,将污水中的杂质进行分离,拦截在过滤网上,而过滤后的净水通过出水管流出,且可将密封板从过滤盒上抽出,抽出时带动磁吸过滤板以及过滤网拉出,从而便于对磁吸过滤板以及过滤网上拦截的杂质进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的冷却结构示意图;
图4为本实用新型的安装盒示意图;
图5为本实用新型的导热板示意图;
图6为本实用新型的过滤盒示意图。
图中:1、冷却机构主体;2、拉拔设备;3、出料设备;4、冷却结构;401、进料管;402、第一分隔板;403、第二分隔板;404、第三分隔板;405、支撑辊;406、滑轮;5、出风罩;6、鼓风机;7、通风板;8、出料管;9、安装盒;10、清洁海绵;11、吸湿棉;12、连接管;13、电磁阀;14、过滤盒;15、密封板;16、磁吸过滤板;17、过滤网;18、出水管;19、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种金属丝拉拔冷却降温机构,包括冷却机构主体1和冷却结构4,其特征在于:冷却机构主体1的左侧安装有拉拔设备2,且冷却机构主体1的顶端设置有出风罩5,冷却机构主体1的底端连接有连接管12,且冷却机构主体1的外壁设置有通风板7,拉拔设备2上安装有出料设备3,出风罩5的顶端安装有鼓风机6,冷却结构4包括进料管401、第一分隔板402、第二分隔板403、第三分隔板404、支撑辊405和滑轮406,且冷却机构主体1的内壁固定有第一分隔板402,冷却机构主体1的内侧连接有进料管401,第一分隔板402的右侧设置有第二分隔板403,第二分隔板403的右侧设置有第三分隔板404,第三分隔板404的外壁安装有支撑辊405,且第三分隔板404的内侧活动设置有滑轮406,第一分隔板402、第二分隔板403和第三分隔板404的外壁均固定有支撑辊405,且滑轮406与第一分隔板402、第二分隔板403和第三分隔板404均通过转轴转动连接,金属丝通过拉拔设备2的加工后,通过出料设备3拉出,并通过进料管401进入到冷却机构主体1中,此时的金属丝在第一组支撑辊405的的牵引下移动至第一分隔板402的末端,且在滑轮406的支撑下产生弯曲,并在第二组支撑辊405的牵引下移动至第二分隔板403的末端,且通过滑轮406弯折,在第三组支撑辊405的牵引下移动至第三分隔板404的末端,使得金属丝在冷却水中的停留时间加长,从而使得金属丝可有效冷却,冷却后的金属丝则通过出料管8被拉出。
请参阅图3-4,一种金属丝拉拔冷却降温机构,所述冷却机构主体1的右侧连接有出料管8,出料管8的右侧固定有安装盒9,安装盒9的内壁设置有清洁海绵10,清洁海绵10的右侧设置有吸湿棉11,清洁海绵10与吸湿棉11上均开设有弧形槽,安装盒9与出料管8贯通连接,且出料管8贯穿至冷却机构主体1的内侧,清洁海绵10、吸湿棉11与安装盒9通过胶水固定连接,安装盒9上设置有通风槽,金属丝进入到安装盒9中,先经过清洁海绵10的擦拭去污后,再经过吸湿棉11的擦拭与吸湿,从而使得金属丝外壁干净无水,从而被拉出,可进行收取。
请参阅图5-6,一种金属丝拉拔冷却降温机构,所述冷却机构主体1的底端固定有导热板19,连接管12的底端设置有过滤盒14,且连接管12上安装有电磁阀13,过滤盒14的左侧卡合有密封板15,密封板15的内壁固定有磁吸过滤板16,磁吸过滤板16的下方设置有过滤网17,过滤盒14的底端连接有出水管18,连接管12的两端分别贯穿至冷却机构主体1、过滤盒14的内侧,密封板15与过滤盒14卡合连接,且密封板15的外壁设置有密封条,过滤盒14的内壁设置有支撑板,且磁吸过滤板16、过滤网17与过滤盒14通过支撑板固定连接,出水管18贯穿至过滤盒14的内侧,在金属丝加工完成后,则控制连接管12上的电磁阀13打开,使得冷却机构主体1中的冷却污水通过连接管12进入到过滤盒14中,此时的污水经过磁吸过滤板16的过滤后,污水中的铁金属碎屑被吸附,然后污水下落经过过滤网17的过滤,将污水中的杂质进行分离,拦截在过滤网17上,而过滤后的净水通过出水管18流出,且可将密封板15从过滤盒14上抽出,抽出时带动磁吸过滤板16以及过滤网17拉出,从而便于对磁吸过滤板16以及过滤网17上拦截的杂质进行清理。
工作原理:使用时,金属丝通过拉拔设备2的加工后,通过出料设备3拉出,并通过进料管401进入到冷却机构主体1中,此时的金属丝在第一组支撑辊405的的牵引下移动至第一分隔板402的末端,且在滑轮406的支撑下产生弯曲,并在第二组支撑辊405的牵引下移动至第二分隔板403的末端,且通过滑轮406弯折,在第三组支撑辊405的牵引下移动至第三分隔板404的末端,使得金属丝在冷却水中的停留时间加长,从而使得金属丝可有效冷却,冷却后的金属丝则通过出料管8被拉出,同时冷却机构主体1顶端的鼓风机6运行,鼓风机6内部技术为现有技术,鼓风机6运行后,则将外部的气流通过出风罩5输送至冷却机构主体1中,对冷却水进行冷却,便于冷却水对金属丝进行冷却,金属丝通过出料管8进入到安装盒9中,先经过清洁海绵10的擦拭去污后,再经过吸湿棉11的擦拭与吸湿,从而使得金属丝外壁干净无水,从而被拉出,可进行收取,在金属丝加工完成后,则控制连接管12上的电磁阀13打开,使得冷却机构主体1中的冷却污水通过连接管12进入到过滤盒14中,此时的污水经过磁吸过滤板16的过滤后,污水中的铁金属碎屑被吸附,然后污水下落经过过滤网17的过滤,将污水中的杂质进行分离,拦截在过滤网17上,而过滤后的净水通过出水管18流出,且可将密封板15从过滤盒14上抽出,抽出时带动磁吸过滤板16以及过滤网17拉出,从而便于对磁吸过滤板16以及过滤网17上拦截的杂质进行清理。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属丝拉拔冷却降温机构,包括冷却机构主体(1)和冷却结构(4),其特征在于:所述冷却机构主体(1)的左侧安装有拉拔设备(2),且冷却机构主体(1)的顶端设置有出风罩(5),所述冷却机构主体(1)的底端连接有连接管(12),且冷却机构主体(1)的外壁设置有通风板(7),所述拉拔设备(2)上安装有出料设备(3),所述出风罩(5)的顶端安装有鼓风机(6);
所述冷却机构主体(1)的右侧连接有出料管(8),所述出料管(8)的右侧固定有安装盒(9),所述安装盒(9)的内壁设置有清洁海绵(10),所述清洁海绵(10)的右侧设置有吸湿棉(11);
所述冷却机构主体(1)的底端固定有导热板(19),所述连接管(12)的底端设置有过滤盒(14),且连接管(12)上安装有电磁阀(13),所述过滤盒(14)的左侧卡合有密封板(15),所述密封板(15)的内壁固定有磁吸过滤板(16),所述磁吸过滤板(16)的下方设置有过滤网(17),所述过滤盒(14)的底端连接有出水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝拉拔冷却降温机构,其特征在于:所述冷却结构(4)包括进料管(401)、第一分隔板(402)、第二分隔板(403)、第三分隔板(404)、支撑辊(405)和滑轮(406),且冷却机构主体(1)的内壁固定有第一分隔板(402),所述冷却机构主体(1)的内侧连接有进料管(401),所述第一分隔板(402)的右侧设置有第二分隔板(403),所述第二分隔板(403)的右侧设置有第三分隔板(404),所述第三分隔板(404)的外壁安装有支撑辊(405),且第三分隔板(404)的内侧活动设置有滑轮(406)。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝拉拔冷却降温机构,其特征在于:所述第一分隔板(402)、第二分隔板(403)和第三分隔板(404)的外壁均固定有支撑辊(405),且滑轮(406)与第一分隔板(402)、第二分隔板(403)和第三分隔板(404)均通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝拉拔冷却降温机构,其特征在于:所述清洁海绵(10)与吸湿棉(11)上均开设有弧形槽,所述安装盒(9)与出料管(8)贯通连接,且出料管(8)贯穿至冷却机构主体(1)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝拉拔冷却降温机构,其特征在于:所述清洁海绵(10)、吸湿棉(11)与安装盒(9)通过胶水固定连接,所述安装盒(9)上设置有通风槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝拉拔冷却降温机构,其特征在于:所述连接管(12)的两端分别贯穿至冷却机构主体(1)、过滤盒(14)的内侧,所述密封板(15)与过滤盒(14)卡合连接,且密封板(15)的外壁设置有密封条。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝拉拔冷却降温机构,其特征在于:所述过滤盒(14)的内壁设置有支撑板,且磁吸过滤板(16)、过滤网(17)与过滤盒(14)通过支撑板固定连接,所述出水管(18)贯穿至过滤盒(14)的内侧。
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